一种双头绕线机用转盘换位机构制造技术

技术编号:15623613 阅读:95 留言:0更新日期:2017-06-14 05:38
本实用新型专利技术涉及一种双头绕线机用转盘换位机构,所述转盘通过转盘驱动机构可转动的设置在转盘底板上方;所述转盘上设有对称设置的两组线杯放置座组件;所述线杯放置座组件包括两个线杯放置座;所述线杯放置座上端设有线杯托盘;所述线杯放置座下端穿过转盘与杯分度大齿轮相连;所述杯分度驱动机构位于任意一个线杯放置座组件下端,用于驱动杯分度大齿轮进行转动,本实用新型专利技术的双头绕线机用线盘换位机构,其结构紧凑,可以一次性将两个线杯一起换位到设定的位置,并且还能单独让两个线杯一起进行转动,操作方便省力,降低了工人的劳动强度,满足了实际生产的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种双头绕线机用转盘换位机构
本技术涉及一种转盘换位机构,尤其涉及一种双头绕线机用转盘换位机构。
技术介绍
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器。凡是电器产品大多需要用漆包线绕制成电感线圈,就需要用到绕线机,如各种电动机使用的电感线圈。现有的绕线机中,在将铜线缠绕到线杯中时,大多采用的是人工操作,这样的绕线效率低下,不能连续进行绕线工序,同时也不能一次性对两个线杯进行绕线,妨碍了企业的一进步发展。所以根据需要设计了双头绕线机,但是现有的自动绕线机中没有能一次性使两个线杯同时自动切换工位的转盘换位机构。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能一次性将两个线杯一起进行自动换位,并单独让两个线杯旋转的双头绕线机用转盘换位机构。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种双头绕线机用转盘换位机构,包括转盘、转盘驱动机构、转盘底板、线杯放置座组件、线杯托盘、杯分度大齿轮和杯分度驱动机构;所述转盘通过转盘驱动机构可转动的设置在转盘底板上方;所述转盘上设有对称设置的两组线杯放置座组件;所述线杯放置座组件包括两个线杯放置座;所述线杯放置座上端设有线杯托盘;所述线杯放置座下端穿过转盘与杯分度大齿轮相连;所述杯分度驱动机构位于任意一个线杯放置座组件下端,用于驱动杯分度大齿轮进行转动。优选的,所述转盘驱动机构包括转盘电机、转盘电机齿轮、转盘电机被动齿轮和转盘轴承座;所述转盘电机设置在转盘底板下端;所述转盘电机上端通过转盘电机齿轮与位于转盘底板上的转盘电机被动齿轮相连;所述转盘电机被动齿轮通过转盘轴承座与转盘相连。优选的,所述杯分度驱动机构包括杯分度导杆、气缸安装板、升降气缸、杯分度安装架、杯分度电机、电机齿轮、杯分度被动齿轮、传动轴、杯分度小齿轮、定位销和定位销上套;所述转盘底板下端设有多个杯分度导杆;所述杯分度导杆下端设有气缸安装板;所述气缸安装板上设有升降气缸;所述升降气缸穿出气缸安装板与可滑动设置在杯分度导杆上的杯分度安装架相连;所述杯分度安装架下端设有杯分度电机;所述杯分度电机与位于杯分度安装架内的电机齿轮相连;所述电机齿轮两端分别与杯分度被动齿轮相连;所述杯分度被动齿轮与设置在位于杯分度安装架内的传动轴相连,且所述传动轴穿出转盘底板与杯分度小齿轮相连;所述杯分度安装架上端设有位于两个传动轴之间的定位销,且其穿出转盘底板;所述转盘下端设有与定位销相对应的两个定位销上套。由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术方案的双头绕线机用线盘换位机构,其结构紧凑,可以一次性将两个线杯一起换位到设定的位置,并且还能单独让两个线杯一起进行转动,操作方便省力,降低了工人的劳动强度,满足了实际生产的需求。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明:附图1为本技术的主视图;附图2为附图1的侧视图;附图3为附图1的俯视图;其中:1、杯分度安装架;2、杯分度电机;3、电机齿轮;4、杯分度被动齿轮;5、传动轴;6、杯分度小齿轮;7、定位销;8、定位销上套;9、线杯放置架;10、线杯托盘;11、转盘;12、转盘底板;13、杯分度大齿轮;14、转盘电机;15、转盘电机齿轮;16、转盘电机被动齿轮;17、转盘轴承座;18、杯分度导杆;19、气缸安装板;20、升降气缸;21、线杯。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如附图1-3所示的本技术所述的一种转盘换位机构,包括转盘11、转盘驱动机构、转盘底板12、线杯放置座组件、线杯托盘10、杯分度大齿轮13和杯分度驱动机构;所述转盘11通过转盘驱动机构可转动的设置在转盘底板12上方;所述转盘11上设有对称设置的两组线杯放置座组件;所述线杯放置座组件包括两个线杯放置座9;所述线杯放置座9上端设有线杯托盘10;所述线杯放置座9下端穿过转盘11与杯分度大齿轮13相连;所述杯分度驱动机构位于任意一个线杯放置座组件下端,用于驱动杯分度大齿轮13进行转动;所述转盘驱动机构包括转盘电机14、转盘电机齿轮15、转盘电机被动齿轮16和转盘轴承座17;所述转盘电机14设置在转盘底板12下端;所述转盘电机14上端通过转盘电机齿轮15与位于转盘底板12上的转盘电机被动齿轮16相连;所述转盘电机被动齿轮16通过转盘轴承座17与转盘11相连;所述杯分度驱动机构包括杯分度导杆18、气缸安装板19、升降气缸20、杯分度安装架1、杯分度电机2、电机齿轮3、杯分度被动齿轮4、传动轴5、杯分度小齿轮6、定位销7和定位销上套8;所述转盘底板12下端设有多个杯分度导杆18;所述杯分度导杆18下端设有气缸安装板19;所述气缸安装板19上设有升降气缸20;所述升降气缸20穿出气缸安装板19与可滑动设置在杯分度导杆18上的杯分度安装架21相连;所述杯分度安装架1下端设有杯分度电机2;所述杯分度电机2与位于杯分度安装架1内的电机齿轮3相连;所述电机齿轮3两端分别与杯分度被动齿轮4相连;所述杯分度被动齿轮4与设置在位于杯分度安装架1内的传动轴5相连,且所述传动轴5穿出转盘底板12与杯分度小齿轮6相连;所述杯分度安装架1上端设有位于两个传动轴5之间的定位销7,且其穿出转盘底板12;所述转盘11下端设有与定位销7相对应的两个定位销上套8。实际加工前,首先将4个线杯两两为一组,分别放置到线杯托盘上,线杯下端与线杯放置架固定相连,开启转盘电机,利用转盘电机齿轮和转盘电机被动齿轮驱动转盘轴承座上的转盘开始转动,使转盘上的两个线杯转动到绕线的位置中,接着开始同时对两个线杯进行绕线加工,当两个线杯中的一个方向的线圈绕完后,升降气缸开启,升降气缸驱动杯分度安装架往上移动,这样杯分度安装架上端的定位销与转盘下端的定位销上套相连,从而将转盘固定;同时杯分度安装架内的两个传动轴也往上移动,这样两个传动轴上端的杯分度小齿轮就分别与两个线杯放置架下端的杯分度大齿轮相啮合;然后杯分度电机开始工作,杯分度被动齿轮通过杯分度小齿轮驱动杯分度大齿轮转动,进而将两个线杯旋转一定角度后继续对两个线杯进行绕线加工,最后重复上述操作,直到将两个线杯中的线圈都绕线完,然后升降气缸关闭,杯分度安装架往下移动,再通过转盘驱动机构将另外两个线杯转动到绕线的位置继续进行绕线。本技术的双头绕线机用线盘换位机构,其结构紧凑,可以一次性将两个线杯一起换位到设定的位置,并且还能单独让两个线杯一起进行转动,操作方便省力,降低了工人的劳动强度,满足了实际生产的需求。以上仅是本技术的具体应用范例,对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...
一种双头绕线机用转盘换位机构

【技术保护点】
一种双头绕线机用转盘换位机构,其特征在于:包括转盘、转盘驱动机构、转盘底板、线杯放置座组件、线杯托盘、杯分度大齿轮和杯分度驱动机构;所述转盘通过转盘驱动机构可转动的设置在转盘底板上方;所述转盘上设有对称设置的两组线杯放置座组件;所述线杯放置座组件包括两个线杯放置座;所述线杯放置座上端设有线杯托盘;所述线杯放置座下端穿过转盘与杯分度大齿轮相连;所述杯分度驱动机构位于任意一个线杯放置座组件下端,用于驱动杯分度大齿轮进行转动。

【技术特征摘要】
1.一种双头绕线机用转盘换位机构,其特征在于:包括转盘、转盘驱动机构、转盘底板、线杯放置座组件、线杯托盘、杯分度大齿轮和杯分度驱动机构;所述转盘通过转盘驱动机构可转动的设置在转盘底板上方;所述转盘上设有对称设置的两组线杯放置座组件;所述线杯放置座组件包括两个线杯放置座;所述线杯放置座上端设有线杯托盘;所述线杯放置座下端穿过转盘与杯分度大齿轮相连;所述杯分度驱动机构位于任意一个线杯放置座组件下端,用于驱动杯分度大齿轮进行转动。2.根据权利要求1所述的双头绕线机用转盘换位机构,其特征在于:所述转盘驱动机构包括转盘电机、转盘电机齿轮、转盘电机被动齿轮和转盘轴承座;所述转盘电机设置在转盘底板下端;所述转盘电机上端通过转盘电机齿轮与位于转盘底板上的转盘电机被动齿轮相连;所述转盘电机被动齿轮通过转盘轴承座与转盘相连。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊庆华疏浩
申请(专利权)人:苏州市圣玛特电机设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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