一种多层软膜贴合自动分切设备制造技术

本发明专利技术涉及分条膜切技术领域，公开了一种多层软膜贴合自动分切设备，包括分切架和与分切架连接的驱动装置，还包括设置于分切架的进料端的基材供料装置，所述分切架设置有：上供料装置，下供料装置，辊压贴合装置，裁切装置，气胀卸料装置，将裁切后的膜材进行回收本自动分切设备在工作时，利用基材供料装置放于基材，然后，上供料装置放出上软膜，下供料装置放出下软膜，上软膜与下软膜与基材一起进入辊压贴合装置进行贴合，从而使上软膜与下软膜形成复合膜材，该复合膜材再由裁切装置直接进行分条，分条后由气胀卸料装置进行回收，整个过程全部实现自动化贴合、分切及收卷，可以最大限度的节省企业的制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多层软膜贴合自动分切设备
本专利技术涉及分条膜切
，尤其涉及一种多层软膜贴合自动分切设备。
技术介绍
分条机属于分切设备，是将带材纵切成若干所需规格带条的裁切设备，薄膜材料通常是以卷筒的方式生产并运输，虽然现有的分切设备可以对卷绕成辊的带材进行裁切，但是，随着不同产品的需要，现在很多产品在使用这些带材时，往往是复合带材，即至少包含有一层基材，以及在基材的正反面均设置有软膜层，这就需要先利用贴合设备将上下层的软膜与基材进行贴合，然后再由另一分条设备进行分切，这就需要多次装卸，这对于企业的制造和生产成本控制来说，显得尤为不利，有鉴于此，本专利技术人作出了改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种多层软膜贴合自动分切设备，本分切设备具有自动贴合、一体分条裁切的结构，从而节省企业的制造和生产成本。为实现上述目的，本专利技术的一种多层软膜贴合自动分切设备，包括分切架和与分切架连接的驱动装置，还包括设置于分切架的进料端的基材供料装置，所述分切架设置有：上供料装置，用于放出上软膜与基材的上表面贴合；下供料装置，用于放出下软膜与基材的下表面贴合；辊压贴合装置，用于将上软膜、下软膜与基材贴合；裁切装置，用于将贴合后的膜材进行分条裁切；气胀卸料装置，将裁切后的膜材进行回收；所述驱动装置分别驱动裁切装置、气胀卸料装置和辊压贴合装置。进一步的，分切架包括左侧板、分切架轴和右侧板，所述左侧板通过分切架轴与右侧板连接，所述右侧板连接有外罩，所述驱动装置设置于右侧板和外罩之间，所述驱动装置包括第一驱动机构和第二驱动机构。优选的，所述裁切装置包括上刀辊和设置于上刀辊下方的下刀辊，所述第一驱动机构驱动下刀辊转动，所述上刀辊和下刀辊均与分切架可转动地连接，所述上刀辊设置有多个可翻转的摆刀机构，所述下刀辊设置有多个下刀环，所述摆刀机构与下刀环配合裁切胶膜。更优的，所述摆刀机构包括固定圈、伸出柄和活动连接于伸出柄的外端的上切刀，所述伸出柄的另一端与固定圈固定连接，所述固定圈与上刀辊可拆卸连接。进一步的，辊压贴合装置至少设置有一组供基材、上软膜和下软膜通过的压合辊。优选的，所述设备还设置有第三供料装置，辊压贴合装置设置有两组压合辊，两组压合辊之间设置有供第三供料装置放出的第三软膜进入的进料间隙。优选的，气胀卸料装置包括设置于左侧板和右侧板的翻板机构，还包括气胀轴机构，所述第二驱动机构驱动气胀轴机构旋转，所述气胀轴机构的一端与右支撑板可转动的连接，所述气胀轴机构的另一端与翻板机构可转动的连接。更优的，所述翻板机构包括翻转板和用于驱动翻转板的气缸，所述翻转板的一端与左支承板铰接，所述翻转板的另一端设置有通孔，所述通孔内设置有轴承，所述气胀轴机构与轴承固定连接。更优的，所述气胀轴机构包括气胀轴和与气胀轴连接的从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合；所述气胀轴包括轴体，所述轴体内设置有气道、与气道相通的输气口，所述轴体设置有与气道相通的至少一个导向槽，所述导向槽滑动设置有气胀块。进一步的，所述基材供料装置包括装置架，所述装置架设置摆动轴和与摆动轴连接的放带机构，以及用于驱动所述放带机构沿摆动轴的径向摆动的液压油缸，所述放带机构至少设置有第一过料辊和第二过料辊，所述装置架设置有第三过料辊，所述放带机构的料带依次从第一过料辊、第二过料辊和第三过料辊通过。有益效果：本专利技术的一种多层软膜贴合自动分切设备，本自动分切设备在工作时，利用基材供料装置放于基材，然后，上供料装置放出上软膜，下供料装置放出下软膜，上软膜与下软膜与基材一起进入辊压贴合装置进行贴合，从而使上软膜与下软膜形成复合膜材，该复合膜材再由裁切装置直接进行分条，分条后由气胀卸料装置进行回收，整个过程全部实现自动化贴合、分切及收卷，利用一台设备即可完成，避免了重复的上料和下料，可以最大限度的节省企业的制造成本。附图说明图1为本专利技术的立体图。图2为本专利技术的驱动装置结构示意图。图3为本专利技术的基材供料装置的结构示意图。图4为本专利技术的基材供料装置的另一角度示意图。图5为图4的A处放大结构示意图。图6为图4的A处放大结构正视图。图7为本专利技术的斜导槽的结构示意图。图8为本专利技术的基材供料装置的侧视图。图9为本专利技术的裁切装置的结构示意图。图10为本专利技术的上刀辊的结构示意图。图11为本专利技术的摆刀机构的结构示意图。图12为本专利技术的下切刀的结构示意图。图13为本专利技术的气胀卸料装置的结构示意图。图14为本专利技术的翻板机构的结构示意图。图15为本专利技术的气胀卸料装置的正视图。图16为本专利技术的第一气胀轴的结构示意图。附图标记包括：分切架--1；左侧板--11，右侧板--12，分切架轴--13，外罩--14，驱动装置--2，第一驱动机构--21，第二驱动机构--22，基材供料装置--3；放带机构--31，第一侧板--311，第二侧板--312，斜导槽--313，第一延伸部--3131，弧形部--3132，第二延伸部--3133，通孔--3134，抽拔销--3135，铰接架--314，第二气胀轴--35，传动端--351，限制孔--352，轴承--353，凸沿--3531，伺服电机--36，传动盘--37，导向槽--371，销孔--372，销轴--373，弹性件--374，摆动轴--32，液压油缸--33，第一过料辊--341，第二过料辊--342，第三过料辊--343，微调机构--38，微调架--381，连接座--382，调节丝杆--383，裁切装置--4；上刀辊--42，间隙平面--421，下刀辊--43，摆刀机构--44，固定圈--441，伸出柄--442，上切刀--443，螺栓--444，主半圈--445，分半圈--446，第一固定盘--447，圆盘刀--448，第二固定盘--449，下刀环--45，限制槽—451；气胀卸料装置--5；翻板机构--53，翻转板--531，气缸--532，通孔--533，轴承--534，拉力弹簧--535，气胀轴机构--54，第一气胀轴--541，从动齿轮--542，轴体--543，气道--544，输气口--545，导向槽--546，气胀块--547，第二驱动机构--55，固定架--551，电机--552，主动齿轮--553，上供料装置--6，下供料装置--7，辊压贴合装置--8，第三供料装置--9。具体实施方式下面结合附图1至附图16对本专利技术进行详细的说明。本专利技术的一种多层软膜贴合自动分切设备，包括分切架1和与分切架1连接的驱动装置2，还包括设置于分切架1的进料端的基材供料装置3，所述分切架1设置有：上供料装置6，用于放出上软膜与基材的上表面贴合；上供料装置6包括一上辊筒用于承载料卷，还可以进一步设置一传动装置或/和驱动源，利用传动装置可以直接利用驱动装置2的动力，而驱动源可以采用伺服电机，当然，也可以将传动装置与伺服电机进行结合的方式进行独立驱动上辊筒使其放出膜料。下供料装置7，用于放出下软膜与基材的下表面贴合；下供料装置7同样包括一下辊筒用于承载料卷，还可以进一步设置一传动装置或/和驱动源，利用传动装置可以直接利用驱动装置2的动力，而驱动源可以采用伺服电机，当然，也可以将传动装置与伺服电机进行结合的方式进行独立驱动下辊筒使其放出膜料。辊压贴合装置8，用于将上软膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层软膜贴合自动分切设备，包括分切架和与分切架连接的驱动装置，其特征在于，还包括设置于分切架的进料端的基材供料装置，所述分切架设置有：上供料装置，用于放出上软膜与基材的上表面贴合；下供料装置，用于放出下软膜与基材的下表面贴合；辊压贴合装置，用于将上软膜、下软膜与基材贴合；裁切装置，用于将贴合后的膜材进行分条裁切；气胀卸料装置，将裁切后的膜材进行回收；所述驱动装置分别驱动裁切装置、气胀卸料装置和辊压贴合装置。

【技术特征摘要】
1.一种多层软膜贴合自动分切设备，包括分切架和与分切架连接的驱动装置，其特征在于，还包括设置于分切架的进料端的基材供料装置，所述分切架设置有：上供料装置，用于放出上软膜与基材的上表面贴合；下供料装置，用于放出下软膜与基材的下表面贴合；辊压贴合装置，用于将上软膜、下软膜与基材贴合；裁切装置，用于将贴合后的膜材进行分条裁切；气胀卸料装置，将裁切后的膜材进行回收；所述驱动装置分别驱动裁切装置、气胀卸料装置和辊压贴合装置。2.根据权利要求1所述的一种多层软膜贴合自动分切设备，其特征在于：分切架包括左侧板、分切架轴和右侧板，所述左侧板通过分切架轴与右侧板连接，所述右侧板连接有外罩，所述驱动装置设置于右侧板和外罩之间，所述驱动装置包括第一驱动机构和第二驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种多层软膜贴合自动分切设备，其特征在于：所述裁切装置包括上刀辊和设置于上刀辊下方的下刀辊，所述第一驱动机构驱动下刀辊转动，所述上刀辊和下刀辊均与分切架可转动地连接，所述上刀辊设置有多个可翻转的摆刀机构，所述下刀辊设置有多个下刀环，所述摆刀机构与下刀环配合裁切胶膜。4.根据权利要求3所述的一种多层软膜贴合自动分切设备，其特征在于：所述摆刀机构包括固定圈、伸出柄和活动连接于伸出柄的外端的上切刀，所述伸出柄的另一端与固定圈固定连接，所述固定圈与上刀辊可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的一种多层软膜贴合自动分切设备，其特征在于：辊压贴合装置至少设置有一组供基材、上软膜和下软膜通过的压合辊。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋玉峰，
申请(专利权)人：东莞市曼罗兰精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44