一种D型防水电连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及通讯电子技术领域，提供了一种D型防水电连接器，包括金属外壳、绝缘本体及电性端子组，其中金属外壳为冲压成型并包括前、后壳体，前壳体具有平板部及D型窗，沿D型窗内壁向前延伸并形成对接框；后壳体配套前壳体并包括平面部及容置部，容置部与D型窗相对应并具有后窗；绝缘本体包括前、后座体，前座体包括板体部及凸台部；后座体配合前座体设在金属外壳中并具有相当于板体部外形的基本部，基本部向后凸起有背板部，其中板体部与基本部之间夹有硅胶圈且一并收容于容置部，凸台部中间设有凹陷部且通过D型窗设于对接框内，背板部经容置部凸出于后窗，藉由前述构造，解决了组件之间防水结合的技术问题，达成了广泛应用，提升产品品质的良好效果。

【技术实现步骤摘要】
一种D型防水电连接器
本专利技术涉及电子
，尤其是提供一种D型防水电连接器。
技术介绍
现有技术的电连接器，一般没有作防水结构的处理，这样很容易因外部雨水、潮湿而影响电性效果。为了达成连接器防水效果，本专利技术人通过研究、实验，推出了一种带防水结构且具有普遍实用意义的防水电连接器。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的主要目的在于提供一种D型防水电连接器。为达成上述目的，本专利技术应用的技术方案是：一种D型防水电连接器，包括金属外壳、绝缘本体及电性端子组，其中金属外壳为冲压成型并包括前、后壳体，前壳体具有平板部及D型窗，沿D型窗内壁向前延伸并形成对接框；后壳体配套前壳体并包括平面部及容置部，容置部与D型窗相对应并具有后窗；绝缘本体包括前、后座体，前座体包括板体部及凸台部；后座体配合前座体设在金属外壳中并具有相当于板体部外形的基本部，基本部向后凸起有背板部，其中板体部与基本部之间夹有硅胶圈且一并收容于容置部，凸台部中间设有凹陷部且通过D型窗设于对接框内，背板部经容置部凸出于后窗。在本实施例中优选，板体部与基本部对称地设有呈一字排列三个端子孔，其中板体部的端子孔向前贯穿凸台部并形成有凸台孔，而基本部的端子孔向后贯穿背板部。在本实施例中优选，电性端子组包括一公端子及二母端子，公、母端子分别具有固定段及其前后连接的接触段及焊接段，焊接段具有破口部。在本实施例中优选，板体部与基本部之间的端子孔与固定段干涉，以此将电性端子组与绝缘本体稳固为一体，此时焊接段贯穿并凸出背板部，使破口部暴露于背板部外。在本实施例中优选，公端子接触部为插针接触部，而母端子接触部是可配套插针接触部外形且容插针接触部插入的弹性接触部，其中弹性接触部为包围状的若干弧形弹片组成。在本实施例中优选，插针接触部通过固定段在板体部与基本部之间的端子孔中稳固，使得插针接触部悬置于凹陷部。在本实施例中优选，弹性接触部通过固定段在板体部与基本部之间的端子孔中稳固，使得弹性接触部收容于凸台孔。本专利技术与现有技术相比，其有益的效果是：通过在前、后座体之间夹硅胶垫，使之结合处存在的缝隙得到填充，以此有效提升防水效果。附图说明图1是本实施例呈现正面的立体结构示意图。图2是本实施例呈现背面的立体结构示意图。图3是金属壳体的分解结构示意图。图4是绝缘本体的分解结构示意图。图5是电性端子组的结构示意图。图6是本实施例主视图。图7是图6中A-A的剖面图。图8是图6中B-B的剖面图。具体实施方式下面结合具体实施例及附图对本专利技术作进一步详细说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术的技术方案，而不应当理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术而不是要求本专利技术必须以特定的方位构造和操作，因此不应当理解为对本专利技术的限制。请参见图1并结合参阅图2所示，提供一种D型防水电连接器，其包括收容于金属外壳10中的绝缘本体20以及收容于绝缘本体20中的电性端子组30。请结合参阅图3所示，金属外壳10为金属板材经冲压成型，并包括前、后壳体11、12，其中前壳体11具有平板部111及在平板部111向前拉伸的对接框112，对接框112通过D型壁形成前腔1121，在前腔1121的腔口边缘以渐进缩小的形式向内形成有利于与外部匹配连接器(未图示)相插接的弧形部1122，在本实施例中，靠近平板部111两短侧边设有前耳孔113，在平板部111背面沿前耳孔113边围向后凸起有凸环部(未标注)。然而，后壳体12与前壳体11是配套结构，包括平面部121及向后冲压成型的容置部122，容置部122与对接框112相对应，其容置部122的体型恰好是容纳绝缘本体20的尺寸大小，容置部122具有后窗1222，后窗1222边缘相对于容置部122是以渐进缩小窗口的形式向内形成有阻止框1221，同时，后壳体12对应于前壳体11的凸环部设有容纳凸环部设置，并可将前、后壳体定位一起的后耳孔123，当前、后壳体11、12扣合时，从前后观看呈现前耳孔113连接贯穿平面部121态势，并以此收容螺丝(未图示)贯穿在其中。请结合参阅图4所示，绝缘本体20包括前、后座体21、22，前、后座体21、22为相互扣合结构，其中前座体21包括板体部211及板体部211向前延伸的凸台部212，在凸台部212中间设有凹陷部213，凹陷部213的横断面呈梯形，以此构造使得D型防水电连接器具有二级防误插接功能。在板体部211还设有容电性端子组30设置的前座端子孔214，前座端子孔214为“一字”形排列的三前座端子孔(如前座端子孔214)，三前座端子孔均为沉孔(请结合参阅图6、图7及图8所示)，其中两侧的前座端子孔从板体部211贯穿凸台部212，中间的前座端子孔贯穿至凹陷部213。然而，后座体22具有基于板体部211外形的基本部221以及基本部221向后凸起的背板部222，其中基本部221对应三前座端子孔设有三后座端子孔(如后座端子孔213)，三后座端子孔也为沉孔，当前、后座体21、22扣合时，三前、后座端子孔对应形成通孔。在本实施例中，在前、后座体21、22之间还设有硅胶圈23，硅胶圈23是为前、后座体21、22紧密扣合后起到防水作用而设计的结构。请结合参阅图5所示，电性端子组30包括一公、二母端子31、32，公、母端子31、32分别具有固定段311、321及其前后两端连接的接触段312、322及焊接段313、323，焊接段313、323具有破口部(请结合参阅图2)，破口部的设计是为了方便与线缆(未图示)焊接牢固的结构，而固定段311、321外径分别大于接触段312、322及焊接段313、323根部，使之分别在公、母端子31、32中间形成凸环，组装时，凸环前后两侧抵持前、后座端子孔的沉面，以此阻止电性端子组30在绝缘本体20中不能前后移位。同时为进一步将电性端子组30稳固在绝缘本体20上，在固定段311、321相对于三前、后座端子孔214位置还设有相匹配的平面(未标注)，以此使得电性端子组30在绝缘本体20上无法转动。在本实施例中，接触段312、322分为公、母端子接触部，公端子接触部为插针接触部，而母端子接触部是可配套插针接触部外形且容插针接触部插入的弹性接触部，弹性接触部为若干弧形弹片3221以包围状设于接触段根部所构成。请参阅图6、图7及图8所示，图6是D型防水电连接器的主视图，图中呈现了D型对接框112渐进缩小的前腔口，同时呈现了中间端子为插针接触部，两侧端子为弹性接触部，图7是图6A-A的剖面图，呈现了母端子32设在前、后座端子孔214、213时，通过前、后座体21、22扣合后，前、后座沉孔与凸环干涉稳固，同时呈现了母端子32的弹性接触部收容于凸台部212(请结合参见图1)。图8是图6B-B的剖面图，呈现了设在中间的公端子31被牢固于绝缘本体中，其插针接触部悬置于对接框112中凹陷部213，以此处于与外部对接连接器(未图示)接插时，起到防误插接作用。因公、母端子31、32组装于绝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种D型防水电连接器，包括金属外壳、绝缘本体及电性端子组，其中金属外壳为冲压成型并包括前、后壳体，前壳体具有平板部及D型窗，沿D型窗内壁向前延伸并形成对接框；后壳体配套前壳体并包括平面部及容置部，容置部与D型窗相对应并具有后窗；绝缘本体包括前、后座体，前座体包括板体部及凸台部；后座体配合前座体设在金属外壳中并具有相当于板体部外形的基本部，基本部向后凸起有背板部，其特征在于：板体部与基本部之间夹有硅胶圈且一并收容于容置部，凸台部中间设有凹陷部且通过D型窗设于对接框内，背板部经容置部凸出于后窗。

【技术特征摘要】
1.一种D型防水电连接器，包括金属外壳、绝缘本体及电性端子组，其中金属外壳为冲压成型并包括前、后壳体，前壳体具有平板部及D型窗，沿D型窗内壁向前延伸并形成对接框；后壳体配套前壳体并包括平面部及容置部，容置部与D型窗相对应并具有后窗；绝缘本体包括前、后座体，前座体包括板体部及凸台部；后座体配合前座体设在金属外壳中并具有相当于板体部外形的基本部，基本部向后凸起有背板部，其特征在于：板体部与基本部之间夹有硅胶圈且一并收容于容置部，凸台部中间设有凹陷部且通过D型窗设于对接框内，背板部经容置部凸出于后窗。2.如权利要求1所述的D型防水电连接器，其特征在于：板体部与基本部对称地设有呈一字排列三个端子孔，其中板体部的端子孔向前贯穿凸台部并形成有凸台孔，而基本部的端子孔向后贯穿背板部。3.如权利要求2所述的D型防水电连接器，其特征在于：电性端子...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海刚，尹会然，伊宏刚，
申请(专利权)人：周口市凯旺电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41