一种电池组串并联快速装配PCB板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池组串并联快速装配PCB板，包括PCB板主体和电池卡座，所述PCB板主体包括顶层和底层，所述顶层上方固定有电池组组装盒，且电池组组装盒左右两端分别固定有电池组正极和电池组负极，所述正极连接块固定于顶层上端，所述电池组负极通过顶层铜膜导线与负极连接块电性连接，且负极连接块安装于正极连接块右侧，所述正极连接块和负极连接块均与三端稳压器电性连接，且三端稳压器设置在正极连接块下方，所述电池卡座设置在电池组组装盒内部，且电池卡座两端安装有弹片式电池连接器，所述弹片式电池连接器上设置有导线接头。本实用新型专利技术通过PCB板固定有电池组装配盒，使电池能在装配盒内自由进行串并联。

【技术实现步骤摘要】
一种电池组串并联快速装配PCB板
本技术涉及PCB板设备
，具体为一种电池组串并联快速装配PCB板。
技术介绍
目前，PCB板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，我们通常说的印刷电路板是指裸板，即没有上元器件的电路板，电路板的设计是以电路原理图为蓝本，实现电路使用者所需要的功能，但是大多数PCB板需要与电池组连接，且电池组需要串并联变换，但是PCB板与电池组接线处焊接固定，拆卸麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池组串并联快速装配PCB板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是：通过PCB板固定有电池组装配盒，使电池能在装配盒内自由进行串并联，装配方便。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池组串并联快速装配PCB板，包括PCB板主体和电池卡座，PCB板主体包括顶层和底层，顶层上方固定有电池组组装盒，且电池组组装盒左右两端分别固定有电池组正极和电池组负极，电池组正极通过顶层铜膜导线与正极连接块电性连接，且正极连接块固定于顶层上端，电池组负极通过顶层铜膜导线与负极连接块电性连接，且负极连接块安装于正极连接块右侧，正极连接块和负极连接块均与三端稳压器电性连接，且三端稳压器设置在正极连接块下方，顶层和底层外表面分别固定有顶层铜膜导线和底层铜膜导线，且顶层铜膜导线和底层铜膜导线通过板通孔电性连接，电池卡座设置在电池组组装盒内部，且电池卡座两端安装有弹片式电池连接器，电池连接器上设置有导线接头，且导线接头与导线连接。优选的，所述电池组组装盒内部固定有隔层。优选的，所述顶层和底层外表面均覆盖有防焊油墨层。优选的，所述弹片式电池连接器分别于电池组正极和电池组负极电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备，通过弹片式电池连接器将电流通过电池组正极和电池组负极进入正极连接块和负极连接块，通过弹片式电池连接器上导线接头与导线对电池组组装盒中电池进行串并联，连接后通过三端稳压器与PCB板通电，通过PCB板固定有电池组装配盒，使电池能在装配盒内自由进行串并联，且装配方便。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术电池组盒结构示意图。图中：1-PCB板主体；2-电池组组装盒；3-三端稳压器；4-正极连接块；5-负极连接块；6-顶层铜膜导线；7-顶层；8-底层；9-底层铜膜导线；10-板通孔；11-电池卡座；12-电池组正极；13-弹片式电池连接器；14-导线接头；15-隔层；16-电池组负极；17-导线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种电池组串并联快速装配PCB板，包括PCB板主体1和电池卡座11，所述PCB板主体1包括顶层7和底层8，所述顶层7上方固定有电池组组装盒2，且电池组组装盒2左右两端分别固定有电池组正极12和电池组负极16，所述电池组正极12通过顶层铜膜导线6与正极连接块4电性连接，且正极连接块4固定于顶层7上端，所述电池组负极16通过顶层铜膜导线6与负极连接块5电性连接，且负极连接块5安装于正极连接块4右侧，所述正极连接块4和负极连接块5均与三端稳压器3电性连接，且三端稳压器3设置在正极连接块4下方，所述顶层7和底层8外表面分别固定有顶层铜膜导线6和底层铜膜导线9，且顶层铜膜导线6和底层铜膜导线9通过板通孔10电性连接，所述电池卡座11设置在电池组组装盒2内部，且电池卡座11两端安装有弹片式电池连接器13，所述弹片式电池连接器13上设置有导线接头14，且导线接头14与导线17连接，电池组组装盒2内部固定有隔层15，顶层7和底层8外表面均覆盖有防焊油墨层，弹片式电池连接器13分别于电池组正极12和电池组负极16电性连接。工作原理：使用时，将电池通过电池卡座11放入电池组组装盒2中，通过弹片式电池连接器13将电流通过电池组正极12和电池组负极16进入正极连接块4和负极连接块，通过弹片式电池连接器13上导线接头14与导线17对电池组组装盒2中电池进行串并联，连接后通过三端稳压器3与PCB板通电。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池组串并联快速装配PCB板，包括PCB板主体(1)和电池卡座(11)，其特征在于：所述PCB板主体(1)包括顶层(7)和底层(8)，所述顶层(7)上方固定有电池组组装盒(2)，且电池组组装盒(2)左右两端分别固定有电池组正极(12)和电池组负极(16)，所述电池组正极(12)通过顶层铜膜导线(6)与正极连接块(4)电性连接，且正极连接块(4)固定于顶层(7)上端，所述电池组负极(16)通过顶层铜膜导线(6)与负极连接块(5)电性连接，且负极连接块(5)安装于正极连接块(4)右侧，所述正极连接块(4)和负极连接块(5)均与三端稳压器(3)电性连接，且三端稳压器(3)设置在正极连接块(4)下方，所述顶层(7)和底层(8)外表面分别固定有顶层铜膜导线(6)和底层铜膜导线(9)，且顶层铜膜导线(6)和底层铜膜导线(9)通过板通孔(10)电性连接，所述电池卡座(11)设置在电池组组装盒(2)内部，且电池卡座(11)两端安装有弹片式电池连接器(13)，所述弹片式电池连接器(13)上设置有导线接头(14)，且导线接头(14)与导线(17)连接。

【技术特征摘要】
1.一种电池组串并联快速装配PCB板，包括PCB板主体(1)和电池卡座(11)，其特征在于：所述PCB板主体(1)包括顶层(7)和底层(8)，所述顶层(7)上方固定有电池组组装盒(2)，且电池组组装盒(2)左右两端分别固定有电池组正极(12)和电池组负极(16)，所述电池组正极(12)通过顶层铜膜导线(6)与正极连接块(4)电性连接，且正极连接块(4)固定于顶层(7)上端，所述电池组负极(16)通过顶层铜膜导线(6)与负极连接块(5)电性连接，且负极连接块(5)安装于正极连接块(4)右侧，所述正极连接块(4)和负极连接块(5)均与三端稳压器(3)电性连接，且三端稳压器(3)设置在正极连接块(4)下方，所述顶层(7)和底层(8)外表面分别固定有顶层铜膜导线(6)和底...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏善福，
申请(专利权)人：东莞市鸿运电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44