一种切边机用油料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切边机用油料回收装置，其技术方案要点是包括支撑体和钻头，在切边机的外侧设有保护罩，在钻头下侧的保护罩上放置有回收罐，回收罐的上侧为上开口结构，在钻头上侧设有续料罐，在续料罐底部开有下开口，所述续料罐固定连接在支撑体上，在续料罐上固设有引流装置，在续料罐与回收罐之间设有将油料从回收罐抽回到续料罐中的回收装置，达到了将油料回收利用，节省油料资源的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种切边机用油料回收装置
本技术涉及一种自动化生产加工领域，特别涉及一种切边机用油料回收装置。
技术介绍
切边机主要应用于零部件加工领域，在零部件的组成过程中，需要将各个零部件之间相互配合组装，完成由简单到复杂的安装设备，最后构成一个整体，一些零部件的初胚需要通过切边机进行加工，完成指定的零部件的生产，在使用切边机进行切割的过程中，需要一直在切边机的钻头上滴油，以控制切割过程比较精密。但是在滴油过程中，油料伴随着碎削一起流下，油料不能回收再利用，比较浪费资源。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种将油料循环利用，节约生产成本的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切边机用油料回收装置，包括支撑体和钻头，在切边机的外侧设有保护罩，在钻头下侧的保护罩上放置有回收罐，回收罐的上侧为上开口结构，在钻头上侧设有续料罐，在续料罐底部开有下开口，所述续料罐固定连接在支撑体上，在续料罐上固设有引流装置，在续料罐与回收罐之间设有将油料从回收罐抽回到续料罐中的回收装置。通过采用上述方案，在正常的使用过程中，续料罐中的油料从续料罐的下开口处滴落通过引流装置滴在钻头上，并且在于钻头发生碰撞的过程中油料会溅射到保护罩内壁上，在钻头下方设置回料罐，使得回料罐尽最大能力收集滴落的油料，并且将滴落的油料通过回收装置传输到续料罐内，使得油料得到充分的利用，有效节省了油料资源的浪费，增加了设备的实用性效果。较佳的，在钻头与回收罐之间设有过滤板，在过滤板与过滤板下侧的保护罩之间设有连接件，所述过滤板通过连接件安装在保护罩上。通过采用上述方案，在钻头与回收罐之间设有过滤板，在使用时，通过过滤板滤除大部分大颗粒的杂物，防止油料被污染，使得油料能够更好的被利用，增加了设备的实用性效果。较佳的，所述连接件包括多个固定板，所述固定板垂直固接在保护罩底侧上表面上，相邻固定板相互平行，在过滤板上对应固定板的位置固接有与固定板相配合的滑动板，所述滑动板与固定板沿固定板长度方向滑移连接。通过采用上述方案，在安装过程中，滑动板与固定板沿竖直方向滑移连接，使得过滤板始终处在回收罐的上侧，方便清理过滤板上的杂物，操作简单方便，使得油料得到充分的利用，使得设备的实用性效果增加。较佳的，所述回收罐包括截面为半圆形状的回收罐，回收罐的上侧开有上开口，所述回收罐与保护罩可拆卸固定连接。通过采用上述方案，将回收罐设置成半圆形的回收罐，在回收罐收集油料时，被污染或者存在杂物的油料会落入到回收罐的底面上并且形成堆积，在抽取时可以抽取中部以上的油料，使得好的油料得到充分的利用，同时也方便排出一些不能使用的被污染的油料，增加了设备的实用性效果。较佳的，所述引流装置包括引流杆，引流杆的上端与续料罐固定连接，所述引流杆设置在续料罐的下开口与钻头之间，引流杆的下端位于钻头的上侧。通过采用上述方案，续料罐距离钻头存在很长额距离，在油料掉落过程中因为自身重力的原因会与钻头发生较强的撞击，油料溅射到钻头的外侧而不能很好的滴在钻头上，在使用时，油料在有续料罐的开口处流出，并且在引流杆的侧壁上流动，最终滴在钻头上，减小了油料与钻头之间的撞击力，使得油料能够得到充分的利用，增加了设备的实用性效果。较佳的，所述回收装置包括相互连通的回收泵和回料管，所述回料管的上端由上至下插入到续料罐中，所述回收泵放置在回收罐中。通过采用上述方案，具体的，回收装置包括回收泵，在工作时，回收泵通过回料管将回收罐中的油料抽入到续料罐中使得油料得到利用，操作简单快捷，设备的实用性效果好。较佳的，所述回收罐为截面为半圆形状的回收罐，所述回收泵的进料口位于回收罐侧壁中部位置处。通过采用上述方案，将回料罐设置成截面为半圆形状，在油料滴落过程中一些不容易被过滤的杂物会堆积在回料罐底部，并且底部没有棱角，使得在工作室更加容易清理杂物，增加了设备的实用性效果。较佳的，续料罐的上沿由下至上向内弯曲。通过采用上述方案，续料罐的侧壁由下至上向内弯曲，当设备发生晃动时，续料罐内的油料不容易溅射到续料罐外面，能够有效防止油料资源的浪费，增加了设备的实用性效果。较佳的，在续料罐的侧壁上设有玻璃观察孔。较佳的，通过采用上述方案，设置玻璃观察孔可以实时观测续料罐内油料的剩余量，方便在油量剩余较低时添加油料，增加了设备的实用性效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：能够使得油料循环再利用；操作方便；设备的实用性效果增加。附图说明图1是实施例1中切边机用油料回收装置；图2是图1中A部放大图；图3是实施例1中突出回收泵的切边机用油料回收装置剖视图；图4是图3中B部放大图。图中，1、支撑体；11、钻头；12、续料罐；121、玻璃观察孔；122、引流杆；13、回收罐；131、过滤板；1311、滑动板；1312、固定板；14、回收泵；141、回料管；1411、卡箍；2、保护罩。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1：一种切边机用油料回收装置，结合图1和图2，包括支撑体1和钻头11，在切边机外侧设有保护罩2，在钻头11上侧设有续料罐12，续料罐12固定连接在支撑体1上，续料罐12的侧壁由下至上向内弯曲，在续料罐12的下侧开有下开口，在续料罐12的侧壁上设有玻璃观察孔121，在续料罐12的下开口与钻头11之间设有引流杆122，引流杆122由上至下倾斜设置并且固接在续料罐12上，引流杆122的上端位于开口的下侧，引流杆122的下端位于钻头11的上侧。结合图3和图4，在钻头11下侧的保护罩2上放置有截面为半圆形状的回收罐13，回收罐13的上侧为上开口结构，在回收罐13上的设有过滤板131，过滤板131的底部固设有两个相互平行的滑动板1311，在保护罩2上对应滑动板1311的位置垂直固设有两个固定板1312，在固定板1312上侧开有固定槽，滑动板1311插入固定槽内与固定板1312滑移连接，滑动板1311的下端抵接在固定槽底面上，将过滤板131固定在回收罐13的上侧。结合图2和图4，回收装置包括相互连通的回收泵14和回料管141，回料管141的上端由上至下插入在续料罐12中，回收泵14放置在回料罐内，并且回收泵14的进料口位于回料罐内中部高度的位置上，在回料管141与保护罩2之间设有卡箍1411，回料管141通过卡箍1411固定在保护罩2内壁上。具体工作过程如下：在使用时，在续料罐12内放入油料，油料有续料罐12的下开口滴落到引流杆122上，油料顺着引流杆122的侧壁滴落在钻头11上，并且发生溅射，溅射的油料大部分会掉落在回收罐13中，然后通过回收泵14将回收罐13中的油料重新抽入到续料罐12中，如此反复，实现油料的循环利用。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切边机用油料回收装置，包括支撑体（1）和钻头（11），在切边机的外侧设有保护罩（2），其特征在于：在钻头（11）下侧的保护罩（2）上放置有回收罐（13），回收罐（13）的上侧为上开口结构，在钻头（11）上侧设有续料罐（12），在续料罐（12）底部开有下开口，所述续料罐（12）固定连接在支撑体（1）上，在续料罐（12）上固设有引流装置，在续料罐（12）与回收罐（13）之间设有将油料从回收罐（13）抽回到续料罐（12）中的回收装置。

【技术特征摘要】
1.一种切边机用油料回收装置，包括支撑体（1）和钻头（11），在切边机的外侧设有保护罩（2），其特征在于：在钻头（11）下侧的保护罩（2）上放置有回收罐（13），回收罐（13）的上侧为上开口结构，在钻头（11）上侧设有续料罐（12），在续料罐（12）底部开有下开口，所述续料罐（12）固定连接在支撑体（1）上，在续料罐（12）上固设有引流装置，在续料罐（12）与回收罐（13）之间设有将油料从回收罐（13）抽回到续料罐（12）中的回收装置。2.根据权利要求1所述的切边机用油料回收装置，其特征在于：在钻头（11）与回收罐（13）之间设有过滤板（131），在过滤板（131）与过滤板（131）下侧的保护罩（2）之间设有连接件，所述过滤板（131）通过连接件安装在保护罩（2）上。3.根据权利要求2所述的切边机用油料回收装置，其特征在于：所述连接件包括多个固定板（1312），所述固定板（1312）垂直固接在保护罩（2）底侧上表面上，相邻固定板（1312）相互平行，在过滤板（131）上对应固定板（1312）的位置固接有多个与固定板（1312）相配合的滑动板（1311），所述滑动板（1311）与固定板（1312）沿固定板（1312）长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：池相国，
申请(专利权)人：天津宇仁金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12