一种变压器自动化绕线装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及变压器领域，具体的说是一种变压器自动化绕线装置，包括机架、安装在机架上并支撑环形变压器进行旋转运动的旋盘装置、对环形变压器提供支撑力的撑阻装置、对环形变压器进行绕线的绕线装置，所述旋盘装置上还包括将环形变压器夹住并将环形变压器向上提升的提阻装置，所述撑阻装置对位于提阻装置上的各环形变压器下端面进行支撑，所述绕线装置能适应不同高度环形变压器的自动绕线。本发明专利技术能够同时对多个环形变压器进行绕线，能够适应不同直径和厚度的环形变压器的自动绕线，且能够将各环形变压器自动提升、自动旋转、自动绕线和环形变压器的自动放下等过程，全过程无需人工操作，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器自动化绕线装置
本专利技术涉及变压器领域，具体的说是一种变压器自动化绕线装置。
技术介绍
现有技术中的环形变压器主要通过环形绕线机进行绕线操作，该绕线机绕线存在以下缺陷：1、部分环形绕线机一次只能对一个环形变压器进行绕线操作，绕线效率低，且对不同直径变压器的适应性较差；2、另一部分环形绕线机一次虽然能够对多个环形变压器进行绕线操作，但是当一次对众多绕线变压器(例如10个)进行绕线时，则存在结构复杂程度答复增加的缺陷，现有环形绕线机无法适应需求。鉴于此，本专利技术提供了一种变压器自动化绕线装置，其具有以下有益效果：(1)本专利技术能够同时对多个环形变压器进行绕线，可同时进行绕线的环形变压器个数无上限；(2)本专利技术能够适应不同直径环形变压器的自动绕线，适用面广。(3)本专利技术撑阻装置的设计使得本专利技术环形变压器的旋转平稳，绕线效果好。(4)本专利技术能够适应不同厚度的环形变压器的自动绕线，适用面广。(5)本专利技术能够自动实现将各环形变压器自动提升、自动旋转、自动绕线和环形变压器的自动放下等过程，全过程无需人工操作，自动化程度高。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术中所述的一种变压器自动化绕线装置，其能够实现将各环形变压器自动提升、自动旋转、自动绕线和环形变压器的自动放下等过程，全过程无需人工操作，自动化程度高。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种变压器自动化绕线装置，包括机架、安装在机架上并支撑环形变压器进行旋转运动的旋转盘、对环形变压器提供支撑力的撑阻装置、对环形变压器进行绕线的绕线装置；所述旋转盘上还包括将环形变压器夹住并将环形变压器向上提升的提阻装置，提阻装置随旋转盘同步旋转，提阻装置随旋转盘旋转的过程中，环形变压器在提阻装置上随旋转盘同步旋转。具体的，作为本专利技术的一种优选的技术方案，所述提阻装置至少能同步将四个环形变压器进行提升，进而本专利技术能够同时对多个环形变压器进行绕线作业，且所能提升的环形变压器数量无上限。具体的，作为本专利技术的一种优选的技术方案，所述各环形变压器以水平姿势被提升，以水平姿势被提升的作用是便于后续撑阻装置对环形变压器下端面更好的进行支撑，同时，减小环形变压器被提升过程中的阻力，进而减小提升难度。具体的，作为本专利技术的一种优选的技术方案，所述提阻装置整体可在旋转盘上向旋转中心远离或靠近，当环形变压器直径较小时，提阻装置可向旋转中心靠近，当环形变压器直径较大时，提阻装置可向旋转中心远离，两种情况下，夹住环形变压器并带动环形变压器绕旋转中心做回转运动；该设计使得本专利技术能够对不同直径的环形变压器进行绕线操作，适用面广。具体的，作为本专利技术的一种优选的技术方案，所述提阻装置夹紧环形变压器内外两侧并根据环形变压器壁厚调整夹紧空间，该设计使得本专利技术能够适应不同厚度的环形变压器的绕线。具体的，作为本专利技术的一种优选的技术方案，所述撑阻装置对位于提阻装置上的各环形变压器下端面进行支撑，撑阻装置的设计使得环形变压器在随提阻装置旋转绕线的过程中，环形变压器下端面能够得到足够的支撑，不至于一侧悬空而导致倾斜，进而影响绕线作业。具体的，作为本专利技术的一种优选的技术方案，所述撑阻装置对各环形变压器后端、左端和前端三个方向进行支撑，该设计使得本专利技术的环形变压器在做旋转运动时，其下端面所受的支撑力更加均匀，从而旋转过程更加平稳。具体的，作为本专利技术的一种优选的技术方案，所述撑阻装置能够进行旋转以脱离对环形变压器的支撑，旋转角度为90°，该设计使得撑阻装置能够有效避开提阻装置的旋转半径，从而提阻装置在携带环形变压器旋转的过程中，撑阻装置不会产生阻碍。具体的，作为本专利技术的一种优选的技术方案，所述绕线装置能适应不同高度环形变压器的自动绕线，绕线装置的绕线轮能够自动张合以包绕环形变压器，且绕线轮在张开之后受到向后的力作用以自动脱离环形变压器。该设计使得本专利技术能够自动对各种不同高度、不同直径的环形变压器进行绕线，且绕线结束之后能够自动脱离环形变压器的范围，全过程无需人工操作，自动化程度高。有益效果：(1)本专利技术能够同时对多个环形变压器进行绕线，可同时进行绕线的环形变压器个数无上限；(2)本专利技术能够适应不同直径环形变压器的自动绕线，适用面广。(3)本专利技术撑阻装置的设计使得本专利技术环形变压器的旋转平稳，绕线效果好。(4)本专利技术能够适应不同厚度的环形变压器的自动绕线，适用面广。(5)本专利技术能够自动实现将各环形变压器自动提升、自动旋转、自动绕线和环形变压器的自动放下等过程，全过程无需人工操作，自动化程度高。附图说明下面结合附图和实施方式对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的俯视图；图3是本专利技术撑阻装置的结构示意图；图4是本专利技术提阻装置夹住环形变压器的示意图；图5是图4按图2中A-A方向剖开的局部图；图6是图5中的C处放大图；图7是本专利技术提升终端的结构示意图；图8是本专利技术绕线装置的结构示意图；图9是图8的另一视角示意图；图10是本专利技术绕线终端的示意图；图11是本专利技术绕线终端从后往前看的示意图；图12是本专利技术图11张开时的示意图；图13是图11的B-B方向剖开视图；图中：机架1、旋转盘2、撑阻装置3、绕线装置4、环形变压器5、提阻装置6、旋转杆31、撑阻环32、撑阻杆33、固缸板34、撑阻气缸35、撑阻升杆36、绕线主板41、一号绕线气缸42、二号绕线气缸43、绕线终端44、绕线主架441、主动齿轮442、绕线电机443、一号半齿轮444、二号半齿轮445、缠线轮446、摆轮杆447和撑轮气缸448、外夹板61、内夹板62、一号提阻气缸63、二号提阻气缸64、提升终端65、三号提阻气缸66、夹腔611、四号提阻气缸651、提升块652。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12和图13所示，本专利技术所述的一种变压器自动化绕线装置，包括机架1、安装在机架1上并支撑环形变压器5进行旋转运动的旋转盘2、对环形变压器5提供支撑力的撑阻装置3、对环形变压器5进行绕线的绕线装置4；所述旋转盘2上还包括将环形变压器5夹住并将环形变压器5向上提升的提阻装置6，提阻装置6随旋转盘2同步旋转，旋转盘2的旋转是由电机带动。提阻装置6包括外夹板61、安装在外夹板61上的内夹板62、一号提阻气缸63、二号提阻气缸64、提升终端65和三号提阻气缸66；外夹板61与内夹板62之间形成有夹腔611，一号提阻气缸63安装在旋转盘2上端面，外夹板61下端面安装在一号提阻气缸63上，二号提阻气缸64安装在外夹板61内侧并与一号提阻气缸63处于同一竖直面，内夹板62下端面安装在二号提阻气缸64上；工作时，首先将需要绕线的多个环形变压器5放置在夹腔611内，接着，根据环形变压器5的壁厚调整外夹板61与内夹板62的间距，此时，二号提阻气缸64工作，使得内夹板62在外夹板61上进行平动，从而调整夹腔611的空间大小，调整至环形变压器5内外两侧面均分别与内夹板62和外夹板61进行紧密的线接触，且环形变压器5在夹腔611作用下处于水平稳定状态时，二号提阻气缸64停止工作，内夹板62与外夹板61的相对位置不再本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器自动化绕线装置，其特征在于：包括机架、安装在机架上并支撑环形变压器进行旋转运动的旋转盘、对环形变压器提供支撑力的撑阻装置、对环形变压器进行绕线的绕线装置；所述旋转盘上还包括将环形变压器夹住并将环形变压器向上提升的提阻装置，提阻装置随旋转盘同步旋转。

【技术特征摘要】
1.一种变压器自动化绕线装置，其特征在于：包括机架、安装在机架上并支撑环形变压器进行旋转运动的旋转盘、对环形变压器提供支撑力的撑阻装置、对环形变压器进行绕线的绕线装置；所述旋转盘上还包括将环形变压器夹住并将环形变压器向上提升的提阻装置，提阻装置随旋转盘同步旋转。2.根据权利要求1所述的一种变压器自动化绕线装置，其特征在于：所述提阻装置至少能同步将四个环形变压器进行提升。3.根据权利要求1所述的一种变压器自动化绕线装置，其特征在于：所述各环形变压器以水平姿势被提升。4.根据权利要求1所述的一种变压器自动化绕线装置，其特征在于：所述提阻装置整体可在旋转盘上向旋转中心远离或靠近。5.根据权利要求1所述的一种变压器自动化绕线装置，其特征在于：所述提阻装置夹紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建，
申请(专利权)人：李建，
类型：发明
国别省市：安徽,34