一种绝缘装置和电源产品制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绝缘装置和设置有该绝缘装置的电源产品。该绝缘装置位于电源产品的外壳内，包裹线路板组件，该绝缘装置包括绝缘本体和导流条。其中，导流条位于绝缘本体的内侧，以使线路板组件置于绝缘本体的中间位置，防止线路板组件偏向所述绝缘本体的一侧。在灌胶时，本实用新型专利技术通过导流条可以对绝缘装置内的线路板组件起到限位作用，能够保证绝缘装置包裹的线路板组件始终位于绝缘装置的中间位置。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘装置和电源产品
本技术涉及电子产品
，特别涉及一种位于电源产品内部用于包裹线路板组件的绝缘装置，以及设置有该绝缘装置的电源产品。
技术介绍
目前的电源产品，为了达到防水防潮、防尘、绝缘、散热、防腐蚀、防震等可靠性能，常常会在驱动器内部灌胶。灌胶是一种产品封装工艺，具体为，将液态胶状的灌封胶利用机器或人工方式灌入电子产品内部，待液态胶固化后，起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。常见的胶种类有三类：环氧树脂灌封胶、硅树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶。下面以LED驱动器进行举例说明。LED驱动器包括外壳和线路板组件，外壳内部与线路板组件之间的间隙需要灌胶处理。虽然胶体本身为绝缘体，但是根据安规要求，灌胶不能保证可靠的绝缘隔离。此外，为了在体积比较小的间隙下实现线路板组件与外壳之间的电气绝缘，往往会在线路板组件与外壳之间加入绝缘装置，例如加入麦拉片。麦拉片(英文全称为mylar)，其材质为PP(聚丙烯，英文全称为Polypropylene)、PC(聚碳酸酯，英文全称为Polycarbonate)、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯，英文全称为polyethyleneterephthalate)等塑料原料，在缩聚或共聚反应下，通过双轴拉伸得到的薄膜片，具有良好的耐破性和耐潮湿性，以及高绝缘性，常用于电子组件的包覆、隔绝。如图1所示，麦拉片02包裹线路板组件01，位于外壳03的内部。但是，当包裹线路板组件01的麦拉片02放入外壳03的腔体内后，再往壳体03内部灌胶时，由于线路板组件01的位置放置偏差、晃动、胶体冲击或者其它因素，线路板组件01的一侧(假设为A侧)可能会完全贴合麦拉片02，而相对的另一侧(假设为B侧)则与麦拉片02留有较多间隙。这就会导致线路板组件01的A侧的胶体很稀薄，甚至没有灌入胶体，而线路板组件01的B侧的胶体会相对厚重，即发生灌胶不均匀的现象。从而影响产品整体的可靠性：胶体稀薄的一侧，防水和散热能力较差，影响线路板组件01的寿命。此外，线路板组件01在外壳03内偏向某一侧，灌胶时，胶的流动会不顺畅，导致灌胶工序时间延长，甚至外壳内部出现没有胶的空腔。因此，如何在灌胶时，保证麦拉片包裹的线路板组件始终位于外壳内的中间位置，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种位于电源产品内部用于包裹线路板组件的绝缘装置，以及设置有该绝缘装置的电源产品，在灌胶时，能够保证绝缘装置包裹的线路板组件始终位于绝缘装置的中间位置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绝缘装置，位于电源产品的外壳内，包裹线路板组件，所述绝缘装置包括：绝缘本体；导流条，位于所述绝缘本体的内侧，以使所述线路板组件置于所述绝缘本体的中间位置，防止所述线路板组件偏向所述绝缘本体的一侧。优选地，在上述绝缘装置中，所述绝缘本体为与所述外壳的内部腔体适配的多边形结构，所述绝缘本体包括内底面以及位于所述内底面两侧的第一侧面和第二侧面，所述内底面与所述第一侧面相交的棱边为第一棱边，所述内底面与所述第二侧面相交的棱边为第二棱边；所述第一棱边内侧和所述第二棱边内侧均贴覆有所述导流条，所述第一棱边内侧贴覆的所述导流条和所述第二棱边内侧贴覆的所述导流条具有相等的第一预设厚度值。优选地，在上述绝缘装置中，所述导流条包括贴覆于所述第一棱边内侧的第一导流条，和贴覆于所述第二棱边内侧的第二导流条，所述第一导流条和所述第二导流条分别横跨所述第一棱边和所述第二棱边。优选地，在上述绝缘装置中，沿所述第一棱边上设置有两个所述第一导流条；沿所述第二棱边上设置有两个所述第二导流条。优选地，在上述绝缘装置中，所述绝缘本体的两端分别设置有折边，所述折边的外侧分别贴覆有垫片，所述垫片均具有第二预设厚度值。优选地，在上述绝缘装置中，所述绝缘本体上设置有供液态胶通过的溢胶口。优选地，在上述绝缘装置中，所述溢胶口包括：溢胶通孔，所述溢胶通孔开设于所述绝缘本体上侧的棱边上，且与所述绝缘本体的端部保持大于零的预设距离；和/或，溢胶缺口，所述溢胶缺口开设在所述绝缘本体上侧的棱边端部。优选地，在上述绝缘装置中，所述绝缘本体为麦拉片。一种电源产品，包括外壳、线路板组件，以及位于所述外壳内包裹所述线路板组件的绝缘装置，该绝缘装置为上文中所述的绝缘装置。优选地，在上述电源产品中，所述电源产品为LED驱动器。从上述技术方案可以看出，本技术提供的绝缘装置，以及设置有该绝缘装置的电源产品，由于导流条位于绝缘本体的内侧，具有大于零的凸出厚度，从而，通过导流条可以对绝缘装置内的线路板组件起到限位作用，使线路板组件始终置于绝缘本体的中间位置，避免线路板组件的任何一侧更加靠近绝缘本体的相应侧面，从而保证灌胶均匀性(此处的“灌胶均匀性”是指线路板组件的两侧与绝缘本体的两侧保持相同的距离)，并保证灌胶时液态胶流动顺畅。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中LED驱动器的结构分解图；图2为本技术实施例提供的绝缘装置的立体结构图；图3为本技术实施例提供的绝缘装置的平面展开图。图1：01-线路板组件，02-麦拉片，03-外壳；图2和图3：1-绝缘本体，2-导流条，3-垫片，4-折边，5-溢胶通孔，6-溢胶缺口，7-防反装标识，11-第一侧面，12-第二侧面，13-内底面，14-棱边。具体实施方式本技术公开了一种位于电源产品内部用于包裹线路板组件的绝缘装置，以及设置有该绝缘装置的电源产品，在灌胶时，能够保证绝缘装置包裹的线路板组件始终位于绝缘装置的中间位置。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图2和图3，图2为本技术实施例提供的绝缘装置的立体结构图，图3为本技术实施例提供的绝缘装置的平面展开图。本技术实施例提供的绝缘装置，位于电源产品的外壳内，包裹线路板组件。该绝缘装置包括绝缘本体1和导流条2。其中，导流条2位于绝缘本体1的内侧，以使线路板组件置于绝缘本体1的中间位置，防止线路板组件偏向所述绝缘本体的任何一侧。从上述技术方案可以看出，本技术实施例提供的绝缘装置中，由于导流条2位于绝缘本体1的内侧，具有大于零的凸出厚度，从而，通过导流条可以对绝缘装置内的线路板组件起到限位作用，使线路板组件始终置于绝缘本体1的中间位置，避免线路板组件的任何一侧更加靠近绝缘本体1的相应侧面，从而保证灌胶均匀性(此处的“灌胶均匀性”是指线路板组件的两侧与绝缘本体1的两侧保持相同的距离)，并保证灌胶时液态胶流动顺畅。在具体实施例中，上述绝缘本体1为与外壳的内部腔体适配的多边形结构，绝缘本体1包括内底面13以及位于内底面13两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘装置，位于电源产品的外壳内，包裹线路板组件，其特征在于，所述绝缘装置包括：绝缘本体(1)；导流条(2)，位于所述绝缘本体(1)的内侧，以使所述线路板组件置于所述绝缘本体(1)的中间位置，防止所述线路板组件偏向所述绝缘本体(1)的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种绝缘装置，位于电源产品的外壳内，包裹线路板组件，其特征在于，所述绝缘装置包括：绝缘本体(1)；导流条(2)，位于所述绝缘本体(1)的内侧，以使所述线路板组件置于所述绝缘本体(1)的中间位置，防止所述线路板组件偏向所述绝缘本体(1)的一侧。2.根据权利要求1所述的绝缘装置，其特征在于，所述绝缘本体(1)为与所述外壳的内部腔体适配的多边形结构，所述绝缘本体(1)包括内底面(13)以及位于所述内底面(13)两侧的第一侧面(11)和第二侧面(12)，所述内底面(13)与所述第一侧面(11)相交的棱边为第一棱边，所述内底面(13)与所述第二侧面(12)相交的棱边为第二棱边；所述第一棱边内侧和所述第二棱边内侧均贴覆有所述导流条(2)，所述第一棱边内侧贴覆的所述导流条(2)和所述第二棱边内侧贴覆的所述导流条(2)具有相等的第一预设厚度值。3.根据权利要求2所述的绝缘装置，其特征在于，所述导流条(2)包括贴覆于所述第一棱边内侧的第一导流条，和贴覆于所述第二棱边内侧的第二导流条，所述第一导流条和所述第二导流条分别横跨所述第一棱边和所述第二棱边。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴尚镯，李大学，晏岳军，刘奎，刘辉辉，卢晋，
申请(专利权)人：浙江英飞特节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33