一种电缆用可带电作业剥皮器制造技术

本实用新型专利技术属于配电网电缆辅助工具技术领域，公开了一种电缆用可带电作业剥皮器，包括绝缘手柄(4)，绝缘手柄(4)的上部连接有环形的绝缘边框(1)，绝缘边框(1)的一侧设置有开口，绝缘边框(1)上沿内周设置有导电片(2)；绝缘手柄(4)内设置有电池腔(5)，电池腔(5)内设置有蓄电池(7)，蓄电池(7)通过导线和导电片(2)电连接，绝缘手柄(4)的外侧设有电源开关(8)。本实用新型专利技术能够带电对电缆进行剥皮，剥皮效率高且安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆用可带电作业剥皮器
本技术属于配电网电缆辅助工具
，特别是涉及一种电缆用可带电作业剥皮器。
技术介绍
现阶段，电力设备中的架空线路主要采用的是绝缘导线，在电路检修接线时就要对绝缘导线进行剥皮。在每年的秋、冬季，电力部门都会对10kV绝缘导线线路进行检修，为了不影响人们的正常用电，检修时经常会遇到带电作业的情况。但绝缘导线绝缘皮韧性较强，在天气因素影响下，施工时绝缘皮剥除起来难度较大，导致带电作业时间延长，增加了带电作业人员的危险系数。通常大家使用的剥皮工具都是电工刀，但电工刀的刃口不太锋利、机械强度也较弱，操作起来很不方便且极易折断，容易对作业人员的手造成威胁，且破皮效率低。最重要的是，传统的电工刀几乎没有绝缘，不能用于带电操作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电缆用可带电作业剥皮器，解决了现有技术中存在的现有的线缆剥皮工具在操作起来不方便、剥皮效率低及不能用于带电操作的问题。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现。一种电缆用可带电作业剥皮器，包括绝缘手柄，绝缘手柄的上部连接有环形的绝缘边框，所述绝缘边框的一侧设置有开口，所述绝缘边框沿内周设置有导电片；所述绝缘手柄内设置有电池腔，电池腔内设置有蓄电池，蓄电池通过导线和所述导电片电连接，所述绝缘手柄的外侧设有电源开关。优选地，所述绝缘边框沿外周设置有条形的安装孔，所述绝缘边框的外侧设置有绝缘安装板；绝缘安装板包含基板，基板上设置有凸台，凸台的形状与所述安装孔的形状匹配，凸台从所述安装孔中穿出，凸台穿出所述安装孔的一面设置所述导电片。优选地，所述安装孔两侧的绝缘边框上均匀设置有多个凹槽；所述凸台两侧的基板上设有与所述凹槽配合的凸起，所述凹槽与所述凸起互相卡和。优选地，所述安装孔两侧的绝缘边框上分别设有内凹的台阶，所述凹槽设置在所述台阶上。优选地，所述凸台上沿环形方向设有U形槽，U形槽内设置所述导电片。优选地，所述U形槽内上方的两侧分别设有限位片。优选地，所述绝缘手柄的上部通过手柄连接件和所述绝缘边框固定连接，所述手柄连接件为U形卡。本技术的有益效果是，通过将导电片通电来对要剥皮的电缆进行加热，使电缆的绝缘皮软化，再拉动绝缘手柄将加热软化后的绝缘皮剥掉，提高了剥皮效率，缩短了作业时间，降低了作业风险；通过将边框、安装板和手柄设计成绝缘材料制成的，能有效保护作业人员的安全，可实现不带电作业；通过在绝缘边框上设有凹槽，绝缘安装板上设有与凹槽配合的凸起，两者卡和在一起，便于拆卸、安装，其结构简单，操作方便，安全性高；解决了现有技术中存在的现有的线缆剥皮工具在操作起来不方便、剥皮效率低及不能用于带电操作的问题。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。图1为本技术的一种电缆用可带电作业剥皮器的结构示意图；图2为图1的绝缘边框的侧面放大图；图3为图1的绝缘安装板的结构示意图；图4为绝缘安装板的局部放大图；图5为绝缘安装板的截面图；图6为本技术的图1的手柄连接件的结构示意图。图中，1、绝缘边框，101、安装孔，102、台阶，103、凹槽；2、导电片；3、绝缘安装板，301、基板，302、凸台，303、凸起，304、限位片；4、绝缘手柄；5、电池腔；6、导线；7、蓄电池；8、电源开关；9、手柄连接件。具体实施方式参照图1，本技术的一种电缆用可带电作业剥皮器的结构；包括绝缘手柄4，绝缘手柄4的上部通过手柄连接件9连接有环形的绝缘边框1，绝缘边框1的一侧设置有开口，绝缘边框1上沿内周设置有导电片2。绝缘手柄4内设置有电池腔5，电池腔5内设置有蓄电池7，蓄电池7通过导线6和导电片2电连接；绝缘手柄4的外侧设有电源开关8。参照图2，绝缘边框1沿外周设有条形的安装孔101，安装孔101两侧的绝缘边框1上分别设有内凹的台阶102，台阶102上均匀设置有多个凹槽103。参照图3和图4，本技术的电缆用可带电作业剥皮器的绝缘安装板的结构示意图。绝缘边框1的两个台阶102之间设置有绝缘安装板3，绝缘安装板3包括：基板301，基板301上设有与安装孔101的孔的形状匹配的凸台302，凸台302上设置有导电片2，凸台302两侧的基板301上设有与凹槽103配合的凸起303，凸台302从安装孔101中穿出，凸台302穿出安装孔101的一面设置有导电片2。进一步地，凸台302上沿环形方向设有U形槽(图5示)，导电片2设置在U型槽内，U形槽内上方的两侧分别设有限位片304，将导电片2限制在U形槽中。进一步地，手柄连接件9的形状为U形卡(图6示)，U形卡的两侧分别与绝缘边框1的两侧分别通过螺钉固定连接。使用时，将要剥皮的线缆从开口出挤入绝缘边框1中，打开绝缘手柄4上的电源开关8，使导电片2通电并开始发热，待电缆的绝缘皮被加热软化后，用手握住绝缘手柄4并沿线缆要剥掉皮的方向拉动，即可轻易的将线缆皮剥掉。本技术的电缆用可带电作业剥皮器，通过将导电片2通电来对要剥皮的电缆进行加热，使电缆的绝缘皮软化，再拉动绝缘手柄4将加热软化后的绝缘皮剥掉，提高了剥皮效率，缩短了作业时间，降低了作业风险；通过将边框、安装板和手柄设计成绝缘材料制成的，能有效保护作业人员的安全，可实现不带电作业；通过在绝缘边框1上设有凹槽103，绝缘安装板3上设有与凹槽103配合的凸起303，两者卡和在一起，便于拆卸、安装，其结构简单，操作方便，安全性高。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆用可带电作业剥皮器，其特征在于，包括绝缘手柄(4)，绝缘手柄(4)的上部连接有环形的绝缘边框(1)，所述绝缘边框(1)的一侧设置有开口，所述绝缘边框(1)上沿内周设置有导电片(2)；所述绝缘手柄(4)内设置有电池腔(5)，电池腔(5)内设置有蓄电池(7)，蓄电池(7)通过导线(6)和所述导电片(2)电连接，所述绝缘手柄(4)的外侧设有电源开关(8)。

【技术特征摘要】
1.一种电缆用可带电作业剥皮器，其特征在于，包括绝缘手柄(4)，绝缘手柄(4)的上部连接有环形的绝缘边框(1)，所述绝缘边框(1)的一侧设置有开口，所述绝缘边框(1)上沿内周设置有导电片(2)；所述绝缘手柄(4)内设置有电池腔(5)，电池腔(5)内设置有蓄电池(7)，蓄电池(7)通过导线(6)和所述导电片(2)电连接，所述绝缘手柄(4)的外侧设有电源开关(8)。2.根据权利要求1所述的电缆用可带电作业剥皮器，其特征在于，所述绝缘边框(1)沿外周设置有条形的安装孔(101)，所述绝缘边框(1)的外侧设置有绝缘安装板(3)；绝缘安装板(3)包含基板(301)，基板(301)上设置有凸台(302)，凸台(302)的形状与所述安装孔(101)的形状匹配，凸台(302)从所述安装孔(101)中穿出，凸台(302)穿出所述安装孔(101)的一面设置所述导电片(2)。3.根据权利要求2所述的电缆用可带电作业剥...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐靖东，
申请(专利权)人：中国大唐集团科学技术研究院有限公司西北分公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61