一种高压直流继电器推动杆制造技术

技术编号:15615712 阅读:58 留言:0更新日期:2017-06-14 03:17
本实用新型专利技术公开了一种高压直流继电器推动杆,包括推动杆,所述推动杆的上段位于轭铁以上并与动触点组件相固定,所述轭铁形成有供所述推动杆中段通过的轭铁通孔,所述推动杆的下段位于轭铁以下并与动铁芯固定,所述动铁芯位于导磁筒内,所述推动杆上段上形成有若干向径向内侧延伸的开槽和/或若干贯穿所述推动杆相对两侧径向外壁的贯穿孔,至少一个开槽或贯穿孔内固定有固定件,所述固定件延伸至所述推动杆外侧,所述推动杆上段注塑固定有塑料限位块,所述塑料限位块包覆所述固定件。本实用新型专利技术通过在推动杆上注塑出限位块,以避免推动杆过度向下移动,且推动杆的垂直度不会受到影响,使用了实用新型专利技术的继电器的使用性能也不会受到影响。

【技术实现步骤摘要】
一种高压直流继电器推动杆
本技术涉及一种高压直流继电器,具体涉及一种高压直流继电器的推动杆。
技术介绍
高压直流继电器是一种电源的开断装置,低压线圈流过电流产生电磁力,动铁芯带动推动杆向上移动,以使动触点与静触点接触高压接通;低压线圈断电后,推动杆在复位弹性件的反作用力下向下移动,动触点与静触点断开,通过频繁的上述运动过程,实现线路的频繁通断控制。为避免推动杆过度向下移动以造成零部件损伤,需对推动杆上下运动时行程的进行限制,通常在推动杆上车出凸台以进行限位,但对推动杆进行加工时需保证推动杆的固定,十分麻烦,且推动杆在车削后的垂直度不能保证,有时推动杆会弯曲,使得推动杆上下运动时受阻,极其影响继电器的使用性能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能保证继电器使用性能、降低生产成本的一种高压直流继电器推动杆。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种高压直流继电器推动杆,包括推动杆,所述推动杆的上段位于轭铁以上并与动触点组件相固定,所述轭铁形成有供所述推动杆中段通过的轭铁通孔,所述推动杆的下段位于轭铁以下并与动铁芯固定,所述动铁芯位于导磁筒内,所述推动杆上段上形成有若干向径向内侧延伸的开槽和/或若干贯穿所述推动杆相对两侧径向外壁的贯穿孔,至少一个开槽或贯穿孔内固定有固定件,所述固定件延伸至所述推动杆外侧,所述推动杆上段注塑固定有塑料限位块,所述塑料限位块包覆所述固定件。本技术通过在推动杆上注塑出塑料限位块(凸台),以避免推动杆过度向下移动,本技术的推动杆不需要车削作业,推动杆的垂直度不会受到影响,使用了技术的继电器的使用性能也不会受到影响;且本技术的塑料限位块是塑料注塑成型的,较直接车出的金属限位块的重量更轻,使使用了本技术推动杆的继电器控制响应更为灵敏。其中,由于推动杆上设有开槽和/或贯穿孔,开槽和/或贯穿孔内固定有固定件,固定件用于保证塑料限位块的强度,以避免塑料限位上下移动与轭铁相抵受力后受损;由于塑料限位块与推动杆的材质不同,长期使用后,容易造成塑料限位有松动,固定件能防止塑料限位块晃动,并防止塑料限位块脱离推动杆。本技术塑料限位块的成型简单方便,能降低本技术继电器的生产成本。其中,公知的,轭铁又被称为轭铁板、轭铁盘或轭铁杯。其中,公知的,推动杆下段可通过螺纹固定等多种连接方式与动铁芯固定。本技术有多种实施例,推动杆上仅设有若干开槽,部分或全部开槽内固定有固定件;或推动杆上仅设有若干贯穿孔,部分或全部贯穿孔内固定有固定件;或推动杆上即形成有开槽,又形成有贯穿孔,部分或全部开槽内固定有固定件;或推动杆上即形成有开槽,又形成有贯穿孔,部分或全部开槽内固定有固定件,部分或全部贯穿孔内固定有固定件。作为优选,所述固定件包括卡圈型固定件,部分或全部所述开槽的径向截面呈环形或弧形设置,部分或全部所述开槽内固定有所述卡圈型固定件,卡圈型固定件的外缘部分延伸至所述推动杆外侧。本技术通过在开槽内卡上卡圈型固定件,以增强注塑后塑料限位块的强度。其中,固定件为卡圈型固定件能便于固定件的固定。其中,当开槽呈环形设置时,由于卡圈型固定件是弧形的,固定有卡圈型固定件的开槽必然留有缝隙,便于熔融的塑料流入,便于塑料限位块与推动杆的固定。作为优选,所述固定件包括销钉型固定件,部分或全部所述贯穿孔内固定有所述销钉型固定件,所述销钉型固定件的至少一端延伸至所述推动杆外侧。本技术通过在部分或全部贯穿孔内紧固销钉型固定件以增强注塑后塑料限位块的强度。作为优选,所述塑料限位块的部分材料延伸至所述开槽内;或所述塑料限位块的部分材料延伸至所述贯穿孔内;或所述开槽或贯穿孔内均填充有所述塑料限位块的部分材料。其中,进行塑料限位块的注塑时,由于部分或全部开槽内无固定件、部分或全部贯穿孔内无固定件,熔融的塑料会流入开槽或贯穿孔内,待塑料凝固以保证塑料与推动杆的固定,以增加塑料限位块的强度,避免塑料限位松动甚至脱离推动杆。作为优选,所述开槽的宽度大于所述卡圈型固定件的厚度。上述设置即便于卡圈型固定件的固定,又增加了固定有卡圈型固定件的开槽内的缝隙,便于熔融的塑料流入,便于塑料限位块与推动杆的固定。作为优选,所述塑料限位块呈以推动杆轴线为轴的轴对称结构。作为优选,所述塑料限位块呈以推动杆轴线上的点为对称点的中心对称结构。其中,可根据需要将塑料限位台注塑成各种形状,如截面呈圆形或椭圆形或各种正多边形。作为优选,所述推动杆上段套设有返力弹簧和托盘,所述托盘包括托板,所述托板形成有向上延伸的筒形挡块,所述推动杆的上端与动触点组件的动簧片相固定,所述返力弹簧上端与动簧片下端面相抵,所述返力弹簧下端与所述托盘的托板上端面相抵,在所述返力弹簧的作用下,所述托盘被限制在返力弹簧与塑料限位块之间。由于本技术的塑料限位块是注塑成型的,无法保证塑料限位块表面的平整,本技术通过设置托盘,以使返力弹簧下端能与一个平整的面相接触,以保证本技术继电器的使用性能。作为优选,所述筒形挡块的内径大于所述返力弹簧的最大外径。上述设置以防止返力弹簧与筒形挡块间产生摩擦,以降低本技术继电器的使用性能。作为优选,所述卡圈型固定件下端面与所述开槽下侧的端面相接触。上述设置即便于注塑时推动杆的固定,也使注塑后塑料限位块的下部强度更高。本技术具有能保证继电器使用性能、降低生产成本的优点。附图说明图1为本技术的实施例1的一种结构示意图;图2为本技术的实施例1的推动杆与固定件配合的一种结构示意图;图3为本技术的托盘的一种结构示意图。。图4为本技术的实施例2的一种结构示意图;图5为图4中的推动杆的一种结构示意图。具体实施方式下面根据附图和具体实施例对本技术作进一步描述。实施例1由图1、图2、图3所示,本技术的一种高压直流继电器推动杆,包括推动杆,推动杆的上段1位于轭铁2以上,推动杆的上端与动触点组件的动簧片3相固定,轭铁2形成有供推动杆中段4通过的轭铁通孔,推动杆的下段5位于轭铁以下并与动铁芯(图中没画出)固定,动铁芯位于导磁筒内。推动杆上段1上形成一个向径向内侧延伸的开槽6,开槽6内固定有一个固定件,推动杆上段1注塑固定有塑料限位块7,塑料限位块7包覆开槽固定件。固定件包括卡圈型固定件8,开槽6的径向截面呈环形设置,开槽6的宽度大于卡圈型固定件的厚度,卡圈型固定件8为开口挡圈,卡圈型固定件8的外缘部分位于推动杆外侧。卡圈型固定件8下端面与开槽6下侧的端面相接触,塑料限位块7的部分材料位于卡圈型固定件8上端面与开槽6上侧的端面之间。其中,塑料限位块7呈以推动杆轴线上的点为对称点的中心对称结构,塑料限位块7的径向截面的外缘呈圆形设置。推动杆上段1套设有返力弹簧14和托盘9,托盘9包括呈圆形的托板10,托板10外缘形成有向上延伸的筒形挡块11,托板10中心处形成有上下贯穿的托板通孔15,返力弹簧14上端与动簧片3下端面相抵,返力弹簧14下端与托盘9的托板10上端面相抵,筒形挡块11的内径大于返力弹簧14的最大外径,在返力弹簧14的作用下,托盘9被限制在返力弹簧14与塑料限位块7之间。实施例2由图3、图4、图5所示,本技术的一种高压直流继电器推动杆,包括推动杆,推动杆的上段1位于轭铁2以上,推动杆的上本文档来自技高网...
一种高压直流继电器推动杆

【技术保护点】
一种高压直流继电器推动杆,包括推动杆,其特征在于所述推动杆的上段位于轭铁以上并与动触点组件相固定,所述轭铁形成有供所述推动杆中段通过的轭铁通孔,所述推动杆的下段位于轭铁以下并与动铁芯固定,所述动铁芯位于导磁筒内,所述推动杆上段上形成有若干向径向内侧延伸的开槽和/或若干贯穿所述推动杆相对两侧径向外壁的贯穿孔,至少一个开槽或贯穿孔内固定有固定件,所述固定件延伸至所述推动杆外侧,所述推动杆上段注塑固定有塑料限位块,所述塑料限位块包覆所述固定件。

【技术特征摘要】
1.一种高压直流继电器推动杆,包括推动杆,其特征在于所述推动杆的上段位于轭铁以上并与动触点组件相固定,所述轭铁形成有供所述推动杆中段通过的轭铁通孔,所述推动杆的下段位于轭铁以下并与动铁芯固定,所述动铁芯位于导磁筒内,所述推动杆上段上形成有若干向径向内侧延伸的开槽和/或若干贯穿所述推动杆相对两侧径向外壁的贯穿孔,至少一个开槽或贯穿孔内固定有固定件,所述固定件延伸至所述推动杆外侧,所述推动杆上段注塑固定有塑料限位块,所述塑料限位块包覆所述固定件。2.根据权利要求1所述的一种高压直流继电器推动杆,其特征在于所述固定件包括卡圈型固定件,部分或全部所述开槽的径向截面呈环形或弧形设置,部分或全部所述开槽内固定有所述卡圈型固定件,卡圈型固定件的外缘部分延伸至所述推动杆外侧。3.根据权利要求1所述的一种高压直流继电器推动杆,其特征在于所述固定件包括销钉型固定件,部分或全部所述贯穿孔内固定有所述销钉型固定件,所述销钉型固定件的至少一端延伸至所述推动杆外侧。4.根据权利要求1所述的一种高压直流继电器推动杆,其特征在于所述塑料限位块的部分材料延伸至所述开槽内;或所述塑料限位块的部...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨朝王高鹏汪元登赵众乐
申请(专利权)人:浙江英洛华新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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