按键结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种按键结构，包括按键支架及多个分体设置的按键，所述按键包括按键本体及悬臂，所述按键本体设有按键部，所述按键支架设有多个第一按键孔，所述按键部可穿设于所述第一按键孔，所述悬臂一端与所述按键支架连接，另一端与所述按键本体连接，以使所述按键本体沿触压方向相对所述按键支架可移动以带动所述按键部在所述第一按键孔中移动。本实用新型专利技术提供的按键结构，包括按键支架及多个按键，每个按键单独设计有悬臂，多个按键通过悬臂与按键支架连接，按键本体的按键部穿过按键支架的第一按键孔实现按键操作，多个按键单独设计，在制造时可以单独加工，加工好的按键再组装于按键支架，制造方便。

【技术实现步骤摘要】
按键结构
本技术涉及一种按键结构。
技术介绍
参见图1及图2，有些产品在设计时将多个功能不同的按键01并列在一个按键孔内，按键01之间结构紧凑，平齐排列，相互之间没有壳体隔开，一般将多个按键01做成一个连体式按键，则每个按键01单独设计悬臂结构，两个按键01之间的间隙太小，模具无法加工，制造不方便。
技术实现思路
基于此，有必要针对将多个按键并列在一个按键孔内时，多个按键设计为一体式结构，模具无法加工从而造成制造不方便的问题提供一种制造方便的按键结构。一种按键结构，包括按键支架及多个分体设置的按键，所述按键包括按键本体及悬臂，所述按键本体设有按键部，所述按键支架设有多个第一按键孔，所述按键部可穿设于所述第一按键孔，所述悬臂一端与所述按键支架连接，另一端与所述按键本体连接，以使所述按键本体沿触压方向相对所述按键支架可移动以带动所述按键部在所述第一按键孔中移动。本技术提供的按键结构，包括按键支架及多个按键，每个按键单独设计有悬臂，多个按键通过悬臂与按键支架连接，按键本体的按键部穿过按键支架的第一按键孔实现按键操作，多个按键单独设计，在制造时可以单独加工，加工好的按键再组装于按键支架，制造方便。在其中一个实施例中，所述悬臂具有弹性且所述悬臂为长条弯曲状，所述悬臂远离所述按键本体的一端与所述按键支架连接。在其中一个实施例中，所述按键还包括定位部，所述悬臂远离所述按键本体的一端与所述定位部连接，所述按键支架设有缺口，所述悬臂可从所述按键支架的一侧绕过所述缺口到另一侧，所述定位部与所述按键支架的另一侧连接。在其中一个实施例中，所述按键支架设有第一台阶部，所述缺口延伸于所述第一台阶部，所述按键本体设于所述第一台阶部。在其中一个实施例中，所述按键支架设有限位部，所述按键本体的两侧分别抵接于所述限位部与所述第一台阶部。在其中一个实施例中，所述按键支架的所述另一侧设有定位柱，所述定位部设有定位孔，所述定位柱可穿过所述定位孔以定位所述定位部。在其中一个实施例中，所述悬臂连接于所述按键本体的中间位置，所述按键部设于所述按键本体的中间位置。在其中一个实施例中，还包括外壳与PCB板，所述外壳设有第二按键孔，所述按键支架及所述PCB板设于所述外壳内部，所述按键可凸伸出所述第二按键孔且可在所述第二按键孔中移动，以使所述按键部抵接所述PCB板或脱离所述PCB板。在其中一个实施例中，所述按键本体的两侧均设有第二台阶部，两个所述第二台阶部之间形成一凸起部，所述凸起部凸伸出所述第二按键孔，两个所述第二台阶部的台阶面与所述外壳相贴合。在其中一个实施例中，所述外壳包括外壳本体及连接于所述外壳本体的筋板，所述筋板与所述外壳本体之间具有卡合间隙，所述按键支架的两端设有弯钩状卡扣，两端所述卡扣可分别卡设于所述卡合间隙。附图说明图1为现有技术中的按键结构的组装图；图2为图1中所提供的按键结构中的按键的结构图；图3为本技术一实施例提供的按键结构的爆炸图；图4为图3中所提供的按键结构中的按键支架的结构图；图5为图3中所提供的按键结构中的按键的结构图；图6为图3中所提供的按键结构中的按键安装于按键支架时从一侧看的结构图；图7为图3中所提供的按键结构中的按键安装于按键支架时从另一侧看的结构图；图8为图3所提供的按键结构组装后的内部结构图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参见图3-图5，本技术一实施例提供一种按键结构，包括按键支架10及多个分体设置的按键20，还包括外壳30与PCB板40，按键20包括按键本体21及及悬臂22，按键本体21设有按键部211，按键支架10设有多个第一按键孔11，按键部211可穿设于第一按键孔11，悬臂22一端与按键支架10连接，另一端与按键本体21连接，以使按键本体21沿触压方向相对按键支架10可移动以带动按键部211在第一按键孔11中移动，外壳30设有第二按键孔31，按键支架10及PCB板40设于外壳30内部，按键20可凸伸出第二按键孔31且可在第二按键孔31中移动，以使按键部211抵接PCB板40或脱离PCB板40。在使用时，可以手按按键20凸伸出第二按键孔31的部分以使按键20在第二按键孔31中移动，从而使按键本体21的按键部211在第一按键孔11中移动，以使按键部211抵接PCB板40，当手放开按键20后，按键20脱离PCB板40。具体地，PCB板40设有抵接部41，按键部211可以与PCB板40的抵接部41抵接。本技术实施例提供的按键结构，包括按键支架10及多个按键20，每个按键20单独设计有悬臂22，多个按键20通过悬臂22与按键支架10连接，按键本体21的按键部211穿过按键支架10的第一按键孔11实现按键操作，多个按键20单独设计，在制造时可以单独加工，加工好的按键20再组装于按键支架10，制造方便。参见图5，在本实施例中，按键20的悬臂22为长条弯曲状，悬臂22远离按键本体21的一端与按键支架10连接。悬臂22设置为长条弯曲状，可以形成力臂，得到舒服的手感，且在一定程度上可以增加悬臂22的弹性，当不施加力于按键20时，按键20将会在悬臂22弹性的作用下回弹，以使按键部211脱离PCB板40的抵接部41。且悬臂22可以采用塑胶等弹性材料制成。具体地，在本实施例中，按键本体21也可设置为长条状，参见图5，当按键本体21横向放置时，悬臂22连接于按键本体21一侧横向上的中间位置，且按键部211设于按键本体21横向上的中间位置。当悬臂22连接于按键本体21的中间位置时，可以保证按键20的受力均匀，如果悬臂22不连接于按键本体21的中间位置也是允许的，如悬臂22连接于按键本体21偏向一边的位置。且在其他实施例中，按键部211也可以不设于按键本体21的中间位置。参见图4及图5，在本实施例中，按键20还包括定位部23，悬臂22远离按键本体21的一端与定位部23连接，按键支架10设有缺口12，悬臂22可从按键支架10的一侧绕过缺口12到另一侧，定位部23与按键支架10的另一侧连接。具体地，定位部23也为长条状，参见图6，可以在按键支架10的另一侧设有凹陷部，定位部23位于上述凹陷部内且与按键支架10连接。在本实施例中，第一按键孔11与缺口12的数量均为3个，且缺口12与第一按键孔11相对，如此可以保证与按键本体21中间连接的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种按键结构，其特征在于，包括按键支架及多个分体设置的按键，所述按键包括按键本体及悬臂，所述按键本体设有按键部，所述按键支架设有多个第一按键孔，所述按键部可穿设于所述第一按键孔，所述悬臂一端与所述按键支架连接，另一端与所述按键本体连接，以使所述按键本体沿触压方向相对所述按键支架可移动以带动所述按键部在所述第一按键孔中移动。

【技术特征摘要】
1.一种按键结构，其特征在于，包括按键支架及多个分体设置的按键，所述按键包括按键本体及悬臂，所述按键本体设有按键部，所述按键支架设有多个第一按键孔，所述按键部可穿设于所述第一按键孔，所述悬臂一端与所述按键支架连接，另一端与所述按键本体连接，以使所述按键本体沿触压方向相对所述按键支架可移动以带动所述按键部在所述第一按键孔中移动。2.根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于，所述悬臂具有弹性且所述悬臂为长条弯曲状，所述悬臂远离所述按键本体的一端与所述按键支架连接。3.根据权利要求2所述的按键结构，其特征在于，所述按键还包括定位部，所述悬臂远离所述按键本体的一端与所述定位部连接，所述按键支架设有缺口，所述悬臂可从所述按键支架的一侧绕过所述缺口到另一侧，所述定位部与所述按键支架的另一侧连接。4.根据权利要求3所述的按键结构，其特征在于，所述按键支架设有第一台阶部，所述缺口延伸于所述第一台阶部，所述按键本体设于所述第一台阶部。5.根据权利要求4所述的按键结构，其特征在于，所述按键支架设有限位部，所述按键本体的两侧分别抵接于所述限位部与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖冬毅，
申请(专利权)人：广州视源电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44