一种摄像头罩壳的生产方法技术

本发明专利技术涉及摄像头生产技术领域，尤其是一种摄像头罩壳的生产方法；包括以下步骤：（1）将不锈钢套压于阴模上的钢套安置口，再将碳纤布逐层铺垫于阴模中压实、压平后盖上阳模封紧；（2）将环氧树脂混合物灌在真空桶中，抽真空后，将树脂注入模具中，注入压力为0.2MPa，20min后用收集桶将溢出的剩余树脂抽走，完成摄像头罩壳的铺垫注胶工艺；（3）再将整个模具放到电热烘箱中或油加温至90度，时长2.5小时后进行冷却后开模取出产品进行表面处理直至成品结束；本发明专利技术的摄像头罩壳的生产方法生产的产品，最高可保证高温85度、低温零下30度不变形，抗冲击、耐腐蚀、重量轻，强度是钢的7倍、重量却只有钢的三分之一。

【技术实现步骤摘要】
一种摄像头罩壳的生产方法
本专利技术涉及摄像头生产
，尤其是一种摄像头罩壳的生产方法。
技术介绍
近年来，车辆上搭载有雨传感器、照度传感器、毫米波或激光雷达传感器等各种各样的传感器。通过对安装于车辆的摄像头拍摄的图像进行图像处理，提取出路面的行车线、前车、对向车、人物或路标。车载摄像头被应用于支援车辆的安全行驶的车载系统以及监视可疑者的侵入的监视系统。因此，要求将车载摄像头的安装空间变小。并且，需要车载摄像头不妨碍驾驶员的驾驶，即不遮挡驾驶员的视野、不向驾驶员施加压迫感等。其结果是，沿车辆的前玻璃安装车载摄像头。现有的车载摄像头罩壳生产工艺复杂，生产成本高，使用过程中抗冲击性差、耐腐蚀性不强，强度低的不足。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种抗冲击性强、重量轻的摄像头罩壳的生产方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种摄像头罩壳的生产方法，所述摄像头罩壳采用碳纤维和环氧树脂及钢套相结合制成，所述生产方法包括以下步骤：（1）将不锈钢套压于阴模上的钢套安置口，将碳纤维布铺在钢套固定位置，使整个缸套埋在碳纤维铺中，碳纤布逐层铺垫于阴模中压实、压平后盖上阳模封紧；（2）将环氧树脂混合物灌在真空桶中，抽真空后，将树脂注入模具中，注入压力为0.2MPa，20min后用收集桶将溢出的剩余树脂抽走，完成摄像头罩壳的铺垫注胶工艺；（3）再将整个模具放到电热烘箱中或油加温至90度，时长2.5小时后进行冷却后开模取出产品进行切割、打孔、修补、抛光处理直至成品结束。进一步的，所述摄像头罩壳包括七层铺层，先铺两层为3k碳纤，再铺五层12k碳纤布，每层铺层的厚度为0.2mm。进一步的，所述环氧树脂混合物包括A胶和B胶，所述A胶和B胶的质量比为3-6:1。进一步的，所述环氧树脂混合物包括A胶和B胶，所述A胶和B胶的质量比为5:1。采用本专利技术的技术方案的有益效果是：本专利技术的摄像头罩壳的生产方法生产的产品，最高可保证高温85度、低温零下30度不变形，抗冲击、耐腐蚀、重量轻，强度是钢的7倍、重量却只有钢的三分之一。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1一种摄像头罩壳的生产方法，摄像头罩壳采用碳纤维和环氧树脂及钢套相结合制成，摄像头罩壳包括七层铺层，先铺两层为3k碳纤，再铺五层12k碳纤布，每层铺层的厚度为0.2mm，生产方法包括以下步骤：（1）将不锈钢套压于阴模上的钢套安置口，不锈钢钢套总计19个，外径22mm的内径11mm的钢套10个，外径20mm的内径9mm钢套9个，将碳纤维布铺在钢套固定位置，使整个缸套埋在碳纤维铺中，碳纤布逐层铺垫于阴模中压实、压平后盖上阳模封紧；（2）将环氧树脂混合物灌在真空桶中，环氧树脂混合物包括A胶和B胶，所述A胶和B胶的质量比为3:1；抽真空后，将树脂注入模具中，注入压力为0.2MPa，20min后用收集桶将溢出的剩余树脂抽走，完成摄像头罩壳的铺垫注胶工艺；（3）再将整个模具放到电热烘箱中或油加温至90度，时长2.5小时后进行冷却后开模取出产品进行切割、打孔、修补、抛光处理直至成品结束。进一步的，所述摄像头罩壳包括七层铺层，先铺两层为3k碳纤，再铺五层12k碳纤布，每层铺层的厚度为0.2mm。实施例2一种摄像头罩壳的生产方法，摄像头罩壳采用碳纤维和环氧树脂及钢套相结合制成，摄像头罩壳包括七层铺层，先铺两层为3k碳纤，再铺五层12k碳纤布，每层铺层的厚度为0.2mm，生产方法包括以下步骤：（1）将不锈钢套压于阴模上的钢套安置口，不锈钢钢套总计19个，外径22mm的内径11mm的钢套10个，外径20mm的内径9mm钢套9个，将碳纤维布铺在钢套固定位置，使整个缸套埋在碳纤维铺中，碳纤布逐层铺垫于阴模中压实、压平后盖上阳模封紧；（2）将环氧树脂混合物灌在真空桶中，环氧树脂混合物包括A胶和B胶，所述A胶和B胶的质量比为5:1；抽真空后，将树脂注入模具中，注入压力为0.2MPa，20min后用收集桶将溢出的剩余树脂抽走，完成摄像头罩壳的铺垫注胶工艺；（3）再将整个模具放到电热烘箱中或油加温至90度，时长2.5小时后进行冷却后开模取出产品进行切割、打孔、修补、抛光处理直至成品结束。进一步的，所述摄像头罩壳包括七层铺层，先铺两层为3k碳纤，再铺五层12k碳纤布，每层铺层的厚度为0.2mm。实施例3一种摄像头罩壳的生产方法，摄像头罩壳采用碳纤维和环氧树脂及钢套相结合制成，摄像头罩壳包括七层铺层，先铺两层为3k碳纤，再铺五层12k碳纤布，每层铺层的厚度为0.2mm；生产方法包括以下步骤：（1）将不锈钢套压于阴模上的钢套安置口，不锈钢钢套总计19个，外径22mm的内径11mm的钢套10个，外径20mm的内径9mm钢套9个，将碳纤维布铺在钢套固定位置，使整个缸套埋在碳纤维铺中，碳纤布逐层铺垫于阴模中压实、压平后盖上阳模封紧；（2）将环氧树脂混合物灌在真空桶中，环氧树脂混合物包括A胶和B胶，所述A胶和B胶的质量比为6:1；抽真空后，将树脂注入模具中，注入压力为0.2MPa，20min后用收集桶将溢出的剩余树脂抽走，完成摄像头罩壳的铺垫注胶工艺；（3）再将整个模具放到电热烘箱中或油加温至90度，时长2.5小时后进行冷却后开模取出产品进行切割、打孔、修补、抛光处理直至成品结束。实施例2为优选实施方式。尽管上述实施例已对本专利技术的技术方案进行了详细地描述，但是本专利技术的技术方案并不限于以上实施例，在不脱离本专利技术的思想和宗旨的情况下，对本专利技术的技术方案所做的任何改动都将落入本专利技术的权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摄像头罩壳的生产方法，其特征在于：所述摄像头罩壳采用碳纤维和环氧树脂及钢套相结合制成，所述生产方法包括以下步骤：（1）将不锈钢套压于阴模上的钢套安置口，将碳纤维布铺在钢套固定位置，使整个缸套埋在碳纤维铺中，碳纤布逐层铺垫于阴模中压实、压平后盖上阳模封紧；（2）将环氧树脂混合物灌在真空桶中，抽真空后，将树脂注入模具中，注入压力为0.2MPa，20min后用收集桶将溢出的剩余树脂抽走，完成摄像头罩壳的铺垫注胶工艺；（3）再将整个模具放到电热烘箱中或油加温至90度，时长2.5小时后进行冷却后开模取出产品进行切割、打孔、修补、抛光处理直至成品结束。

【技术特征摘要】
1.一种摄像头罩壳的生产方法，其特征在于：所述摄像头罩壳采用碳纤维和环氧树脂及钢套相结合制成，所述生产方法包括以下步骤：（1）将不锈钢套压于阴模上的钢套安置口，将碳纤维布铺在钢套固定位置，使整个缸套埋在碳纤维铺中，碳纤布逐层铺垫于阴模中压实、压平后盖上阳模封紧；（2）将环氧树脂混合物灌在真空桶中，抽真空后，将树脂注入模具中，注入压力为0.2MPa，20min后用收集桶将溢出的剩余树脂抽走，完成摄像头罩壳的铺垫注胶工艺；（3）再将整个模具放到电热烘箱中或油加温至90度，时长2.5小时...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈景英，
申请(专利权)人：陈景英，
类型：发明
国别省市：江苏,32