中空塑胶的制作方法技术

本发明专利技术涉及一种中空塑胶的制作方法，通顶盖加压加热的方式促使塑料表面软化，再通过转杆转出一个中空孔洞，借助离心力进行物料均化，再借助周向次序性的进风，避免物料与物料槽之间粘合过紧。本发明专利技术能够对塑料残次品进行再次塑形，而且可以避免塑料制品表面出现干裂裂纹。

【技术实现步骤摘要】
中空塑胶的制作方法
本专利技术属于塑胶的制作工艺，具体是中空塑胶的制作方法。
技术介绍
现有塑料制品主要由两种制作方法，一种是将原料进行玻璃纤维化，然后再进行注塑成型，另一种利用发泡工艺，让塑胶原料在型腔内发泡发型，然而这两项工艺多是针对尚未成形塑胶原料制剂（包括粉剂或者液剂），并没有办法对塑料残次品进行再次塑型。为了解决上述问题，现有技术提供了一种通过冲压将塑料残次品再次塑形的工艺，然而这样再次塑形的塑料制品整体的连接强度差，表面极易干裂。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种中空塑胶的制作方法，能够对塑料残次品进行再次塑形，而且可以避免塑料制品表面出现干裂裂纹。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：中空塑胶的制作方法，包括如下步骤：A.先将物料槽安装到支撑架上，然后在物料槽下方安装动力机构，所述物料槽转动连接在支撑架上；物料槽的侧壁设有通孔，所述通孔布满物料槽侧壁，而且所述通孔呈矩阵式排布，物料槽四周布置若干气泵，气泵与通孔的数量一致，然后按一一对应的方式，在气泵与通孔之间连接软管，气泵与软管之间设有电控阀门，所有电控阀门与同一电路驱动模块电连接；然后向物料槽内放置物料，所述物料是将塑料残次品粉碎后的塑料颗粒；B.再在顶盖上安装驱动电机，驱动电机上设有转杆，所述转杆穿过所述顶盖，然后对顶盖进行加热，使顶盖的温度达到600度以上；然后将顶盖直接盖合在物料上，要求所述转杆介入到物料槽内，而且转杆的长度小于物料初始的高度；其中顶盖与物料槽的槽口形状大小匹配；C.启动上述动力机构、气泵以及电路驱动模块，动力机构带动物料槽自转，驱动电机带动转杆转动，所述电控阀门在所述电路驱动模块的调控下，使同一列的通孔同时通气，而且物料槽侧壁上某一列的通孔开始通气后，位于该列通孔单一旋向位置的下一列通孔开始通气；待顶盖开始下移后启动驱动电机，待转杆抵到物料槽底部后，等待20至30分钟，再关闭所述动力机构与驱动电机。本专利技术中的列是按横为排竖为列的规则，约定处于相同竖向位置的通孔为一列；位于该列通孔单一旋向位置的下一列通孔是指，一列通气后，紧邻的下一列开始通气，以此类推，最后各列是按物料槽的顺时针方向安排通气次序的，或者各列是按物料槽的逆时针方向安排通气次序的。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过顶盖对物料槽内的物料进行加热，受热的物料开始软化，这样物料之间的间隙开始弥合，而且在顶盖与驱动电机的重力作用下，物料也会被逐渐压实，有些软化的物料会通过物料间的间隙逐渐向下流动，物料的高度会逐渐变小，此时主要起变化的物料是与顶盖接触的那部分物料；2、动力机构带动物料槽自转，这样物料就会受到离心力作用，物料槽内的物料会逐渐向物料槽侧壁靠近，包括由上往下流的软化物料也会逐渐向物料槽侧壁；待顶盖下移后，启动驱动电机，在驱动电机的作用下，处于物料槽回转轴处的物料会被直接排挤开而形成中空孔，这样上处软化的物料可以直接顺着转杆或者中空孔的内壁进入到物料底部；此时主要起变化的物料位于物料槽回转轴处即中部的物料；3、在气泵的以及电控阀门的作用下，所述物料受来自通孔的气流作用不会完全粘附在物料槽的侧壁上；限定通孔是一列接一列的向物料槽内充气，是为了避免一起充气会让受顶盖盖合的物料槽内快速达到高压状态，影响顶盖以及转杆的下移（虽然顶盖只是盖合在物料槽处，并不是密封连接，但是物料槽内的通气量过大也会影响顶盖的下移速度），从而无法或者延缓让物料中部形成预设深度的中空孔；由于动力机构、气泵是基本同时启动的，所述离心作用（物料靠近侧壁的作用）与所述通气的作用（让物料不要贴合侧壁的作用）是同步发生的，如果两种作用相当，等于相互抵消，这也是为什么没有让所有通孔同时通气的理由；但如果只是无序地让气流通过通孔，难免会有一部分物料粘附在物料槽侧壁，所以限定是按一定旋向（顺时或逆时）依次让通孔通气，其具体考量如下：如公众所知，一处物料被气流吹动时，其相邻处的物料不可能不受到气流的任何影响，如果紧接着就吹动相邻的物料，所述相邻的物料也会较易吹动，在一定程度上降低了吹动物料的难度；另一方面采用所述旋向的设计，也就是意味着任何一列通孔都要等一周（完成一周的通气过程）才能再次通气，这种节律性的控制能够有效控制物料槽的内压。进一步，在步骤B中，对所述顶盖加热的同时对所述转杆一并加热，使转杆与顶盖的温度相同。所述转杆是高热转杆，这样转杆不仅起到排料的作用，还能将回转轴处的物料直接变为软化物料，而且由于高温作用，转杆附近的物料会马上软化，软化后的物料不可能会紧贴着转杆，而是会流向其他地方，或是由于离心作用向物料槽外壁转移，或者由于重力作用向物料槽底部转移，从而分散到物料的整体结构中，避免出现局部连接紧密而局部松散的不均匀现象。此处高热转杆的作用不是现有技术中的搅拌，也不仅是定型，更重要的是使物料的上下两处的物料联通，通过高热的方向，让联通处产生大量软化物料，通过离心作用将让软化的物料进入到物料的周向位置，从而使最后成型的产品是整体成型，不会出现局部干裂现象；而且接合处要比冲压成型的更为紧固。进一步，所述动力机构按顺时半圈与逆时半圈交替进行的次序带动所述物料槽自转。为了避免软管在物料槽转动时发生过度缠绕现象，所述动力机构最多只带物料槽按一个旋向转动半圈。进一步，所述动力机构是按单旋向持续带动物料槽自转，所述气泵固定在所述物料槽的外侧底面上。为了防止软管在物料槽转动时发生过度缠绕现象，而且要让物料槽能在单一旋向上持续转动，就将气泵固定在所述物料槽的外侧底面上，使气泵与软管同物料槽一起转动。进一步，所述转杆上设有楔面，所述楔面从转杆的下端一直延伸到转杆的上部。增加楔面是为了增大转杆的发热面积，增大其供热效率，由于转杆是转动的，所以不会由于楔面的存在而影响转杆所造成中空孔的尺寸。进一步，与同一列通孔连接的软管相互联通。让物料槽侧壁处的物料能够被均匀受力，不产生褶皱现象，特将同一列通孔连接的软管相互联通，实现同列各通孔的进气压力相同。附图说明图1为本专利技术中空塑胶的制作方法中所采用设备的结构示意图；图2为本专利技术中物料槽侧壁的局部结构示意图。附图标记中：软管1、驱动电机2、顶盖3、物料4、转杆5、支撑架6、动力机构7、物料槽8、通孔9。图2中的虚线是关于多个软管1的省略性画法。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：本实施例中空塑胶的制作方法，中空塑胶的制作方法，包括如下步骤：A.先将物料槽安装到支撑架上，然后在物料槽下方安装动力机构，所述物料槽转动连接在支撑架上；物料槽的侧壁设有通孔，所述通孔布满物料槽侧壁，而且所述通孔呈矩阵式排布，物料槽四周布置若干气泵，气泵与通孔的数量一致，然后按一一对应的方式，在气泵与通孔之间连接软管，气泵与软管之间设有电控阀门，所有电控阀门与同一电路驱动模块电连接；然后向物料槽内放置物料，所述物料4是将塑料残次品粉碎后的塑料颗粒；B.再在顶盖上安装驱动电机，驱动电机上设有转杆，所述转杆穿过所述顶盖，然后对顶盖进行加热，使顶盖的温度达到600度以上；然后将顶盖直接盖合在物料上，要求所述转杆介入到物料槽内，而且转杆的长度小于物料初始的高度；其中顶盖与物料槽的槽口形状大小匹配；C.启动上述动力机构、气泵以及电路驱动模块，动力机本文档来自技高网...

【技术保护点】
中空塑胶的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：A.先将物料槽安装到支撑架上，然后在物料槽下方安装动力机构，所述物料槽转动连接在支撑架上；物料槽的侧壁设有通孔，所述通孔布满物料槽侧壁，而且所述通孔呈矩阵式排布，物料槽四周布置若干气泵，气泵与通孔的数量一致，然后按一一对应的方式，在气泵与通孔之间连接软管，气泵与软管之间设有电控阀门，所有电控阀门与同一电路驱动模块电连接；然后向物料槽内放置物料，所述物料是将塑料残次品粉碎后的塑料颗粒；B.再在顶盖上安装驱动电机，驱动电机上设有转杆，所述转杆穿过所述顶盖，然后对顶盖进行加热，使顶盖的温度达到600度以上；然后将顶盖直接盖合在物料上，要求所述转杆介入到物料槽内，而且转杆的长度小于物料初始的高度；其中顶盖与物料槽的槽口形状大小匹配；C.启动上述动力机构、气泵以及电路驱动模块，动力机构带动物料槽自转，驱动电机带动转杆转动，所述电控阀门在所述电路驱动模块的调控下，使同一列的通孔同时通气，而且物料槽侧壁上某一列的通孔开始通气后，位于该列通孔单一旋向位置的下一列通孔开始通气；待顶盖开始下移后启动驱动电机，待转杆抵到物料槽底部后，等待20至30分钟，再关闭所述动力机构与驱动电机。...

【技术特征摘要】
1.中空塑胶的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：A.先将物料槽安装到支撑架上，然后在物料槽下方安装动力机构，所述物料槽转动连接在支撑架上；物料槽的侧壁设有通孔，所述通孔布满物料槽侧壁，而且所述通孔呈矩阵式排布，物料槽四周布置若干气泵，气泵与通孔的数量一致，然后按一一对应的方式，在气泵与通孔之间连接软管，气泵与软管之间设有电控阀门，所有电控阀门与同一电路驱动模块电连接；然后向物料槽内放置物料，所述物料是将塑料残次品粉碎后的塑料颗粒；B.再在顶盖上安装驱动电机，驱动电机上设有转杆，所述转杆穿过所述顶盖，然后对顶盖进行加热，使顶盖的温度达到600度以上；然后将顶盖直接盖合在物料上，要求所述转杆介入到物料槽内，而且转杆的长度小于物料初始的高度；其中顶盖与物料槽的槽口形状大小匹配；C.启动上述动力机构、气泵以及电路驱动模块，动力机构带动物料槽自转，驱动电机带动转杆转动，所述电控阀门在所述电路驱动模块的调控下...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛德中，
申请(专利权)人：重庆瑞霆塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50