一种用于生产真皮扶手的发泡模具制造技术

本发明专利技术涉及一种用于生产真皮扶手的发泡模具，包括发泡模具、模温控制器和连接管路，所述的发泡模具下部通过连接管路与模温控制器相连，所述的发泡模具包括前模板和后模板，所述的前模板和后模板内布置有与连接管路相连的控温管路，所述的前模板和后模板下端通过下模板相连，所述的后模板两侧安装有与前模板后端面两端贴合的侧模板，所述的前模板和后模板上端之间安装有上模板，所述的后模板上端面上竖直安装有下端与前模板和后模板之间的模腔连通的浇口套。本发明专利技术具有避免面套和泡沫发生松动或位移、提高扶手质量、增加扶手美观度、舒适度、安全性能和使用寿命、避免原本扶手出现褶皱、凹坑，提高产品产量等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产真皮扶手的发泡模具
本专利技术涉及汽车扶手用发泡模具
，特别是涉及一种用于生产真皮扶手的发泡模具。
技术介绍
目前真皮扶手均采用包覆式或者普通PIP发泡结构，包覆式扶手装配效率低,并且面套和泡沫是脱离的表里两层,长时间使用后,面套和泡沫发生松动、脱落等不良现象，影响扶手的美观、舒适度、安全性和使用寿命；而普通PIP发泡真皮扶手，因真皮较硬，易褶皱，报废率高，量产性低，大大影响公司效益。为了解决上述问题，设计一种专用真皮扶手PIP发泡的模具是非常有必要的。PIP发泡工艺，即向缝制好的面套内，直接充注发泡材料，一次性完成成型。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于生产真皮扶手的发泡模具，具有避免面套和泡沫发生松动或脱落、提高扶手质量、增加扶手美观度、舒适度、安全性能和使用寿命、避免原本扶手出现褶皱、提高产品产量等特点。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于生产真皮扶手的发泡模具，包括发泡模具、模温控制器和连接管路，所述的发泡模具下部通过连接管路与模温控制器相连，所述的发泡模具包括前模板和后模板，所述的前模板和后模板内布置有与连接管路相连的控温管路，所述的前模板和后模板下端通过下模板相连，所述的后模板两侧安装有与前模板后端面两端贴合的侧模板，所述的前模板和后模板上端之间安装有上模板，所述的后模板上端面上竖直安装有下端与前模板和后模板之间的模腔连通的浇口套。所述的发泡模具竖直安装在底板上，所述的底板前部和后部对称安装有顶模支架。所述的顶模支架共有四个，竖直对称安装在底板前部和后部处，位于发泡模具前方的两个顶模支架上端朝前方弯曲，位于发泡模具后方的两个顶模支架上端朝后方弯曲，所述的顶模支架上端弯曲部上安装有斜朝向发泡模具的缓冲支架。所述的前模板和后模板的下端通过合页转动安装在下模板前后两侧位置上，所述的侧模板后侧通过合页与后模板两侧转动相连，所述的上模板前侧通过合页与前模板上端相连。所述的前模板前侧和后模板后侧下端均并排布置有进水口和出水口，所述的连接管路包括出水管和进水管，出水管和进水管均通过三通与两个进水口和两个出水口连通。所述的侧模板和前模板之间通过锁模结构进行锁模，所述的上模板和后模板上端之间也通过锁模结构进行锁模。所述的下模板上端面上竖直安装有镶件。所述的前模板前端面上部安装有把手。所述的上模板上端两侧安装有球形把手。所述的上模板两侧角上部安装拉带固定夹，用于定型内部面套，可保证扶手顶端棱线挺直，增加扶手立体感。有益效果：本专利技术涉及一种用于生产真皮扶手的发泡模具，具有避免面套和泡沫发生松动或位移、提高扶手质量、增加扶手美观度、舒适度、安全性能和使用寿命、避免原本扶手出现褶皱、凹坑，提高产品产量等特点。附图说明图1是本专利技术的结构视图；图2是本专利技术所述的发泡模具的主视图；图3是本专利技术所述的发泡模具的俯视图；图4是本专利技术所述的发泡模具的后视图；图5是本专利技术所述的发泡模具的仰视图；图6是本专利技术所述的镶件的结构视图。图示：1、发泡模具，2、连接管路，3、模温控制器，4、前模板，5、后模板，6、侧模板，7、上模板，8、底板，9、顶模支架，10、浇口套，11、上模板，12、合页，13、把手，14、锁模结构，15、球形把手，16、拉带固定夹，17、进水口，18、出水口，19、模芯。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本专利技术的实施方式涉及一种用于生产真皮扶手的发泡模具，如图1—6所示，包括发泡模具1、模温控制器3和连接管路2，所述的发泡模具1下部通过连接管路2与模温控制器3相连，所述的发泡模具1包括前模板4和后模板5，所述的前模板4和后模板5内布置有与连接管路2相连的控温管路，所述的前模板4和后模板5下端通过下模板7相连，所述的后模板5两侧安装有与前模板4后端面两端贴合的侧模板6，所述的前模板4和后模板5上端之间安装有上模板11，所述的后模板5上端面上竖直安装有下端与前模板4和后模板5之间的模腔连通的浇口套10。所述的发泡模具1竖直安装在底板8上，所述的底板8前部和后部对称安装有顶模支架9。所述的顶模支架9共有四个，竖直对称安装在底板8前部和后部处，位于发泡模具1前方的两个顶模支架9上端朝前方弯曲，位于发泡模具2后方的两个顶模支架9上端朝后方弯曲，所述的顶模支架9上端弯曲部上安装有斜朝向发泡模具1的缓冲支架。所述的前模板4和后模板5的下端通过合页12转动安装在下模板7前后两侧位置上，所述的侧模板6后侧通过合页12与后模板5两侧转动相连，所述的上模板11前侧通过合页12与前模板4上端相连。所述的前模板4前侧和后模板5后侧下端均并排布置有进水口17和出水口18，所述的连接管路2包括出水管和进水管，出水管和进水管均通过三通与两个进水口17和两个出水口18连通。所述的侧模板6和前模板4之间通过锁模结构14进行锁模，所述的上模板11和后模板5上端之间也通过锁模结构14进行锁模。所述的下模板7上端面上竖直安装有镶件19。所述的前模板4前端面上部安装有把手13。实施例使用的时候，首先根据泡沫的成分对模温控制器3进行调节，调节到适当温度后，往发泡模具1内注入热水对发泡模具进行加温，之后打开发泡模具1，首先将前模板4上端以及两侧的锁模结构14打开，之后通过把手13将前模板4转动到底板8前部的顶模支架9上，同时转动后模板5，将后模板5放在底板8后部的顶模支架9上，之后将模芯19安装上真皮面套后，插入底板8定位孔，再把扶手面套的两端用拉带固定到拉带固定夹16上，对面套进行定型，接着进行锁模，将后模板5树立起来，将浇口套10的下端开口插入到真皮套内，然后将前模板4树立起来，并通过锁模结构14进行锁模，最后将泡沫从浇口套10处注入到真皮套内，等到扶手成形后打开发泡模具1，更换上新的产品进行下一次生产，泡沫在恒温状态下成型，避免了真皮发生褶皱，大大提高生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产真皮扶手的发泡模具，包括发泡模具(1)、模温控制器(3)和连接管路(2)，其特征在于：所述的发泡模具(1)下部通过连接管路(2)与模温控制器(3)相连，所述的发泡模具(1)包括前模板(4)和后模板(5)，所述的前模板(4)和后模板(5)内布置有与连接管路(2)相连的控温管路，所述的前模板(4)和后模板(5)下端通过下模板(7)相连，所述的后模板(5)两侧安装有与前模板(4)后端面两端贴合的侧模板(6)，所述的前模板(4)和后模板(5)上端之间安装有上模板(11)，所述的后模板(5)上端面上竖直安装有下端与前模板(4)和后模板(5)之间的模腔连通的浇口套(10)。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产真皮扶手的发泡模具，包括发泡模具(1)、模温控制器(3)和连接管路(2)，其特征在于：所述的发泡模具(1)下部通过连接管路(2)与模温控制器(3)相连，所述的发泡模具(1)包括前模板(4)和后模板(5)，所述的前模板(4)和后模板(5)内布置有与连接管路(2)相连的控温管路，所述的前模板(4)和后模板(5)下端通过下模板(7)相连，所述的后模板(5)两侧安装有与前模板(4)后端面两端贴合的侧模板(6)，所述的前模板(4)和后模板(5)上端之间安装有上模板(11)，所述的后模板(5)上端面上竖直安装有下端与前模板(4)和后模板(5)之间的模腔连通的浇口套(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产真皮扶手的发泡模具，其特征在于：所述的发泡模具(1)竖直安装在底板(8)上，所述的底板(8)前部和后部对称安装有顶模支架(9)。3.根据权利要求2所述的一种用于生产真皮扶手的发泡模具，其特征在于：所述的顶模支架(9)共有四个，竖直对称安装在底板(8)前部和后部处，位于发泡模具(1)前方的两个顶模支架(9)上端朝前方弯曲，位于发泡模具(2)后方的两个顶模支架(9)上端朝后方弯曲，所述的顶模支架(9)上端弯曲部上安装有斜朝向发泡模具(1)的缓冲支架。4.根据权利要求1所述的一种用于生产真皮扶手的发泡模具，其特征在于：所述的前模板(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪湖，
申请(专利权)人：宁波继峰汽车零部件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33