本发明专利技术涉及一种建筑材料成型装置,包括上料单元、成型单元和下料单元;上料单元包括破碎箱和混合箱,破碎箱内设有破碎机构,混合箱内设有搅拌机构;破碎机构包括上破碎件和下破碎件,搅拌机构包括搅拌件;破碎箱包括上破碎箱和下破碎箱;破碎箱和混料箱之间设有第一传送机构,第一传送机构包括第一传送带,第一传送带倾斜设置,其两端分别靠近出料口和入料口;混料箱下方设有第二传送机构,第二传送机构包括第二传送带,第二传送端一端靠近成型单元入料端。本发明专利技术提出的建筑材料成型生产线,不使用黏土,减少了泥土量,减少了环境污染,生产过程中能够实现自动上料,过程人为干预因素小,劳动强度低,连续性强,加工效率高,自动化程度高。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑材料成型装置
本专利技术涉及一种建筑材料领域,尤其涉及一种建筑材料成型装置。
技术介绍
建筑材料是构成建筑物和构筑物的物质基础,是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。目前,建筑材料生产过程中,有些时候需要予以挤压,将物料予以挤压成块状物或者粉料物之后,再予以成型处理。传统的建筑材料成型装置需要人工进行上料,此方式劳动强度大,连续性差,加工效率低下。加工过程中的物料多使用黏土,不能回收利用建筑废料,生产制造成本高,增加了环境污染。
技术实现思路
本专利技术正是针对现有技术存在的不足,提供了一种建筑材料成型装置。为解决上述问题,本专利技术所采取的技术方案如下:一种建筑材料成型装置,包括上料单元、成型单元和下料单元;所述上料单元用于对混合料进行上料,所述成型单元用于对混合料进行成型;所述下料单元用于对成型的物料进行出料;所述上料单元包括破碎箱和混合箱,所述破碎箱内设有破碎机构,所述混合箱内设有搅拌机构;所述破碎机构包括上破碎件和下破碎件,所述搅拌机构包括搅拌件;所述破碎箱包括上破碎箱和下破碎箱,所述上破碎箱和下破碎箱之间通过上支撑板分割开,所述上支撑板中部设有第一通孔,两侧设有第二通孔,所述第二通孔内设有上筛网,所述上筛网的外缘与所述第二通孔的内壁相抵;所述上破碎箱顶部设有加料口和第三通孔,并连接有第一电机,所述第一电机驱动连接有转轴,所述转轴能依次穿过第三通孔和第一通孔伸入所述下破碎箱内;所述上破碎件位于上破碎箱内,所述下破碎件位于下破碎箱内,所述上破碎件和下破碎件均套装在所述转轴外周;所述上破碎件用于对上破碎箱内的物料进行破碎,所述下破碎件用于对下破碎箱内的物料进行破碎;所述下破碎箱内设有下支撑板,所述下支撑板将下破碎箱内腔分割成破碎腔和送料腔;所述下支撑板上设有第四通孔,所述第四通孔内设有下筛网,所述下筛网的外缘与所述第四通孔的内壁相抵,所述下筛网的孔径小于上筛网的孔径;所述下破碎件位于所述破碎腔内;所述送料腔内设有送料螺杆,所述送料螺杆长度方向与破碎箱长度方向一致;所述下破碎箱一侧连接有第二电机,所述第二电机驱动连接所述送料螺杆;所述送料腔还连接有出料口,所述出料口和第二电机分别位于所述送料螺杆两侧;所述混料箱顶部设有入料口、投料口和第五通孔,并连接有第三电机,所述混料箱底部设有排料口;所述第三电机驱动连接搅拌轴,所述搅拌轴一端通过第五通孔伸入混料箱内,所述搅拌件套装在搅拌轴外周,所述搅拌件用于对物料进行搅拌;所述破碎箱和混料箱之间设有第一传送机构,所述第一传送机构包括第一传送带,所述第一传送带倾斜设置,其两端分别靠近所述出料口和入料口;所述混料箱下方设有第二传送机构,所述第二传送机构包括第二传送带,所述第二传送端一端靠近所述成型单元入料端。优选地,所述第一通孔和第三通孔内壁均固定连接有轴承,所述轴承内圈套装在所述转轴上。优选地,第五通孔内壁固定连接有轴承,所述轴承内圈套装在所述搅拌轴上。优选地,所述上破碎件包括自上而下依次排布的上破碎齿,所述上破碎齿相对转轴的轴线呈对称分布。优选地,所述下破碎件包括自上而下依次排布的下破碎齿,所述下破碎齿相对转轴的轴线呈对称分布。优选地,所述第一传送带与水平面之间的夹角为30°-45°。优选地,所述上筛网和下筛网均为上端宽、下端窄的弧形网。本专利技术与现有技术相比较,本专利技术的实施效果如下:不使用黏土,其充分利用了废料,降低了制造成本,不容易损坏,强度高,减少了泥土量,减少了环境污染,具有重要的生产与实践意义。生产过程中能够实现自动上料,过程人为干预因素小,劳动强度低,连续性强,加工效率高,自动化程度高。附图说明图1为本专利技术所述一种建筑材料成型装置结构示意图。图2为图1中上料单元的结构示意图。图3为图1中成型单元的结构示意图。图4为图1中下料单元的结构示意图。具体实施方式下面将结合具体的实施例来说明本专利技术的内容。参照图1,本专利技术所述一种建筑材料成型装置,包括上料单元、成型单元和下料单元;所述上料单元用于对混合料进行上料,所述成型单元用于对混合料进行成型;所述下料单元用于对成型的物料进行出料。所述上料单元包括破碎箱1和混合箱12,所述破碎箱1内设有破碎机构,所述混合箱12内设有搅拌机构;所述破碎机构包括上破碎件4和下破碎件5,所述搅拌机构包括搅拌件16。所述破碎箱1包括上破碎箱101和下破碎箱102,所述上破碎箱101和下破碎箱102之间通过上支撑板2分割开,所述上支撑板2中部设有第一通孔,两侧设有第二通孔,所述第二通孔内设有上筛网3,所述上筛网3的外缘与所述第二通孔的内壁相抵。所述上破碎箱101顶部设有加料口和第三通孔,并连接有第一电机6,所述第一电机6驱动连接有转轴,所述转轴能依次穿过第三通孔和第一通孔伸入所述下破碎箱102内。所述上破碎件4位于上破碎箱101内,所述下破碎件5位于下破碎箱102内,所述上破碎件4和下破碎件5均套装在所述转轴外周;所述上破碎件4用于对上破碎箱101内的物料进行破碎,所述下破碎件用于对下破碎箱102内的物料进行破碎。所述下破碎箱102内设有下支撑板7,所述下支撑板7将下破碎箱102内腔分割成破碎腔和送料腔;所述下支撑板7上设有第四通孔,所述第四通孔内设有下筛网8,所述下筛网8的外缘与所述第四通孔的内壁相抵,所述下筛网8的孔径小于上筛网3的孔径;所述下破碎件5位于所述破碎腔内;所述送料腔内设有送料螺杆9,所述送料螺杆9长度方向与破碎箱1长度方向一致;所述下破碎箱102一侧连接有第二电机10,所述第二电机10驱动连接所述送料螺杆9;所述送料腔还连接有出料口,所述出料口和第二电机10分别位于所述送料螺杆9两侧。所述混料箱12顶部设有入料口、投料口13和第五通孔,并连接有第三电机15,所述混料箱12底部设有排料口14;所述第三电机15驱动连接搅拌轴,所述搅拌轴一端通过第五通孔伸入混料箱12内,所述搅拌件16套装在搅拌轴外周,所述搅拌件16用于对物料进行搅拌。所述破碎箱1和混料箱12之间设有第一传送机构,所述第一传送机构包括第一传送带11,所述第一传送带11倾斜设置,其两端分别靠近所述出料口和入料口。所述混料箱12下方设有第二传送机构,所述第二传送机构包括第二传送带17,所述第二传送端17一端靠近所述成型单元入料端。上破碎件4和下破碎件5能对不同粒径的物料进行区别破碎,实现合理利用破碎件的技术效果,防止单一破碎件过度疲劳使用,从而减缓破碎件被磨损的程度;另外,使用分段、多次破碎的方式,能够提高物料破碎效率。根据上述方案在实际生产过程中,可向加料口内投入废弃的硅钙板,以使硅钙板进入上破碎箱101内。启动第一电机6,第一电机6驱动转轴转动,转轴转动带动上破碎件4转动,上破碎件4在转动过程中对硅钙板进行初效破碎处理。硅钙板受对上搅拌件4作用破碎成块后通过上筛网3进入下破碎腔102内。转轴转动带动下破碎件5转动,下破碎件5在转动过程中对块状硅钙板进行二次破碎处理。块状硅钙板受下破碎组件6作用被破碎成粉末状,并通过下筛网进入送料腔内。第二电机10驱动送料螺杆9转动,送料螺杆9在转动过程中将粉末状物料输送至出料口处。物料由出料口出来后受重力落至第一传送带11上。第一传送带11在运动过程中将粉末状物料通过入料口输送至混料箱12内。将水泥、发泡剂、石粉、再本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种建筑材料成型装置,其特征在于,包括上料单元、成型单元和下料单元;所述上料单元用于对混合料进行上料,所述成型单元用于对混合料进行成型;所述下料单元用于对成型的物料进行出料;所述上料单元包括破碎箱和混合箱,所述破碎箱内设有破碎机构,所述混合箱内设有搅拌机构;所述破碎机构包括上破碎件和下破碎件,所述搅拌机构包括搅拌件;所述破碎箱包括上破碎箱和下破碎箱,所述上破碎箱和下破碎箱之间通过上支撑板分割开,所述上支撑板中部设有第一通孔,两侧设有第二通孔,所述第二通孔内设有上筛网,所述上筛网的外缘与所述第二通孔的内壁相抵;所述上破碎箱顶部设有加料口和第三通孔,并连接有第一电机,所述第一电机驱动连接有转轴,所述转轴能依次穿过第三通孔和第一通孔伸入所述下破碎箱内;所述上破碎件位于上破碎箱内,所述下破碎件位于下破碎箱内,所述上破碎件和下破碎件均套装在所述转轴外周;所述上破碎件用于对上破碎箱内的物料进行破碎,所述下破碎件用于对下破碎箱内的物料进行破碎;所述下破碎箱内设有下支撑板,所述下支撑板将下破碎箱内腔分割成破碎腔和送料腔;所述下支撑板上设有第四通孔,所述第四通孔内设有下筛网,所述下筛网的外缘与所述第四通孔的内壁相抵,所述下筛网的孔径小于上筛网的孔径;所述下破碎件位于所述破碎腔内;所述送料腔内设有送料螺杆,所述送料螺杆长度方向与破碎箱长度方向一致;所述下破碎箱一侧连接有第二电机,所述第二电机驱动连接所述送料螺杆;所述送料腔还连接有出料口,所述出料口和第二电机分别位于所述送料螺杆两侧;所述混料箱顶部设有入料口、投料口和第五通孔,并连接有第三电机,所述混料箱底部设有排料口;所述第三电机驱动连接搅拌轴,所述搅拌轴一端通过第五通孔伸入混料箱内,所述搅拌件套装在搅拌轴外周,所述搅拌件用于对物料进行搅拌;所述破碎箱和混料箱之间设有第一传送机构,所述第一传送机构包括第一传送带,所述第一传送带倾斜设置,其两端分别靠近所述出料口和入料口;所述混料箱下方设有第二传送机构,所述第二传送机构包括第二传送带,所述第二传送端一端靠近所述成型单元入料端。...
【技术特征摘要】
1.一种建筑材料成型装置,其特征在于,包括上料单元、成型单元和下料单元;所述上料单元用于对混合料进行上料,所述成型单元用于对混合料进行成型;所述下料单元用于对成型的物料进行出料;所述上料单元包括破碎箱和混合箱,所述破碎箱内设有破碎机构,所述混合箱内设有搅拌机构;所述破碎机构包括上破碎件和下破碎件,所述搅拌机构包括搅拌件;所述破碎箱包括上破碎箱和下破碎箱,所述上破碎箱和下破碎箱之间通过上支撑板分割开,所述上支撑板中部设有第一通孔,两侧设有第二通孔,所述第二通孔内设有上筛网,所述上筛网的外缘与所述第二通孔的内壁相抵;所述上破碎箱顶部设有加料口和第三通孔,并连接有第一电机,所述第一电机驱动连接有转轴,所述转轴能依次穿过第三通孔和第一通孔伸入所述下破碎箱内;所述上破碎件位于上破碎箱内,所述下破碎件位于下破碎箱内,所述上破碎件和下破碎件均套装在所述转轴外周;所述上破碎件用于对上破碎箱内的物料进行破碎,所述下破碎件用于对下破碎箱内的物料进行破碎;所述下破碎箱内设有下支撑板,所述下支撑板将下破碎箱内腔分割成破碎腔和送料腔;所述下支撑板上设有第四通孔,所述第四通孔内设有下筛网,所述下筛网的外缘与所述第四通孔的内壁相抵,所述下筛网的孔径小于上筛网的孔径;所述下破碎件位于所述破碎腔内;所述送料腔内设有送料螺杆,所述送料螺杆长度方向与破碎箱长度方向一致;所述下破碎箱一侧连接有第二电机,所述第二电机驱动连接所述送料螺杆;所述送料腔还...
【专利技术属性】
技术研发人员:邵圣和,黄龙云,
申请(专利权)人:和县圣大新型建筑材料有限责任公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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