裁床的真空负压调节电控系统及真空负压调节方法技术方案

本发明专利技术提供一种裁床的真空负压调节电控系统及真空负压调节方法，其包括真空泵、抽气管以及真空吸附腔，所述真空吸附腔的顶面设有带有抽气孔的裁剪平台，真空吸附腔通过抽气管与所述真空泵相连，其还包括检测所述真空吸附腔内负压值的负压传感器，控制器以及与真空吸附腔相连的真空释放装置，所述负压传感器与所述控制器信号相连，所述真空泵的驱动电机与变频器相连，所述真空释放装置和所述变频器均与所述控制器相连，控制器控制所述真空释放装置的启闭，以及通过变频器控制真空泵的抽真空速度。本发明专利技术实现了裁床的真空负压实时自动调控。

Vacuum negative pressure regulating electric control system for cutting bed and vacuum negative pressure regulating method

The invention provides a vacuum cutting regulation of electronic control system and vacuum control method, which comprises a vacuum pump, suction pipe and vacuum chamber, a top surface of the vacuum cavity is provided with a suction hole cutting platform, vacuum cavity is connected with the vacuum pump through the trachea, which also includes negative pressure sensor detects the vacuum negative pressure value, the controller and the vacuum cavity connected with the vacuum adsorption release device, the pressure sensor and the controller signal connected to the vacuum pump drive motor and inverter connected to the vacuum releasing device and the converter are connected with controller, controller the vacuum releasing device for opening and closing, and the vacuum pumping speed of the vacuum pump inverter control. The invention realizes the real-time automatic control of the vacuum negative pressure of the cutting bed.

【技术实现步骤摘要】
裁床的真空负压调节电控系统及真空负压调节方法
本专利技术涉及裁床
，特别是涉及一种裁床的真空负压调节电控系统及真空负压调节方法。
技术介绍
目前裁剪行业使用的裁床，无论单层裁床亦或高层裁床，都需要将裁剪面料服帖平整地放置在裁剪平台上。通用的方法都是在裁剪平台中安置真空泵模块，使用真空泵在裁剪平台中产生负压腔，将裁剪面料吸附在平台上。尤其在高层裁床中，由于面料有弹性，真空吸附除了能将多至数百层的面料吸附固定于裁剪平台上，还能将其吸附压缩，因之高层裁床每次能裁剪更多的面料；且因为真空吸附，面料被压在平台上，裁剪效果更规整，相比单层裁剪有更高的加工效率。然而目前市面上的裁床对真空腔的控制多体现在预设频率控制或定频控制，有的直接开启真空泵以额定转速运行。其缺点是难以调节裁剪平台中的负压腔负压，有时负压过大会导致部分柔软面料过度吸附进裁剪平台，造成拉扯撕裂；同时此类控制方式会造成真空泵长期满负荷工作，使得裁床长期高能耗工作，并形成高噪音的生产环境，影响员工生产积极性。现在另一种真空自动调节装置是在真空泵进气口附近加装真空保护装置，在真空负压过大时打开一个泄压装置起保护作用；此方法能起到泄压效果，但增加了额外成本，也造成变频器和真空泵饱和工作的情况发生。因此需要一种能实现裁床的真空负压自动调节的电调控系统及调节方法。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种裁床的真空负压调节电控系统及真空负压调节方法，用于解决现有技术中裁床的真空吸附负压不能实时自动调节的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种裁床的真空负压调节电控系统，包括真空泵、抽气管以及真空吸附腔，所述真空吸附腔的顶面设有带有抽气孔的裁剪平台，真空吸附腔通过抽气管与所述真空泵相连，其还包括检测所述真空吸附腔内负压值的负压传感器，控制器以及与真空吸附腔相连的真空释放装置，所述负压传感器与所述控制器信号相连，所述真空泵的驱动电机与变频器相连，所述真空释放装置和所述变频器均与所述控制器相连，控制器控制所述真空释放装置的启闭，以及通过变频器控制真空泵的抽真空速度。优选的，所述真空释放装置包括气管以及设置在气管上的电磁阀，所述气管与所述真空吸附腔相连通，所述电磁阀与所述控制器信号相连。优选的，所述气管内设有测试气体流量的流量传感器，所述流量传感器与所述控制器信号相连。优选的，所述负压传感器、所述变频器均与信号传输单元相连，所述信号传输单元通过以太网与所述控制器信号相连。优选的，所述信号传输单元与所述变频器间设有信号隔离保护器。本专利技术提供一种裁床的真空负压调节方法，其包括：1)根据待裁剪面料的材质与所裁剪层数，在控制器内设置裁剪负压预设值和过窗负压预设值；2)启动真空泵抽取真空吸附腔，使真空吸附腔形成负压环境；在抽真空中，控制器实时获取所述真空吸附腔的当前负压值，且判断所述当前负压值与所述裁剪负压预设值是否相等，若相等，进入步骤3)；若否，则计算当前负压值与所述裁剪负压预设值之间的差值，并且根据所述差值通过变频器调控所述真空泵的抽真空速度；3)控制器实时获取动作命令，所述动作命令为裁剪命令，则进入步骤4)；所述动作命令为过窗命令，则进入步骤5)；所述动作命令为结束命令，则裁剪结束，关闭所述真空泵；4)裁床执行裁剪动作，控制器使所述真空吸附腔的负压维持在裁剪负压阈值范围内；5)裁床执行过窗动作，控制器使所述真空吸附腔的负压维持在过窗负压阈值范围内。优选的，所述步骤4)中，真空吸附腔的负压控制过程为：控制器通过负压传感器实时获取真空吸附腔的当前裁剪负压值，计算出当前裁剪负压值与所述裁剪负压预设值之间的裁剪负压差值，根据所述裁剪负压差值调控所述真空泵的抽真空速度，使所述真空吸附腔的负压维持在裁剪负压阈值范围内。优选的，所述步骤5)中，真空吸附腔的负压控制过程为：控制器控制开启与所述真空吸附腔相连的真空释放装置，且使真空泵执行过窗运行参数，通过负压传感器实时获取真空吸附腔的当前过窗负压值，判断当前过窗负压值与所述过窗负压预设值是否相等，若否则计算出当前过窗负压值与所述过窗负压预设值之间的过窗负压差值，根据所述过窗负压差值调控所述真空泵的抽真空速度；若是，则执行过窗，且使所述真空吸附腔的负压维持在过窗负压阈值范围内。优选的，所述真空吸附腔的所述当前负压值采用负压传感器检测得出，所述负压传感器与所述控制器信号相连。优选的，所述负压传感器、所述变频器均与信号传输单元相连，所述信号传输单元通过以太网与所述控制器信号相连。优选的，所述裁剪负压阈值范围根据所述裁剪负压预设值上下浮动一预设值得出。优选的，所述过窗负压阈值范围根据所述过窗负压预设值上下浮动一预设值得出。优选的，所述真空释放装置上设有测试气体流量的流量传感器，所述流量传感器与所述控制器信号相连，在所述步骤5)中，控制器实时获取流量传感器检测到的流量值，通过流量值、所述过窗负压差值来调控所述真空泵的抽真空速度。如上所述，本专利技术的裁床的真空负压调节电控系统及真空负压调节方法，具有以下有益效果：采用负压传感器实时检测真空吸附腔的负压值，在裁剪和过窗过程中，控制器根据实时获取的负压值与裁剪负压预设值、过窗负压预设值进行比较，且通过两者间的差值来实时调控真空泵的抽真空速度，以确保裁剪和过窗时真空负压腔均处于合适、稳定的负压环境下，提高了裁剪和过窗时的稳定性。附图说明图1显示为本专利技术的裁床的真空负压调节电控系统示意图。图2显示为本专利技术的裁床的真空负压调节电控系统的框图。图3显示为本专利技术的裁床的真空负压调节方法的总流程图。图4显示为本专利技术的裁剪过程中的真空负压调节流程图。图5显示为本专利技术的过窗过程中的真空负压调节流程图。元件标号说明1真空吸附腔2真空释放装置3流量传感器4真空输入腔5裁剪平台6负压传感器7驱动电机8泵体9信号传输单元10信号隔离保护器11控制器12变频器具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。如图1及图2所示，本专利技术提供一种裁床的真空负压调节电控系统，包括真空泵(本实施例中的真空泵包括图1中的泵体8和驱动电机7)、抽气管以及真空吸附腔1，真空吸附腔1的顶面设有带有抽气孔的裁剪平台5，真空吸附腔1通过抽气管与真空泵相连，其还包括检测真空吸附腔内负压值的负压传感器6，控制器11以及与真空吸附腔1相连的真空释放装置2，负压传感器6与所述控制器11信号相连，真空泵的驱动电机7与变频器12相连，所述真空释放装置2和变频器12均与所述控制器11相连，控制器11控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种裁床的真空负压调节电控系统，包括真空泵、抽气管以及真空吸附腔，所述真空吸附腔的顶面设有带有抽气孔的裁剪平台，真空吸附腔通过抽气管与所述真空泵相连，其特征在于，还包括检测所述真空吸附腔内负压值的负压传感器，控制器以及与真空吸附腔相连的真空释放装置，所述负压传感器与所述控制器信号相连，所述真空泵的驱动电机与变频器相连，所述真空释放装置和所述变频器均与所述控制器相连，控制器控制所述真空释放装置的启闭，以及通过变频器控制真空泵的抽真空速度。

【技术特征摘要】
1.一种裁床的真空负压调节电控系统，包括真空泵、抽气管以及真空吸附腔，所述真空吸附腔的顶面设有带有抽气孔的裁剪平台，真空吸附腔通过抽气管与所述真空泵相连，其特征在于，还包括检测所述真空吸附腔内负压值的负压传感器，控制器以及与真空吸附腔相连的真空释放装置，所述负压传感器与所述控制器信号相连，所述真空泵的驱动电机与变频器相连，所述真空释放装置和所述变频器均与所述控制器相连，控制器控制所述真空释放装置的启闭，以及通过变频器控制真空泵的抽真空速度。2.根据权利要求1所述的裁床的真空负压调节电控系统，其特征在于：所述真空释放装置包括气管以及设置在气管上的电磁阀，所述气管与所述真空吸附腔相连通，所述电磁阀与所述控制器信号相连。3.根据权利要求1所述的裁床的真空负压调节电控系统，其特征在于：所述气管内设有测试气体流量的流量传感器，所述流量传感器与所述控制器信号相连。4.根据权利要求1所述的裁床的真空负压调节电控系统，其特征在于：所述负压传感器、所述变频器均与信号传输单元相连，所述信号传输单元通过以太网与所述控制器信号相连。5.根据权利要求1所述的裁床的真空负压调节电控系统，其特征在于：所述信号传输单元与所述变频器间设有信号隔离保护器。6.一种裁床的真空负压调节方法，其特征在于：包括：1)根据待裁剪面料的材质与所裁剪层数，在控制器内设置裁剪负压预设值和过窗负压预设值；2)启动真空泵抽取真空吸附腔，使真空吸附腔形成负压环境；在抽真空中，控制器实时获取所述真空吸附腔的当前负压值，且判断所述当前负压值与所述裁剪负压预设值是否相等，若相等，进入步骤3)；若否，则计算当前负压值与所述裁剪负压预设值之间的差值，并且根据所述差值通过变频器调控所述真空泵的抽真空速度；3)控制器实时获取动作命令，所述动作命令为裁剪命令，则进入步骤4)；所述动作命令为过窗命令，则进入步骤5)；所述动作命令为结束命令，则裁剪结束，关闭所述真空泵；4)裁床执行裁剪动作，控制器使所述真空吸附腔的负压维持在裁剪负压阈值范...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国庆，金龙富，
申请(专利权)人：拓卡奔马机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33