快速排气阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速排气阀，包括进气盖、阀体和排气盖，阀体内设有阀腔，进气盖和排气盖分别设置于阀体的两端，进气盖和排气盖分别设有与阀腔相通的进气口和排气口，阀体上设有与阀腔相通的工作口，进气盖内装设有导向座，导向座通过卡簧与进气盖固定连接，导向座设有将进气口与阀腔连通的导向孔，阀腔内设有锥形密封圈，锥形密封圈的一端设有伸入所述导向孔的导向杆，锥形密封圈的另一端设有与排气盖的排气口配合的封堵部。由于导向座设有导向孔，锥形密封圈上设有与导向孔配合的导向杆，使得锥形密封圈在运动时不发生偏移，保证了锥形密封圈的密封性能良好，使得该快速排气阀的工作稳定而且制造装配简单。

【技术实现步骤摘要】
快速排气阀
本技术涉及阀门领域，特别涉及一种快速排气阀。
技术介绍
快速排气阀是工业生产中经常用于气动元件的一种装置，它常配置在气缸和换向阀之间使用，使气缸内的空气不经过换向阀而直接排出，从而加快了气缸往复运动的速度，缩短了工作周期。目前，快速排气阀由于设计局限，往往存在密封性差、制造装配复杂的缺点。
技术实现思路
针对现有技术的不足和缺陷，提供一种密封性好且制造装配简单的快速排气阀。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种快速排气阀，包括进气盖、阀体和排气盖，阀体内设有阀腔，进气盖和排气盖分别设置于阀体的两端，进气盖设有与阀腔相通的进气口，排气盖设有与阀腔相通的排气口，其特征在于：进气盖内装设有导向座，导向座通过卡簧与进气盖固定连接，导向座的中心位置设有将进气口与阀腔连通的导向孔；进气盖的内侧设有锥形孔，阀腔内还装设有与锥形孔相匹配的锥形密封圈，锥形密封圈的一端设有伸入所述导向孔的导向杆，锥形密封圈的另一端设有与排气盖的排气口配合的封堵部，锥形密封圈上位于封堵部的外围设有一圈与所述锥形孔配合的唇边，排气盖设有伸入阀腔内的延伸部，阀体上设有与延伸部位置相对应的工作口，而且工作口与阀腔连通。进一步的，进气盖、排气盖通过螺钉分别固定连接于阀体两端。进一步的，进气盖、排气盖与阀腔之间设有O形圈。进一步的，锥形密封圈为橡胶材料制成。本技术的有益效果为：一种快速排气阀，包括进气盖、阀体和排气盖，阀体内设有阀腔，进气盖和排气盖分别设置于阀体的两端，进气盖设有与阀腔相通的进气口，排气盖设有与阀腔相通的排气口，进气盖内装设有导向座，导向座通过卡簧与进气盖固定连接，导向座的中心位置设有将进气口与阀腔连通的导向孔；进气盖的内侧设有锥形孔，阀腔内还装设有与锥形孔相匹配的锥形密封圈，锥形密封圈的一端设有伸入所述导向孔的导向杆，锥形密封圈的另一端设有与排气盖的排气口配合的封堵部，锥形密封圈上位于封堵部的外围设有一圈与所述锥形孔配合的唇边，排气盖设有伸入阀腔内的延伸部，阀体上设有与延伸部位置相对应的工作口，而且工作口与阀腔连通。当气体从进气口进入时，锥形密封圈在气体的推动下向排气口运动，封堵部与排气口紧密配合将排气口封堵死，由于锥形密封圈设有唇边，在气体的作用下唇边发生形变，进气口与工作口连通，气体从工作口排出；当气体从工作口进入时，锥形密封圈在气体的推动下向进气口运动，锥形密封圈的封堵部与进气盖紧密配合将进气口封堵死，气体从排气口排出。由于导向座设有导向孔，锥形密封圈上设有与导向孔配合的导向杆，使得锥形密封圈运动时不发生偏移，保证了锥形密封圈的密封性能良好，使得该快速排气阀的工作稳定而且制造装配简单。附图说明图1是本技术快速排气阀的内部结构示意图；图2是本技术快速排气阀的外部结构示意图。图中，1.导向座；2.进气盖；3.卡簧；4.锥形密封圈；41.导向杆；42.封堵部；43.唇边；5.阀体；6.O形圈；7.排气盖；8.螺钉；9.进气口；10.排气口；11.工作口；12.阀腔。具体实施方式结合附图对本技术进一步阐释。参见图1、图2所示的一种快速排气阀，包括进气盖2、阀体5和排气盖7，阀体5内设有阀腔12，进气盖2和排气盖7通过螺钉8固定连接于阀体5的两端，进气盖2设有与阀腔12相通的进气口9，排气盖7设有与阀腔12相通的排气口10，进气盖2内装设有导向座1，导向座1通过卡簧3与进气盖2固定连接，导向座1的中心位置设有将进气口9与阀腔12连通的导向孔；进气盖2的内侧设有锥形孔，阀腔12内还装设有与锥形孔相匹配的锥形密封圈4，锥形密封圈4为橡胶材料制成，既能使得锥形密封圈4密封性好，又能使得锥形密封圈4的可塑性好，锥形密封圈4的一端设有伸入所述导向孔的导向杆41，锥形密封圈4的另一端设有与排气盖7的排气口10配合的封堵部42，锥形密封圈4上位于封堵部42的外围设有一圈与所述锥形孔配合的唇边43，排气盖7设有伸入阀腔12内的延伸部，阀体5上设有与延伸部位置相对应的工作口11，而且工作口11与阀腔12连通。进气盖2、排气盖7与阀腔12之间设有O形圈6，使得进气盖2、排气盖7与阀腔12之间的密封性更好。当气体从进气口9进入时，由于排气盖7设有伸入阀腔12内的延伸部，工作口11位于排气盖7延伸部相对应位置，气体无法从工作口11直接排出，锥形密封圈4在气体的推动下向排气口10运动，封堵部42与排气口10紧密配合将排气口10封堵死，由于锥形密封圈4设有唇边43，在气体的作用下唇边43发生形变，进气口9与工作口11连通，气体从工作口11排出；当气体从工作口11进入时，由于排气盖7设有伸入阀腔12内的延伸部，工作口11位于排气盖7延伸部相对应位置，使得气体无法从进气口9直接排出，锥形密封圈4在气体的推动下向进气口9运动，锥形密封圈4的封堵部42与进气盖2紧密配合将进气口9封堵死，气体从排气口10排出。由于导向座1设有导向孔，锥形密封圈4上设有与导向孔配合的导向杆41，使得锥形密封圈4运动时不发生偏移，保证了锥形密封圈4的密封性能良好，使得该快速排气阀的工作稳定而且制造装配简单。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速排气阀，包括进气盖(2)、阀体(5)和排气盖(7)，阀体(5)内设有阀腔(12)，进气盖(2)和排气盖(7)分别设置于阀体(5)的两端，进气盖(2)设有与阀腔(12)相通的进气口(9)，排气盖(7)设有与阀腔(12)相通的排气口(10)，其特征在于：进气盖(2)内装设有导向座(1)，导向座(1)通过卡簧(3)与进气盖(2)固定连接，导向座(1)的中心位置设有将进气口与阀腔(12)连通的导向孔；进气盖(2)的内侧设有锥形孔，阀腔(12)内还装设有与锥形孔相匹配的锥形密封圈(4)，锥形密封圈(4)的一端设有伸入所述导向孔的导向杆(41)，锥形密封圈(4)的另一端设有与排气盖(7)的排气口(10)配合的封堵部(42)，锥形密封圈(4)上位于封堵部(42)的外围设有一圈与所述锥形孔配合的唇边(43)，排气盖(7)设有伸入阀腔(12)内的延伸部，阀体(5)上设有与延伸部位置相对应的工作口(11)，而且工作口(11)与阀腔(12)连通。

【技术特征摘要】
1.一种快速排气阀，包括进气盖(2)、阀体(5)和排气盖(7)，阀体(5)内设有阀腔(12)，进气盖(2)和排气盖(7)分别设置于阀体(5)的两端，进气盖(2)设有与阀腔(12)相通的进气口(9)，排气盖(7)设有与阀腔(12)相通的排气口(10)，其特征在于：进气盖(2)内装设有导向座(1)，导向座(1)通过卡簧(3)与进气盖(2)固定连接，导向座(1)的中心位置设有将进气口与阀腔(12)连通的导向孔；进气盖(2)的内侧设有锥形孔，阀腔(12)内还装设有与锥形孔相匹配的锥形密封圈(4)，锥形密封圈(4)的一端设有伸入所述导向孔的导向杆(41)，锥形密封圈(4)的另一端设有与排...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈佳挺，
申请(专利权)人：奉化市永益气动液力有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33