用于飞轮的打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于飞轮的打磨装置，包括箱体和旋转机构，旋转机构设置于箱体的底部，箱体的顶部铰接有活动板，且箱体的侧壁上设有若干用于抛丸喷出的喷孔，旋转机构固接有转轴，旋转机构包括底座和槽轮机构，槽轮机构包括与电源连接的主动轮和从动轮，转轴、底座和从动轮从上至下依次固接；转轴上设有若干向外延伸的支撑杆，每个支撑杆上穿设有若干转盘，转盘靠近转轴的一侧设有配重，转盘的另一侧设有与支撑杆连接的弹性件；支撑杆上可拆卸连接有定位件。本方案主要解决了传统的飞轮打磨装置不能打磨飞轮撒上、下表面的问题。

Grinding device for a flywheel

The invention discloses a device for grinding wheel, which comprises a box body and a rotating mechanism, rotating mechanism is arranged at the bottom of the box body, the top hinged box and a movable plate, and the side wall of the box body is provided with a plurality of injection holes for blasting out, rotating mechanism is fixedly connected with a rotating shaft, a rotating mechanism comprises a base and a groove wheel mechanism, Geneva mechanism comprises a driving wheel connected to a power source and a driven wheel, a rotating shaft and a base and a driven wheel from top to bottom is fixedly connected; the rotating shaft is provided with several outwardly extending support rod, each supporting rod is provided with a plurality of wear on the turntable, turntable side close to the shaft is provided with a weight on the other side is connected with a rotary table the elastic support rod; the support rod is detachably connected with the positioning piece. The scheme mainly solves the problem that the traditional flywheel grinding device can not polish the flywheel to throw the upper surface and the lower surface.

【技术实现步骤摘要】
用于飞轮的打磨装置
本专利技术属于磨料喷射机床或装置，具体涉及一种用于飞轮的打磨装置。
技术介绍
抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。飞轮，转动惯量很大的盘形零件，其作用如同一个能量存储器。传统用于飞轮的打磨装置通常包括：密封容器，支撑架、抛丸和旋转装置，支撑架和旋转装置均设置于密封容器内，将飞轮叠放于支撑架上，利用旋转装置带动支撑架旋转，抛丸从密封容器的侧壁喷出，以此实现对飞轮的打磨。但是，传统用于飞轮的打磨装置存在一定的弊端，由于飞轮是叠放于支撑架上的，抛丸在对飞轮打磨的过程中，抛丸不能对飞轮的上、下表面实现打磨，需要后期取出进行单独打磨，降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种用于飞轮的打磨装置，以解决传统的飞轮打磨装置不能打磨飞轮上、下表面的问题。为了达到上述目的，本专利技术的基础方案如下：用于飞轮的打磨装置，包括箱体和旋转机构，所述旋转机构设置于箱体的底部，所述箱体的顶部铰接有活动板，且箱体的侧壁上设有若干用于抛丸喷出的喷孔，所述旋转机构固接有转轴，所述旋转机构包括底座和槽轮机构，所述槽轮机构包括与电源连接的主动轮和从动轮，所述转轴、底座和从动轮从上至下依次固接；所述转轴上设有若干向外延伸的支撑杆，每个所述支撑杆上穿设有若干转盘，所述转盘靠近转轴的一侧设有配重，转盘的另一侧设有与支撑杆连接的弹性件；所述支撑杆上可拆卸连接有定位件。基础方案的原理：操作时，打开活动板，按顺序依次在支撑杆上放置若干组转盘和飞轮，利用定位件实现对转盘和飞轮限位，再关闭活动板；启动电源，主动轮通电后开始转动，主动轮带动从动轮做间歇运动，从动轮转动时，箱体内的底座跟着从动轮转动，使得转轴上的支撑杆跟着转动，同时抛丸从喷孔内喷出；支撑杆上的转盘在配重的驱使下，使得转盘发生180度旋转，即转盘连接配重的一侧远离转轴，利用转盘的转动实现对飞轮上、下表面的打磨，且此时弹性件处于拉伸状态，期间抛丸不停的对飞轮进行打磨处理；从动轮停止转动时，转盘在弹性件的作用下转动至初始位置后继续转动，再回复至初始位置，在此过程中，飞轮的上、下表面均受到转盘顺时针和逆时针的打磨，以此完成对飞轮上、下表面的打磨。基础方案的优点：主动轮带动从动轮转动时，转盘在配重的作用下发生180度旋转，配合抛丸即可对飞轮实现均匀的打磨处理；从动轮停止转动时，转盘在弹性件的作用下转动至初始位置后继续转动，再回复至初始位置，通过转盘的间歇运动，飞轮的上、下表面均受到转盘多次反复顺时针和逆时针的打磨，相较于传统的飞轮打磨装置，利用机械的自动化代替了后期人工的操作，提高了工作效率。优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述箱体的底部设有用于存放抛丸的回收箱；所述箱体的底部设有若干通孔，且通孔与回收箱相通，通过上述设置，抛丸从喷孔内喷出完成对飞轮的打磨后，抛丸掉落箱体的底部并从箱体底部的通孔收集至回收箱内，便于后期的重复使用。优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述回收箱包括框架和回收抽屉，所述回收抽屉与框架滑动连接，所述回收抽屉上设有手柄，通过上述设置，利用手柄将回收抽屉从框架内取出，即可再次使用回收抽屉内的抛丸，其结构简单、实用。优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述手柄上设有橡胶垫，通过上述设置，由于橡胶垫具有一定的弹性，橡胶垫有效的增强了握持者的舒适感。优选方案四：作为优选方案三的优选方案，所述支撑杆的顶部设有螺纹，所述定位件为能与支撑杆顶部螺纹连接的螺帽，通过上述设置，螺帽与支撑杆的螺纹部分方便装配和拆卸，且螺纹连接结构简单、牢靠。附图说明图1为本专利技术用于飞轮的打磨装置实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：箱体1、活动板2、喷孔3、转轴4、底座5、主动轮6、从动轮7、支撑杆8、转盘9、配重10、螺帽11、框架12、回收抽屉13。实施例基本如附图1所示：用于飞轮的打磨装置，包括箱体1和旋转机构，旋转机构设置于箱体1的底部，箱体1的顶部滑动连接有活动板2，且箱体1的侧壁上开设有若干用于抛丸喷出的喷孔3，箱体1呈半圆状，相较于常用的方箱体，半圆状的箱体1喷出的抛丸对飞轮的打磨面积更大，打磨效果更佳；旋转机构包括底座5和槽轮机构，槽轮机构包括与电源连接的主动轮6和从动轮7，从动轮7与底座5的底部固接，转轴4与底座5的顶部固接；转轴4上设置有若干呈L型的支撑杆8，每个支撑杆8上穿设有若干转盘9，转盘9靠近转轴的一侧连接有配重10，转盘9的另一侧与转轴固接有弹簧；支撑杆8上螺纹连接有螺帽11。箱体1的底部固接有用于存放抛丸的回收箱，回收箱包括框架12和回收抽屉13，回收抽屉13与框架12滑动连接，回收抽屉13上设置有手柄；箱体1的底部还开设有若干通孔，且通孔与回收箱相通，抛丸从喷孔3内喷出完成对飞轮的打磨后，抛丸掉落箱体1的底部并从箱体1底部的通孔收集至回收抽屉13内，便于后期的重复使用。此外，手柄上设置有橡胶垫，由于橡胶垫具有一定的弹性，橡胶垫有效的增强了握持者的舒适感。本实施例中，操作时，打开活动板2，按顺序依次在支撑杆8上放置若干组转盘9和飞轮，利用螺帽11实现对转盘9和飞轮限位，再关闭活动板2；启动电源，主动轮6通电后开始转动，主动轮6带动从动轮7做间歇运动，从动轮7转动时，箱体1内的底座5跟着从动轮7转动，使得转轴4上的支撑杆8跟着转动，同时抛丸从喷孔3内喷出；支撑杆8上的转盘9在配重10的驱使下，使得转盘9发生180度旋转，即转盘9连接配重10的一侧远离转轴4，利用转盘9的转动实现对飞轮上、下表面的打磨，且此时弹簧处于拉伸状态，期间抛丸不停的对飞轮进行打磨处理；从动轮7停止转动时，转盘9在弹簧的作用下转动至初始位置后继续转动，再回复至初始位置，通过转盘9的间歇运动，飞轮的上、下表面均受到转盘9多次反复顺时针和逆时针的打磨，以此完成对飞轮上、下表面的打磨，相较于传统的飞轮打磨装置，利用机械的自动化代替了后期人工的操作，提高了工作效率。以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于飞轮的打磨装置，包括箱体和旋转机构，所述旋转机构设置于箱体的底部，所述箱体的顶部铰接有活动板，且箱体的侧壁上设有若干用于抛丸喷出的喷孔，所述旋转机构固接有转轴，其特征在于：所述旋转机构包括底座和槽轮机构，所述槽轮机构包括与电源连接的主动轮和从动轮，所述转轴、底座和从动轮从上至下依次固接；所述转轴上设有若干向外延伸的支撑杆，每个所述支撑杆上穿设有若干转盘，所述转盘靠近转轴的一侧设有配重，转盘的另一侧设有与支撑杆连接的弹性件；所述支撑杆上可拆卸连接有定位件。

【技术特征摘要】
1.用于飞轮的打磨装置，包括箱体和旋转机构，所述旋转机构设置于箱体的底部，所述箱体的顶部铰接有活动板，且箱体的侧壁上设有若干用于抛丸喷出的喷孔，所述旋转机构固接有转轴，其特征在于：所述旋转机构包括底座和槽轮机构，所述槽轮机构包括与电源连接的主动轮和从动轮，所述转轴、底座和从动轮从上至下依次固接；所述转轴上设有若干向外延伸的支撑杆，每个所述支撑杆上穿设有若干转盘，所述转盘靠近转轴的一侧设有配重，转盘的另一侧设有与支撑杆连接的弹性件；所述支撑杆上可拆卸连接有定位件。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐正权，
申请(专利权)人：重庆市永川区泰兴机械厂，
类型：发明
国别省市：重庆,50