一种使用方便的全自动管道离线涡流探伤设备制造技术

技术编号:15610103 阅读:203 留言:0更新日期:2017-06-14 01:48
本实用新型专利技术公开了一种使用方便的全自动管道离线涡流探伤设备,涉及探伤设备技术领域。该使用方便的全自动管道离线涡流探伤设备,包括工作台,所述工作台的顶部从左至右依次固定安装有箱体、壳体、板体和永磁铁,所述板体上开设有可供管道通过的通孔所述箱体内腔的左侧固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有转盘。该使用方便的全自动管道离线涡流探伤设备,通过对箱体的改良,在电机、转盘、连杆、推杆、滑轨、滑杆、限位板、弹簧和探伤仪的作用下,达到了便于对管道进行推送传输的效果,从而方便了管道的检测探伤,节约了大量的人力支出,从而方便了使用者的使用,也节约了大量的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种使用方便的全自动管道离线涡流探伤设备
本技术涉及探伤设备
,具体为一种使用方便的全自动管道离线涡流探伤设备。
技术介绍
探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷,常用的探伤方法有,X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法,物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤,无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段,常用的无损探伤方法有,X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法,无损探伤检测是利用物质的声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷大小,位置,性质和数量等信息,与破坏性检测相比,无损检测有以下特点。但是目前市场上的管道离线涡流探伤设备,在使用的过程中不便于对管道的探伤使用,从而浪费了大量的人力,降低了探伤的效率,从而也降低了探伤设备的使用效率,给使用者的使用带来不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种使用方便的全自动管道离线涡流探伤设备,解决了管道不便于探伤的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种使用方便的全自动管道离线涡流探伤设备,包括工作台,所述工作台的顶部从左至右依次固定安装有箱体、壳体、板体和永磁铁,所述板体上开设有可供管道通过的通孔。所述箱体内腔的左侧固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有转盘,所述转盘的外圈通过转轴活动连接有连杆,所述连杆远离转盘的一端通过转轴活动连接有推杆,所述箱体内腔的顶部和底部均固定安装有滑轨,且两个滑轨的滑槽通过滑杆滑动连接,所述推杆的顶部和底部且位于滑杆的左侧均固定安装有限位板,所述限位板的右侧固定安装有弹簧,所述弹簧远离限位板的一端与滑杆的左侧固定连接,所述推杆远离连杆的一端依次贯穿滑杆和箱体的右侧并延伸至箱体的外部,所述推杆远离箱体的一端固定安装有探伤仪。所述壳体内腔的顶部和底部均固定安装有绝缘块,且两个绝缘块之间通过铁芯固定连接,所述铁芯的表面环绕设置有线圈,所述电机、探伤仪和线圈均与外设的控制器电性连接。优选的,所述工作台底部的两侧均固定安装有支撑腿,所述支撑腿的底部固定安装有固定板,所述固定板上且位于支撑腿的两侧均穿插设置有螺栓。优选的,所述工作台上开设有开口,所述工作台的底部且位于开口的下方连通有下料箱。优选的,所述推杆的顶部和底部且位于箱体和探伤仪之间均固定安装有限位块。优选的,所述推杆的表面且位于箱体的内部套设有套筒,所述套筒的右侧与箱体内腔的右侧固定连接。(三)有益效果本技术提供了一种使用方便的全自动管道离线涡流探伤设备。具备以下有益效果:(1)、该使用方便的全自动管道离线涡流探伤设备,通过对箱体的改良,在电机、转盘、连杆、推杆、滑轨、滑杆、限位板、弹簧和探伤仪的作用下,达到了便于对管道进行推送传输的效果,从而方便了管道的检测探伤,节约了大量的人力支出,从而方便了使用者的使用,也节约了大量的时间。(2)、该使用方便的全自动管道离线涡流探伤设备,通过对壳体的改良,在绝缘块、铁芯、线圈、限位块和永磁铁的作用下,达到了对管道进行限位的效果,从而也方便了对管道的下料和筛选,方便了使用者的使用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术箱体的结构示意图;图3为本技术壳体的结构示意图。图中:1工作台、2箱体、3壳体、4板体、5永磁铁、6通孔、7电机、8转盘、9连杆、10推杆、11滑轨、12滑杆、13限位板、14弹簧、15探伤仪、16绝缘块、17铁芯、18线圈、19支撑腿、20固定板、21螺栓、22开口、23下料箱、24限位块、25套筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种使用方便的全自动管道离线涡流探伤设备,包括工作台1,工作台1底部的两侧均固定安装有支撑腿19,支撑腿19的底部固定安装有固定板20,固定板20上且位于支撑腿19的两侧均穿插设置有螺栓21,固定板20和螺栓21的设置,达到了方便对探伤设备进行限位固定的效果,从而方便了使用者的使用,也提高了设备的工作效率,工作台1上开设有开口22,工作台1的底部且位于开口22的下方连通有下料箱23,工作台1的顶部从左至右依次固定安装有箱体2、壳体3、板体4和永磁铁5,永磁铁5的设置,达到了对合格管道进行吸附的效果,从而实现下料的效果,板体4上开设有可供管道通过的通孔6。箱体2内腔的左侧固定安装有电机7,电机7的输出轴固定安装有转盘8,转盘8的外圈通过转轴活动连接有连杆9,连杆9远离转盘8的一端通过转轴活动连接有推杆10,推杆10的表面且位于箱体2的内部套设有套筒25,套筒25的右侧与箱体2内腔的右侧固定连接,套筒25的设置,达到了对推杆10进行限位的效果,从而方便了推杆10进行移动,箱体2内腔的顶部和底部均固定安装有滑轨11,且两个滑轨11的滑槽通过滑杆12滑动连接,推杆10的顶部和底部且位于滑杆12的左侧均固定安装有限位板13,限位板13的右侧固定安装有弹簧14,弹簧14远离限位板13的一端与滑杆12的左侧固定连接,推杆10远离连杆9的一端依次贯穿滑杆12和箱体2的右侧并延伸至箱体2的外部,推杆10远离箱体2的一端固定安装有探伤仪15,推杆10的顶部和底部且位于箱体2和探伤仪15之间均固定安装有限位块24,限位块24的设置,达到了对管道进行限位的效果。壳体3内腔的顶部和底部均固定安装有绝缘块16,且两个绝缘块16之间通过铁芯17固定连接,铁芯17的表面环绕设置有线圈18,线圈18和铁芯17的设置,达到了对不合格产品进行吸附下料的效果,电机7、探伤仪15和线圈18均与外设的控制器电性连接,外设控制器的型号为MAM-300。当使用方便的全自动管道离线涡流探伤设备使用时,操作外设的控制器,控制电机7、探伤仪15工作,电机7工作带动转盘8上的连杆9移动,从而带动推杆10上的探伤仪15进行中移动,从而对管道的内部进行检测,当检测出管道不合格时,线圈18工作,对管道进行吸附,从而进入下料箱23,若管道合格,则通过永磁铁5吸附,进入下料架。综上所述,该使用方便的全自动管道离线涡流探伤设备,通过对箱体2的改良,在电机7、转盘8、连杆9、推杆10、滑轨11、滑杆12、限位板13、弹簧14和探伤仪15的作用下,达到了便于对管道进行推送传输的效果,从而方便了管道的检测探伤,节约了大量的人力支出,从而方便了使用者的使用,也节约了大量的时间。并且,通过对壳体3的改良,在绝缘块16、铁芯17、线圈18、限位块24和永磁铁5的作用下,达到了对管道进行限位的效果,从而也方便了对管道的下料和筛选,方便了使用者的使用。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或本文档来自技高网...
一种使用方便的全自动管道离线涡流探伤设备

【技术保护点】
一种使用方便的全自动管道离线涡流探伤设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部从左至右依次固定安装有箱体(2)、壳体(3)、板体(4)和永磁铁(5),所述板体(4)上开设有可供管道通过的通孔(6);所述箱体(2)内腔的左侧固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴固定安装有转盘(8),所述转盘(8)的外圈通过转轴活动连接有连杆(9),所述连杆(9)远离转盘(8)的一端通过转轴活动连接有推杆(10),所述箱体(2)内腔的顶部和底部均固定安装有滑轨(11),且两个滑轨(11)的滑槽通过滑杆(12)滑动连接,所述推杆(10)的顶部和底部且位于滑杆(12)的左侧均固定安装有限位板(13),所述限位板(13)的右侧固定安装有弹簧(14),所述弹簧(14)远离限位板(13)的一端与滑杆(12)的左侧固定连接,所述推杆(10)远离连杆(9)的一端依次贯穿滑杆(12)和箱体(2)的右侧并延伸至箱体(2)的外部,所述推杆(10)远离箱体(2)的一端固定安装有探伤仪(15);所述壳体(3)内腔的顶部和底部均固定安装有绝缘块(16),且两个绝缘块(16)之间通过铁芯(17)固定连接,所述铁芯(17)的表面环绕设置有线圈(18),所述电机(7)、探伤仪(15)和线圈(18)均与外设的控制器电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种使用方便的全自动管道离线涡流探伤设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部从左至右依次固定安装有箱体(2)、壳体(3)、板体(4)和永磁铁(5),所述板体(4)上开设有可供管道通过的通孔(6);所述箱体(2)内腔的左侧固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴固定安装有转盘(8),所述转盘(8)的外圈通过转轴活动连接有连杆(9),所述连杆(9)远离转盘(8)的一端通过转轴活动连接有推杆(10),所述箱体(2)内腔的顶部和底部均固定安装有滑轨(11),且两个滑轨(11)的滑槽通过滑杆(12)滑动连接,所述推杆(10)的顶部和底部且位于滑杆(12)的左侧均固定安装有限位板(13),所述限位板(13)的右侧固定安装有弹簧(14),所述弹簧(14)远离限位板(13)的一端与滑杆(12)的左侧固定连接,所述推杆(10)远离连杆(9)的一端依次贯穿滑杆(12)和箱体(2)的右侧并延伸至箱体(2)的外部,所述推杆(10)远离箱体(2)的一端固定安装有探伤仪(15);所述壳体(3)内腔的顶部和底部均固定安装有绝缘块(16),且两个绝缘...

【专利技术属性】
技术研发人员:李水波郭红飞王梦蝶
申请(专利权)人:宝莱不锈钢科技昆山有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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