一种耐腐蚀阀门连接件的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐腐蚀阀门连接件的制备方法，包括如下步骤：一种耐腐蚀阀门连接件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1）选材，选择牌号为YL10系列的硬质合金钨钢作为阀门连接件的加工坯料；2）坯料加工，对选好的坯料进行外圆磨、钻孔、内圆磨、铣出内螺纹、得到粗制阀门连接件；3）对粗制阀门连接件表面进行研磨、抛光、超声清洗、干燥，得到阀门连接件；4）将耐腐蚀涂层喷涂到阀门连接件表面。本发明专利技术一种耐腐蚀阀门连接件的制备方法制造出的阀门连接件具有较好的耐腐蚀性质，可以很好的适应强酸或强碱的条件下的使用。

Method for preparing corrosion resistant valve connecting piece

The invention discloses a preparation method of corrosion resistant valves connecting piece, which comprises the following steps: a preparation method of corrosion resistant valves joints, characterized by comprising the following steps: 1) selecting material, grade steel tungsten carbide YL10 series as processing blank valve connectors; 2) blank the selected blank processing, cylindrical grinding, drilling, milling, Chizu Ma thread, to get the crude valve connections; 3) on the surface of the connecting parts of the valve rough grinding, polishing, ultrasonic cleaning, drying, get the valve connections; 4) the corrosion resistant coating sprayed onto the surface of the connecting parts of valve. The invention relates to a method for preparing a corrosion resistant valve connecting piece. The valve connecting piece produced by the invention has better corrosion resistance property and can be well adapted to use under the condition of strong acid or strong alkali.

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀阀门连接件的制备方法
本专利技术涉及一种耐腐蚀阀门连接件的制备方法。
技术介绍
阀门连接件时常会应用于某些强酸或强碱的环境中，对于未经过耐腐蚀处理的阀门连接件在长期受到强酸或强碱条件的影响下容易发生损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐腐蚀阀门连接件的制备方法，旨在解决上述问题。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种耐腐蚀阀门连接件的制备方法，包括如下步骤：1）选材，选择牌号为YL10系列的硬质合金钨钢作为阀门连接件的加工坯料；2）坯料加工，对选好的坯料进行外圆磨、钻孔、内圆磨、铣出内螺纹、得到粗制阀门连接件；3）对粗制阀门连接件表面进行研磨、抛光、超声清洗、干燥，得到阀门连接件；4）将耐腐蚀涂层喷涂到阀门连接件表面；耐腐蚀涂层配方：玻璃釉料15~20重量份，氧化锆陶瓷粉50~90重量份，锌粉60~70重量份，甲基纤维素1.5~2.5重量份，碳化钨5~10重量份，石油焦1.2~1.5重量份，乙醇60~90重量；喷涂方法：采用等离子喷涂技术喷涂在阀门连接件上，获得耐腐蚀阀门连接件。优选的，所述硬质合金钨钢牌号为YL10.1。本专利技术的优点和有益效果在于：本专利技术一种耐腐蚀阀门连接件的制备方法制造出的阀门连接件具有较好的耐腐蚀性质，可以很好的适应强酸或强碱的条件下的使用。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例1：一种耐腐蚀阀门连接件的制备方法，包括如下步骤：1）选材，选择牌号为YL10.1的硬质合金钨钢作为阀门连接件的加工坯料；2）坯料加工，对选好的坯料进行外圆磨、钻孔、内圆磨、铣出内螺纹、得到粗制阀门连接件；3）对粗制阀门连接件表面进行研磨、抛光、超声清洗、干燥，得到阀门连接件；4）将耐腐蚀涂层喷涂到阀门连接件表面；耐腐蚀涂层配方：玻璃釉料15重量份，氧化锆陶瓷粉50重量份，锌粉60重量份，甲基纤维素1.5重量份，碳化钨5重量份，石油焦1.2重量份，乙醇60重量；喷涂方法：采用等离子喷涂技术喷涂在阀门连接件上，获得耐腐蚀阀门连接件。实施例2：一种耐腐蚀阀门连接件的制备方法，包括如下步骤：1）选材，选择牌号为YL10.1的硬质合金钨钢作为阀门连接件的加工坯料；2）坯料加工，对选好的坯料进行外圆磨、钻孔、内圆磨、铣出内螺纹、得到粗制阀门连接件；3）对粗制阀门连接件表面进行研磨、抛光、超声清洗、干燥，得到阀门连接件；4）将耐腐蚀涂层喷涂到阀门连接件表面；耐腐蚀涂层配方：玻璃釉料20重量份，氧化锆陶瓷粉90重量份，锌粉70重量份，甲基纤维素2.5重量份，碳化钨10重量份，石油焦1.5重量份，乙醇90重量；喷涂方法：采用等离子喷涂技术喷涂在阀门连接件上，获得耐腐蚀阀门连接件。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐腐蚀阀门连接件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1）选材，选择牌号为YL10系列的硬质合金钨钢作为阀门连接件的加工坯料；2）坯料加工，对选好的坯料进行外圆磨、钻孔、内圆磨、铣出内螺纹、得到粗制阀门连接件；3）对粗制阀门连接件表面进行研磨、抛光、超声清洗、干燥，得到阀门连接件；4）将耐腐蚀涂层喷涂到阀门连接件表面；耐腐蚀涂层配方：玻璃釉料15~20重量份，氧化锆陶瓷粉50~90重量份，锌粉60~70重量份，甲基纤维素1.5~2.5重量份，碳化钨5~10重量份，石油焦1.2~1.5重量份，乙醇60~90重量；喷涂方法：采用等离子喷涂技术喷涂在阀门连接件上，获得耐腐蚀阀门连接件。

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀阀门连接件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1）选材，选择牌号为YL10系列的硬质合金钨钢作为阀门连接件的加工坯料；2）坯料加工，对选好的坯料进行外圆磨、钻孔、内圆磨、铣出内螺纹、得到粗制阀门连接件；3）对粗制阀门连接件表面进行研磨、抛光、超声清洗、干燥，得到阀门连接件；4）将耐腐蚀涂层喷涂到阀门连接件表面；耐腐蚀涂层配方：玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建惠，
申请(专利权)人：常熟市惠一机电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32