一种装配式冷弯薄壁型钢组合楼板,包括榫头、轻钢桁架主梁、浇筑面层、钢筋网、压型钢板、次梁;榫头为工厂预制的连接组件,其方头套入立柱并用拉铆钉连接形成榫卯式的连接,实现了柱与楼板的刚接;轻钢桁架主梁中的上、下弦杆与榫头中的方头通过拉铆钉连接组成楼板的外框架;在外框架的基础上,沿横向铺设次梁、压型钢板、钢筋网,并浇筑面层,形成新型装配式组合楼板。本实用新型专利技术具有传统装配式混凝土空心楼板成本低得优点,又克服了装配式轻钢梁‑面板组合楼板振动性能、隔音效果差等缺点,同时又具备全钢结构楼板装配迅速、易于工业化大规模生产、强度高、抗震性能好、生产速度快等优点,具有较大的实际工程意义和市场前景。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式冷弯薄壁型钢组合楼板
本技术涉及一种装配式冷弯薄壁型钢组合楼板,属于装配式住宅领域。
技术介绍
在装配式建筑建造过程中,楼板的建造时其中重要的一个环节,同时也是施工量较大的一种工序。现有的装配式楼板绝大多数采用装配式混凝土空心楼板、装配式轻钢梁-面板组合楼板、全钢结构楼板。然而,装配式混凝土空心楼板存在重量大、抗震性能差、施工作业梁大、不绿色环保、不便于模块化快速施工等确定,装配式轻钢梁-面板组合楼板存在振动性能、隔音效果差等缺点,全钢结构楼板存在成本较高的缺点。针对上述问题,本技术设计了一种装配式的冷弯薄壁型钢桁架梁-压型钢板-轻质混凝土组合楼板,楼板四角设有榫头,用来提高楼板的装配程度、保证楼板与柱子的可靠连接。这种的装配式组合楼板既不同于装配式混凝土空心楼板、装配式轻钢梁-面板组合楼板,也不同于全钢结构楼板,既具有传统装配式混凝土空心楼板成本低得优点,又克服了装配式轻钢梁-面板组合楼板振动性能、隔音效果差等缺点,同时又具备全钢结构楼板装配迅速、易于工业化大规模生产、强度高、抗震性能好、生产速度快等优点,具有较大的实际工程意义和市场价值。
技术实现思路
本技术的目的是为克服现有技术的不足,在保证施工质量的情况下,提供一种抗振动性能好、受力合理、自重轻且强度高、制作速度快、吊装装配方便、可实现工业化大规模流水线生产、可任意组合、成本低廉的组合楼板。为实现上述目的,本技术采用的以下技术方案。一种装配式冷弯薄壁型钢组合楼板,该楼板包括榫头1、轻钢桁架主梁2、浇筑面层3、钢筋网4、压型钢板5、次梁6。所述的榫头1为工厂预制的连接组件,榫头1包括方头101、连接板102、加劲板103、吊装板104;方头101用壁厚为3mm-6mm方钢管通过两端缩口冷弯形成榫尖而成,端部四面设有预留孔;连接板102与方头101通过双面焊接连接,加劲板103与方头101、连接板102通过三面焊接连接,吊装板104与方头101通过双面焊接连接;榫头1中的方头101套入安装立柱并用拉铆钉连接形成榫卯式连接,连接板102与轻钢桁架主梁2通过拉铆钉连接。所述的轻钢桁架主梁2为按建筑模数在工厂预制的构件,轻钢桁架主梁2包括上弦杆201、斜腹杆202、竖腹杆203、下弦杆204;上弦杆201与下弦杆204上下平行且为单侧翼缘向外卷边且腹板带凹槽的U型钢,斜腹杆202为C型钢,竖腹杆203为几字型钢;斜腹杆202、竖腹杆203设置在上弦杆201与下弦杆204之间,竖腹杆203与上弦杆201与下弦杆204相垂直,斜腹杆202与上弦杆201、下弦杆204的夹角成30度-45度并用拉铆钉连接。所述的钢筋网4为在工厂生产线上用相互垂直的直径为4mm-8mm的钢筋焊接而成,钢筋网4铺设在压型钢板5上,浇筑面层3铺设在钢筋网4上,浇筑面层3的上表面与上弦杆201的上表面平齐。所述的压型钢板5为闭口形钢板,压型钢板5沿楼板的纵向布置并与次梁6垂直,两端搭接在上弦杆201的翼缘向外卷边上并用自攻螺钉连接,主要用来提高楼板承载力,改善楼板振动性能,充当浇筑面层时的模板等。所述的次梁6为冷弯薄壁形方钢管,沿三分点处开有圆孔,两端搭接在轻钢桁架主梁2上,并与竖腹杆203通过自攻螺钉连接。所述的浇筑面层3为工厂浇筑的楼面板,楼面板材料是改性水泥砂浆或轻集料混凝土或发泡混凝土或轻质煤矸石混凝土。与现有技术相比,本技术具有以下优点:1、通过模块化设计、工厂化生产,大大提高组合楼板的预制率,从而更有利于保证其安全和质量,减少了现场作业量,减少施工环境污染、缩短施工工期、节约成本。2、通过借鉴木结构中节点的榫卯原理,将榫头植入楼板中优化改进楼板与柱节点成榫卯插接节点,大大减少了节点处的施工现场作业量,相对于传统钢结构提高了装配化程度。3、节点处采用拉铆钉连接代替传统钢结构中的自攻螺钉连接及焊接,不但解决了薄钢板焊接性能差的弊端,而且提高了节点的连接效率及强度。4、通过采用轻钢桁架主梁、榫头、次梁组成楼板的框架,可以极大地提高楼板的抗弯性能,轻钢桁架主梁间设置次梁,次梁上布置压型钢板,压型钢板上铺设钢筋并浇筑轻质面层,可以极大地降低楼板的振动,提高楼板的舒适度。5、上述模块化楼板为工厂标准化产品,尺寸精度好、质量可控,可以任意组装互换性好,是一种现代化的、可更换的、人性化的、舒适度好的建筑产品。附图说明上述仅是本实用技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。图1是本技术的装配式冷弯薄壁型钢组合楼板示意图。图2是本技术的装配式冷弯薄壁型钢组合楼板分解图。图3是榫头分解图。图中:1、榫头,101、方头,102、连接板,103、加劲板,104、吊装板,2、轻钢桁架主梁,201、上弦杆,202、斜腹杆,203、竖腹杆,204、下弦杆,3、轻质混凝土层,4、钢筋网,5、压型钢板,6、次梁。具体实施方式下面结合说明书附图和实施方式对本实用的技术方案做进一步详细说明。如图1、2所示,一种装配式冷弯薄壁型钢组合楼板,包括榫头1、轻钢桁架主梁2、浇筑面层3、钢筋网4、压型钢板5、次梁6。参照图2,轻钢桁架主梁2为按建筑模数在工厂预制的构件,轻钢桁架主梁2包括上弦杆201,斜腹杆202,竖腹杆203,下弦杆204;上弦杆201与下弦杆204为单侧翼缘向外卷边且腹板带凹槽的U型钢,斜腹杆202为C型钢,竖腹杆203为几字型钢;斜腹杆202与上弦杆201、下弦杆204的夹角成30度-45度并用拉铆钉连接;浇筑面层3为工厂浇筑的楼面板,材料可以是改性水泥砂浆、轻集料混凝土、发泡混凝土、轻质煤矸石;钢筋网4为在工厂生产线上用相互垂直的直径为4-8mm的钢筋焊接而成,放在压型钢板5上;压型钢板5为闭口形钢板;次梁6为冷弯薄壁形方钢管,沿三分点处开有圆孔。参照图3,榫头1包括方头101、连接板102、加劲板103、吊装板104;方头101用壁厚为3mm-6mm的方钢管通过两端缩口形成榫尖而成,端部四面预留孔;连接板102与方头101通过双面焊接,加劲板103与方头101、连接板102通过三面焊接,吊装板104与方头101通过双面焊接。按图2,将上述构件提前在生产线上加工好,然后按如下方式实施组装。S1将轻钢桁架主梁2中的上弦杆201与下弦杆204与榫头1中连接板102通过拉铆钉连接,组成装配式组合楼板的外框架;S2在上述S1的外框架基础上沿横向每隔1.2m模数布置次梁6,次梁6两端搭接在轻钢桁架主梁2上,并与竖腹杆203通过自攻螺钉连接组成装配式组合楼板框架。S3在上述S2的框架基础上沿楼板的纵向并与次梁6垂直布置压型钢板5,压型钢板5的两端搭接在上弦杆201的翼缘向外的卷边上并用自攻螺钉每隔150mm连接,中间与次梁6用自攻螺钉每隔300mm连接。S4在上述S3的基础上将钢筋网4平铺在压型钢板5上,并浇筑面层3,浇筑面层3的上表面与上弦杆201的上表面平齐,完成装配式冷弯薄壁型钢组合楼板的组装。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种装配式冷弯薄壁型钢组合楼板,其特征在于:该楼板包括榫头(1)、轻钢桁架主梁(2)、浇筑面层(3)、钢筋网(4)、压型钢板(5)、次梁(6);所述的榫头(1)为工厂预制的连接组件,榫头(1)包括方头(101)、连接板(102)、加劲板(103)、吊装板(104);方头(101)用壁厚为3mm‑6mm方钢管通过两端缩口冷弯形成榫尖而成,端部四面设有预留孔;连接板(102)与方头(101)通过双面焊接连接,加劲板(103)与方头(101)、连接板(102)通过三面焊接连接,吊装板(104)与方头(101)通过双面焊接连接;榫头(1)中的方头(101)套入安装立柱并用拉铆钉连接形成榫卯式连接,连接板(102)与轻钢桁架主梁(2)通过拉铆钉连接;所述的轻钢桁架主梁(2)为按建筑模数在工厂预制的构件,轻钢桁架主梁(2)包括上弦杆(201)、斜腹杆(202)、竖腹杆(203)、下弦杆(204);上弦杆(201)与下弦杆(204)上下平行且为单侧翼缘向外卷边且腹板带凹槽的U型钢,斜腹杆(202)为C型钢,竖腹杆(203)为几字型钢;斜腹杆(202)、竖腹杆(203)设置在上弦杆(201)与下弦杆(204)之间,竖腹杆(203)与上弦杆(201)与下弦杆(204)相垂直,斜腹杆(202)与上弦杆(201)、下弦杆(204)的夹角成30度‑45度并用拉铆钉连接;所述的钢筋网(4)为在工厂生产线上用相互垂直的直径为4mm‑8mm的钢筋焊接而成,钢筋网(4)铺设在压型钢板(5)上,浇筑面层(3)铺设在钢筋网(4)上,浇筑面层(3)的上表面与上弦杆(201)的上表面平齐;所述的压型钢板(5)为闭口形钢板,压型钢板(5)沿楼板的纵向布置并与次梁(6)垂直,两端搭接在上弦杆(201)的翼缘向外卷边上并用自攻螺钉连接;所述的次梁(6)为冷弯薄壁形方钢管,沿三分点处开有圆孔,两端搭接在轻钢桁架主梁(2)上,并与竖腹杆(203)通过自攻螺钉连接。...
【技术特征摘要】
1.一种装配式冷弯薄壁型钢组合楼板,其特征在于:该楼板包括榫头(1)、轻钢桁架主梁(2)、浇筑面层(3)、钢筋网(4)、压型钢板(5)、次梁(6);所述的榫头(1)为工厂预制的连接组件,榫头(1)包括方头(101)、连接板(102)、加劲板(103)、吊装板(104);方头(101)用壁厚为3mm-6mm方钢管通过两端缩口冷弯形成榫尖而成,端部四面设有预留孔;连接板(102)与方头(101)通过双面焊接连接,加劲板(103)与方头(101)、连接板(102)通过三面焊接连接,吊装板(104)与方头(101)通过双面焊接连接;榫头(1)中的方头(101)套入安装立柱并用拉铆钉连接形成榫卯式连接,连接板(102)与轻钢桁架主梁(2)通过拉铆钉连接;所述的轻钢桁架主梁(2)为按建筑模数在工厂预制的构件,轻钢桁架主梁(2)包括上弦杆(201)、斜腹杆(202)、竖腹杆(203)、下弦杆(204);上弦杆(201)与下弦杆(204)上下平行且为单侧翼缘向外卷边且腹板带凹槽的U型钢,斜腹杆(202)为C型钢,竖...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢志强,李良,
申请(专利权)人:谢志强,李良,
类型:新型
国别省市:北京,11
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