拼装式外墙结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种拼装式外墙结构，该外墙结构包括：装设于建筑主体的竖向龙骨和与所述竖向龙骨连接的横向龙骨；可调节地装设于所述横向龙骨上的托板件，所述托板件上形成有横向设置的承托板；夹装于所述承托板之间的外墙板单元，所述外墙板单元间的竖向接缝对应所述竖向龙骨设置；设于所述竖向接缝处的导水条，所述导水条卡套于所述竖向龙骨上；以及封堵于所述导水条外端部的密封胶条。本实用新型专利技术的拼装式外墙结构在板缝处设置两道防水，即导水条和密封胶条，利用堵排结合的方式防止室外雨水渗透，当密封胶条因时间长久老化后，雨水会通过板缝处设置的导水条导出，而不会进入室内，起到了良好的防水效果。

【技术实现步骤摘要】
拼装式外墙结构
本技术涉及结构工程
，特指一种拼装式外墙结构。
技术介绍
建筑工程中预制装配工艺应用越来越广泛，在预制装配工艺中采用连接件将各个预制构件进行拼装，以形成所需的结构。在装配式建筑中外墙板采用预制的方式进行工厂化生产，然后现场组装，因而能实现标准化，且质量可控，高效快捷。目前，预制外墙板采用整体吊装的方式安装，由于预制外墙板整体的重量较重，在装配时需将其嵌入到钢梁和钢柱之间，存在吊装难度大、效率较低的问题。另外现有的预制外墙板装配施工中，为解决板缝打胶防水容易随着时间的长久出现老化，最后导致漏水的问题，通常采用企口防水，在墙板的连接处设置有内侧高、外侧低的高差防水企口，阻止内外雨水渗漏至室内，但是对于保温装饰外墙板来说，雨水可能沿着上外墙板与下外墙板之间的拼接缝进入下外墙板的保温层，进而沿保温层向下流动，直至流至上述节点的下方节点，然后绕过防水企口进入室内。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种拼装式外墙结构，解决现有技术中预制外墙板装配时存在的吊装难度大、效率低的问题及外墙板企口防水对于保温装饰外墙板不能起到很好的防水效果的问题。实现上述目的的技术方案是：本技术提供了一种拼装式外墙结构，包括：装设于建筑主体的支撑体系，所述支撑体系包括间隔设置的竖向龙骨和与所述竖向龙骨连接的横向龙骨；可调节地装设于所述横向龙骨上的托板件，所述托板件上形成有横向设置的承托板；夹装于所述承托板之间的外墙板单元，所述外墙板单元间的竖向接缝对应所述竖向龙骨设置；设于所述竖向接缝处的导水条，所述导水条卡套于所述竖向龙骨上；以及封堵于所述导水条外端部的密封胶条，所述密封胶条的外表面与所述外墙板单元的外表面平齐设置。本技术的拼装式外墙结构采用分体拼装的方法，将外墙分解成不同的部件，相对于现有的预制外墙板整体吊装的方式，拼装速度快，对起吊设备要求低，解决了预制外墙板装配时的吊装难度大和效率低的问题。本技术的拼装式外墙结构在板缝处设置两道防水，即导水条和密封胶条，利用堵排结合的方式防止室外雨水渗透，当密封胶条因时间长久老化后，雨水会通过板缝处设置的导水条导出，而不会进入室内，起到了良好的防水效果。且导水条采用卡套方式安装在竖向龙骨上，避免了采用螺栓连接而引起外墙板单元的安装面不平的问题，能够确保外墙板单元的安装质量，采用卡套方式安装施工操作简便，能够加快外墙结构的施工效率，且连接牢固，满足稳定性要求。本技术拼装式外墙结构的进一步改进在于，所述导水条包括插设于所述竖向接缝处的第一导水部，所述第一导水部内形成有导水空间，且所述第一导水部的端部形成有供容置所述密封胶条的容槽，所述容槽的宽度大于所述第一导水部的导水空间的宽度并与所述导水空间连通。本技术拼装式外墙结构的进一步改进在于，所述导水条还包括与所述第一导水部连接的第二导水部，所述第二导水部贴设于所述竖向龙骨，所述第二导水部上设有橡胶卡套，通过所述橡胶卡套套设固定于所述竖向龙骨。本技术拼装式外墙结构的进一步改进在于，所述承托板的端部设有凸缘，两个相邻的所述外墙板单元上设形成有容置所述凸缘的凹槽，所述凸缘置于所述凹槽内且所述凸缘靠近所述承托板的端部紧贴于所述外墙板单元，所述凹槽内填设有密封胶。本技术拼装式外墙结构的进一步改进在于，所述托板件上形成有与所述横向龙骨连接的连接板，所述连接板上开设有条形孔，所述条形孔的长度方向与所述外墙板单元的厚度方向相同，通过穿设所述条形孔的连接螺栓连接紧固所述连接板和所述横向龙骨。附图说明图1为本技术拼装式外墙结构的纵向剖视图。图2为图1所示结构中的中部放大示意图。图3为图2中的A处的放大示意图。图4为本技术拼装式外墙结构的横向剖视图。图5为图4中导水条处的纵向剖视图。图6为本技术拼装式外墙结构中的导水条的结构示意图。图7为本技术拼装式外墙结构中托板件的第一实施例的剖视图。图8为本技术拼装式外墙结构中托板件的第一实施例的俯视图。图9为图1所示结构中的上部放大示意图。图10为本技术拼装式外墙结构中设置钢支撑处的剖视图。图11为本技术拼装式外墙结构位于T形结构柱处的结构示意图。图12为本技术拼装式外墙结构位于L形结构柱处的结构示意图。图13为本技术拼装式外墙结构位于结构柱处的剖视图。图14为本技术拼装式外墙结构中预制板条形成内隔墙的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。本技术提供了一种拼装式外墙结构，用于解决现有可装配预制外墙板整体较重运输、吊装均不方便的问题，还用于解决现有的企口防水对于保温装饰外墙起不到防水效果的问题。本技术的拼装式外墙结构，将外墙分解成不同的部件，各个部件之间装配连接，拼装速度快，且对起吊机具要求低，能够很好的解决现有预制外墙板由于重量大而运输、吊装不方便的问题。本技术的外墙结构组装后墙体的质量轻，重量约为70kg/m2至80kg/m2，能够降低结构及基础造价。对于外墙的防水，本技术的拼装式外墙结构采用密封胶和导水条相结合的方式，利用堵排的方式防止室外雨水渗透，竖向接缝处设置导水条，导水条的端部封堵有密封胶条，先利用密封胶条起到防水的作用的，当由于时间长久密封胶老化失效后，雨水会通过导水条导出到外墙结构的底部，有效防止了雨水的进入。在横向接缝处，承托板的端部设置有与外墙板单元紧密贴合的凸缘，该凸缘将横向接缝严密的压实，避免横向接缝漏水，进一步地，在容置该凸缘的凹槽内填设密封胶，进一步提高防水效果。下面结合附图对本技术拼装式外墙结构进行说明。如图1所示，本技术提供了一种拼装式外墙结构，用于装配式建筑体系，为装配式建筑体系提供一种拼装式的墙体。结合图4所示，该拼装式外墙结构包括支撑体系21、托板件22、外墙板单元23、导水条24以及密封胶条25，支撑体系21包括间隔设置的竖向龙骨211和与竖向龙骨211连接的横向龙骨212，竖向龙骨211立设于同一楼层的上下楼板11之间，该支撑体系21靠近建筑主体的外侧面设置，故竖向龙骨211立设楼板11靠近外侧面的端部处，竖向龙骨211的底部与楼板11固定连接，顶部与楼板11底部装设的结构梁12固定连接，在竖向龙骨211之间间隔设置有横向龙骨212，横向龙骨212为外墙板单元23提供了安装基础。结合图2和图3所示，托板件22可调节地安装在横向龙骨212上，该托板件22上形成有横向设置的承托板221，在装设托板件22时，调节托板件22的安装位置以实现调节承托板221的设置位置，从而实现调节外墙板单元23安装的表面的平整度。外墙板单元23夹装在承托板221之间，横向龙骨212沿着竖向龙骨211间隔设置，故而托板件22也沿着竖向龙骨211间隔设置，外墙板单元23置于托板件22的承托板221之上，通过承托板221承托外墙板单元23，每一外墙板单元23的顶部抵靠在上部的承托板221的底面，实现了利用上下相邻的两个承托板221夹装外墙板单元23。外墙板单元23之间的竖向接缝231对应竖向龙骨211设置，在拼装外墙板单元23时，将外墙板单元23间的竖向接缝231对应设于竖向龙骨211处。导水条24设于竖向接缝231处，该导水条24卡套于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拼装式外墙结构，其特征在于，包括：装设于建筑主体的支撑体系，所述支撑体系包括间隔设置的竖向龙骨和与所述竖向龙骨连接的横向龙骨；可调节地装设于所述横向龙骨上的托板件，所述托板件上形成有横向设置的承托板；夹装于所述承托板之间的外墙板单元，所述外墙板单元间的竖向接缝对应所述竖向龙骨设置；设于所述竖向接缝处的导水条，所述导水条卡套于所述竖向龙骨上；以及封堵于所述导水条外端部的密封胶条，所述密封胶条的外表面与所述外墙板单元的外表面平齐设置。

【技术特征摘要】
1.一种拼装式外墙结构，其特征在于，包括：装设于建筑主体的支撑体系，所述支撑体系包括间隔设置的竖向龙骨和与所述竖向龙骨连接的横向龙骨；可调节地装设于所述横向龙骨上的托板件，所述托板件上形成有横向设置的承托板；夹装于所述承托板之间的外墙板单元，所述外墙板单元间的竖向接缝对应所述竖向龙骨设置；设于所述竖向接缝处的导水条，所述导水条卡套于所述竖向龙骨上；以及封堵于所述导水条外端部的密封胶条，所述密封胶条的外表面与所述外墙板单元的外表面平齐设置。2.如权利要求1所述的拼装式外墙结构，其特征在于，所述导水条包括插设于所述竖向接缝处的第一导水部，所述第一导水部内形成有导水空间，且所述第一导水部的端部形成有供容置所述密封胶条的容槽，所述容槽的宽度大于所述第一导水部的导水空间的宽度并与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯俊，孙学锋，葛杰，熊浩，孙翠华，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31