本实用新型专利技术公开了一种挖掘机挖斗装置,包括斗体及设于所述斗体下端的斗齿结构,所述斗齿结构的背部固定有凸出于所述斗齿结构的齿尖的切割板。本实用新型专利技术挖掘机挖斗装置在传统挖掘机斗齿部位外侧焊接或锚固一块切割板,切割板使得斗齿的凹凸部位变成一个平面结构,保证了挖掘机开挖后,土方表面平整,不会残留挖掘机的斗齿印,解决了因挖掘机斗齿凹凸原因造成土方表面残留斗齿印,挖掘机开挖后仍需要人工清理斗齿印的问题,尤其适用于高干强度、高韧性、可塑性黏土土方等水分蒸发快、土强度较高、难以采用触头清理斗齿印的工况。
【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机挖斗装置
本技术涉及挖掘机领域,尤其涉及一种挖掘机挖斗装置。
技术介绍
目前,在基础土方平整过程中,为了避免对原状土的扰动,机械开挖一般预留300mm-500mm作为人工清土工作面,但在高干强度、高韧性、可塑性黏土中机械开挖后残留了挖掘机的斗齿印,且由于土质强度高,韧性大,人工清理难度大,采用锄头根本无法作业,由于是挖机挖土1小时后,黏土水分蒸发,土的强度更高,因此,有必要提供一种用于高干强度、高韧性、可塑性黏土土方开挖的工具。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种挖掘机挖斗装置,可应用于土方平整施工,能够避免在高干强度、高韧性、可塑性黏土中机械开挖后残留挖掘机的斗齿印,能有效达到规范要求平整度。为实现上述技术效果,本技术公开了一种挖掘机挖斗装置,包括斗体及设于所述斗体下端的斗齿结构,所述斗齿结构的背部固定有凸出于所述斗齿结构的齿尖的切割板。所述的挖掘机挖斗装置进一步的改进在于,所述切割板的端部凸出所述斗齿结构的齿尖80mm~120mm。所述的挖掘机挖斗装置进一步的改进在于,所述切割板的两侧凸出所述斗齿结构的两侧,且凸出部分的宽度小于等于50mm。所述的挖掘机挖斗装置进一步的改进在于,所述切割板的端部形成有切割刃。所述的挖掘机挖斗装置进一步的改进在于,所述切割板的面向所述斗齿结构的一侧上形成有倾斜面,所述倾斜面的端部形成所述切割刃。所述的挖掘机挖斗装置进一步的改进在于,所述倾斜面的倾斜角度为30°~60°。所述的挖掘机挖斗装置进一步的改进在于,所述倾斜面的倾斜角度为45°。所述的挖掘机挖斗装置进一步的改进在于,所述斗齿结构包括并排的多个斗齿,所述切割板焊接于多个所述斗齿的背部。所述的挖掘机挖斗装置进一步的改进在于,所述切割板上形成对应于每个所述斗齿的凹陷部,所述斗齿与所述凹陷部满焊。所述的挖掘机挖斗装置进一步的改进在于,所述切割板为切割钢板。本技术由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果:在传统挖掘机斗齿部位外侧焊接或锚固一块切割板,切割板使得斗齿的凹凸部位变成一个平面结构,保证了挖掘机开挖后,土方表面平整,不会残留挖掘机的斗齿印,解决了因挖掘机斗齿凹凸原因造成土方表面残留斗齿印,挖掘机开挖后仍需要人工清理斗齿印的问题,尤其适用于高干强度、高韧性、可塑性黏土土方等水分蒸发快、土强度较高、难以采用触头清理斗齿印的工况。附图说明图1为本技术挖掘机挖斗装置的立体结构示意图。图2为本技术挖掘机挖斗装置的侧面结构示意图。图3为图2的局部放大示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术挖掘机挖斗装置是一种可应用于高干强度、高韧性、可塑性黏土的土方开挖的专用挖掘机挖斗,能有效避免在高干强度、高韧性、可塑性黏土的土方开挖后残留下难以清理的斗齿印,达到规范要求平整度。首先,参阅图1和图2所示,本技术挖掘机挖斗装置主要由斗体11及设于斗体11下端的斗齿结构12组成,其中,在斗齿结构12的背部固定有一块切割板13,该切割板13可采用厚20mm的切割钢板,切割板13焊接固定在斗齿结构12的背面且切割板13的端部凸出斗齿结构12的齿尖,作为斗齿结构12的延伸面,使得原本斗齿结构与土体直接接触的凹凸部位变成现在的一个平面结构,保证了挖掘机开挖后,土方表面平整,不会残留挖掘机的斗齿印。斗齿结构12由并排的多个独立的斗齿121组成,该多个斗齿121固定在斗体11的下端,用于挖掘土方。切割板13焊接固定在多个斗齿121的背面,且该切割板13的端部凸出于斗齿121的齿尖,凸出长度约80mm~120mm,具体凸出长度可根据斗体及斗齿的长度确认,在本实施例中选用切割板的端部凸出斗齿齿尖100mm。切割板13采用E43型焊条焊接在斗齿结构12的齿尖背面,应保证有效的焊接长度,在切割板13上可设置多道形状适配于每个斗齿121的凹陷部(图中未显示该凹陷部),每个凹陷部与每个斗齿一一对应,在凹陷部与斗齿之间采用E43型焊条三面满焊,以保证切割板13与斗齿结构焊接牢固,从而确保切割板在土方开挖过程中如遇到岩石不会与斗齿结构脱落。此外,切割板13也可采用螺栓锚固的方式固定在斗齿结构的背部。为了加大切割板13的切割范围,将切割板13的两侧凸出斗齿结构12的两侧,但是,凸出部分的宽度小于等于50mm,即切割板13的宽度不超过斗齿结构12的边缘斗齿50mm,以避免切割板13两侧突出斗齿结构过多而阻力较大、强度不够,以致挖土时断裂。配合图3所示,为增强切割板的切割强度,在切割板13与土方土体直接接触的端部采用切割刃14,可在切割板13的面向斗齿结构12的一侧上形成倾斜面141,使该倾斜面141的外侧端部形成该切割刃14,用于切削土体。该倾斜面141的倾斜角度可为30°~60°,优选为45°。该倾斜面141的倾斜方向与斗齿121的斜面方向一致,可保证切割板13的切削面与斗齿的切削面方向一致。通过在切割板13的端部设置倾斜面141,形成切割刃14,可使切割板13与土方土体直接接触的一端的切割强度达到斗齿的切割强度,能够顺利切割土方土体,包括高干强度、高韧性、可塑性黏土的土方。本技术挖掘机挖斗装置在传统挖掘机斗齿部位外侧焊接或锚固一块切割板,切割板使得斗齿的凹凸部位变成一个平面结构,保证了挖掘机开挖后,土方表面平整,不会残留挖掘机的斗齿印,解决了因挖掘机斗齿凹凸原因造成土方表面残留斗齿印,挖掘机开挖后仍需要人工清理斗齿印的问题,尤其适用于高干强度、高韧性、可塑性黏土土方等水分蒸发快、土强度较高、难以采用触头清理斗齿印的工况。本技术挖掘机挖斗装置结构简单,使用方便,能一机多用,兼顾土方开挖和土方平整;使用本技术挖斗装置进行高干强度、高韧性、可塑性黏土的土方开挖,施工效率高,劳动强度低,工程进度快,工程质量好,节约成本,提高效益,适应于各种地形,如高干强度、高韧性、可塑性黏土等地形的挖掘。以上结合附图及实施例对本技术进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本技术做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本技术的限定,本技术将以所附权利要求书界定的范围作为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种挖掘机挖斗装置,其特征在于:包括斗体及设于所述斗体下端的斗齿结构,所述斗齿结构的背部固定有凸出于所述斗齿结构的齿尖的切割板;所述切割板的端部形成有切割刃,所述切割板的面向所述斗齿结构的一侧上形成有倾斜面,所述倾斜面的端部形成所述切割刃。
【技术特征摘要】
1.一种挖掘机挖斗装置,其特征在于:包括斗体及设于所述斗体下端的斗齿结构,所述斗齿结构的背部固定有凸出于所述斗齿结构的齿尖的切割板;所述切割板的端部形成有切割刃,所述切割板的面向所述斗齿结构的一侧上形成有倾斜面,所述倾斜面的端部形成所述切割刃。2.如权利要求1所述的挖掘机挖斗装置,其特征在于:所述切割板的端部凸出所述斗齿结构的齿尖80mm~120mm。3.如权利要求1所述的挖掘机挖斗装置,其特征在于:所述切割板的两侧凸出所述斗齿结构的两侧,且凸出部分的宽度小于等于50mm。...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭福良,于天成,梁富家,曾桂才,
申请(专利权)人:中国建筑第八工程局有限公司,
类型:新型
国别省市:上海,31
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