一种磁张力滑轮制造技术

本发明专利技术提供一种磁张力滑轮,包括中空圆柱状基底芯，基底芯外周通过堆焊工艺堆焊有耐磨层；所述耐磨层外表面中部沿其圆周设置有U形凹槽。本发明专利技术结构简单，采用熔敷工艺，使得耐磨层与基底芯材直接连接更加牢固。包括使用Mo、Cr、C、W、Cu、Fe。元素的新型硬质合金材料，材料更耐磨，同时材料里面的MO元素在摩擦时会形成Mo的氧化产物，它们的存在会对接触面有一定的润滑作用，减少了材料的摩擦损耗。同时还存在大量的Cr与W，因此会形成少量的碳化钨，碳化钨提高耐磨层的耐磨性与硬度，并且还拥有少量的Cu,其中Cu增强材料的韧性。

Magnetic tension pulley

The invention provides a magnetic tension pulley, which comprises a hollow cylindrical base core, wherein the outer layer of the outer layer of the wear-resistant layer is provided with an U groove along the circumference of the outer surface of the outer layer of the base layer. The invention is simple in structure and adopts the deposition process so that the wear-resistant layer is directly connected with the base core material more firmly. Including the use of Mo, Cr, C, W, Cu, Fe. The new hard alloy material elements, materials more wear and oxidation products and materials inside the MO element will form Mo in friction, they may contact with lubrication, reduce the friction loss of materials. At the same time, there are a large number of Cr and W, so it will form a small amount of tungsten carbide, tungsten carbide to improve the wear resistance and hardness of wear-resistant layer, and also has a small amount of Cu, in which the toughness of Cu reinforced material.

【技术实现步骤摘要】
一种磁张力滑轮
本专利技术涉及卷帘机生产领域,尤其涉及一种磁张力滑轮。
技术介绍
磁张力滑轮是卷帘机重要组成部分之一，它是钢帘线生产不可缺少的重要零部件。目前，磁张力滑轮的材料为Cr12MOV，但是在其恶劣的工况下，磁张力滑轮容易出现磨损及变形从而失效。
技术实现思路
本专利技术针对现有不足之处，提供了一种磁张力滑轮。为了实现上述目的，本专利技术的具体技术方案如下：一种磁张力滑轮,包括中空圆柱状基底芯，基底芯外周通过堆焊工艺堆焊有耐磨层；所述耐磨层外表面中部沿其圆周设置有U形凹槽。所述硬耐磨层包括下述质量百分比的原料：Mo:32-38%、Cr:11-14%、C:5-9%、W:3-6%、Cu:1.2-2.7%、余下为Fe。所述耐磨层的制备方法如下：一、制备药芯焊丝:先将粉末状金属原料按照比例通过混粉机混合2-3小时，在将混粉机混合过的粉末作为药芯制作成药芯焊丝;所述药芯焊丝外皮材料为:普通碳钢或者不锈钢，药芯焊丝里面的药粉占整个焊丝质量的55%-58%;所述药芯焊丝直径为2.0mm;二、将基地芯加温至150-200度之间，然后将步骤一制备的药芯焊丝通过电流调节堆焊在基地芯外周，调节电流在134-136A即可，然后将焊有药芯焊丝的基底芯材外部包裹保温材料,保温1-2个小时后即得。所述基底芯的材料为42CrMo。所述保温材料为棉制品；在只要让焊有药芯焊丝的基底芯材自身热量消散慢些就可以了。本专利技术有益技术效果：本专利技术结构简单，采用熔敷工艺，使得耐磨层与基底芯材直接连接更加牢固。包括使用Mo、Cr、C、W、Cu、Fe。元素的新型硬质合金材料，材料更耐磨，同时材料里面的MO元素在摩擦时会形成Mo的氧化产物，它们的存在会对接触面有一定的润滑作用，减少了材料的摩擦损耗。同时还存在大量的Cr与W，因此会形成少量的碳化钨，碳化钨提高耐磨层的耐磨性与硬度，并且还拥有少量的Cu,其中Cu增强材料的韧性。利用本专利技术方法和材料制备的磁张力滑轮与现有技术相比，现有技术的材料为Cr12MOV，整体采用淬火处理，淬火处理之后其HRC在55～58之间；而使用本专利技术材料之后，其硬度≥63；原产品使用周期在28天，使用我们材料之后寿命≥168天。附图说明图1位本专利技术机构剖视图；其中：基底芯1，耐磨层2，U形凹槽3。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术为解决上述技术问题所采取的技术方案的有效方式做进一步说明：实施例1在图1中，一种磁张力滑轮,包括中空圆柱状基底芯1，基底芯1外周通过堆焊工艺堆焊有耐磨层2；所述耐磨层2外表面中部沿其圆周设置有U形凹槽3。所述硬耐磨层2包括下述质量百分比的原料：Mo:38%、Cr:11%、C:5-9%、W:3%、Cu:1.2%、余下为Fe。所述耐磨层2的制备方法如下：一、制备药芯焊丝:先将粉末状金属原料按照比例通过混粉机混合2-3小时，在将混粉机混合过的粉末作为药芯制作成药芯焊丝;所述药芯焊丝外皮材料为:普通碳钢或者不锈钢，药芯焊丝里面的药粉占整个焊丝质量的55%;所述药芯焊丝直径为2.0mm;二、将基地芯加温至150-200度之间，然后将步骤一制备的药芯焊丝通过电流调节堆焊在基地芯外周，调节电流在134-136A即可，然后将焊有药芯焊丝的基底芯材外部包裹保温材料,保温1-2个小时后即得。所述基底芯1的材料为42CrMo。所述保温材料为棉制品；在只要让焊有药芯焊丝的基底芯材自身热量消散慢些就可以了。实施例2在图1中，一种磁张力滑轮,包括中空圆柱状基底芯1，基底芯1外周通过堆焊工艺堆焊有耐磨层2；所述耐磨层2外表面中部沿其圆周设置有U形凹槽3。所述硬耐磨层2包括下述质量百分比的原料：Mo:38%、Cr:14%、C:9%、W:6%、Cu:2.7%、余下为Fe。所述耐磨层2的制备方法如下：一、制备药芯焊丝:先将粉末状金属原料按照比例通过混粉机混合2-3小时，在将混粉机混合过的粉末作为药芯制作成药芯焊丝;所述药芯焊丝外皮材料为:普通碳钢或者不锈钢，药芯焊丝里面的药粉占整个焊丝质量的58%;所述药芯焊丝直径为2.0mm;二、将基地芯加温至150-200度之间，然后将步骤一制备的药芯焊丝通过电流调节堆焊在基地芯外周，调节电流在134-136A即可，然后将焊有药芯焊丝的基底芯材外部包裹保温材料,保温1-2个小时后即得。所述基底芯1的材料为42CrMo。所述保温材料为棉制品；在只要让焊有药芯焊丝的基底芯材自身热量消散慢些就可以了。实施例3在图1中，一种磁张力滑轮,包括中空圆柱状基底芯1，基底芯1外周通过堆焊工艺堆焊有耐磨层2；所述耐磨层2外表面中部沿其圆周设置有U形凹槽3。所述硬耐磨层2包括下述质量百分比的原料：Mo:35%、Cr:13%、C:7%、W:4%、Cu:2%、余下为Fe。所述耐磨层2的制备方法如下：一、制备药芯焊丝:先将粉末状金属原料按照比例通过混粉机混合2-3小时，在将混粉机混合过的粉末作为药芯制作成药芯焊丝;所述药芯焊丝外皮材料为:普通碳钢或者不锈钢，药芯焊丝里面的药粉占整个焊丝质量的56%;所述药芯焊丝直径为2.0mm;二、将基地芯加温至150-200度之间，然后将步骤一制备的药芯焊丝通过电流调节堆焊在基地芯外周，调节电流在134-136A即可，然后将焊有药芯焊丝的基底芯材外部包裹保温材料,保温1-2个小时后即得。所述基底芯1的材料为42CrMo。所述保温材料为棉制品；在只要让焊有药芯焊丝的基底芯材自身热量消散慢些就可以了。本专利技术结构简单，采用堆焊工艺，使得耐磨层与基底芯材直接连接更加牢固。包括使用Mo、Cr、C、W、Cu、Fe。元素的新型硬质合金材料，材料更耐磨，同时材料里面的MO元素在摩擦时会形成Mo的氧化产物，它们的存在会对接触面有一定的润滑作用，减少了材料的摩擦损耗。同时还存在大量的Cr与W，因此会形成少量的碳化钨，碳化钨提高耐磨层的耐磨性与硬度，并且还拥有少量的Cu,其中Cu增强材料的韧性。本产品在武汉一家使用，其寿命提高了8倍。尽管本说明书较多地使用了基底芯1，耐磨层2，U形凹槽3等术语，但并不排除使用其他术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便的描述本专利技术的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本专利技术精神相违背的。应当理解的是，本说明书未详细阐述的部分均属于现有技术。应当理解的是，上述针对较佳实施例的描述较为详细，并不能因此而认为是对本专利技术专利保护范围的限制，本领域的普通技术人员在本专利技术的启示下，在不脱离本专利技术权利要求所保护的范围情况下，还可以做出替换或变形，均落入本专利技术的保护范围之内，本专利技术的请求保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁张力滑轮,其特征在于:包括中空圆柱状基底芯(1)，基底芯(1)外周通过堆焊工艺堆焊有耐磨层(2)；所述耐磨层(2)外表面中部沿其圆周设置有U形凹槽（3）。

【技术特征摘要】
1.一种磁张力滑轮,其特征在于:包括中空圆柱状基底芯(1)，基底芯(1)外周通过堆焊工艺堆焊有耐磨层(2)；所述耐磨层(2)外表面中部沿其圆周设置有U形凹槽（3）。2.如权利要求1所述的磁张力滑轮,其特征在于:所述硬耐磨层(2)包括下述质量百分比的原料：Mo:32-38%、Cr:11-14%、C:5-9%、W:3-6%、Cu:1.2-2.7%、余下为Fe。3.如权利要求2所述的磁张力滑轮,其特征在于:所述耐磨层(2)的制备方法如下：一、制备药芯焊丝:先将粉末状金属原料按照比例通过混粉机混合2-3小时，在将混...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖云，
申请(专利权)人：武汉春禾科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42