The invention discloses a method for processing an oblique gate of a workpiece. A method for processing the workpiece inclined gate of the present invention, a plurality of workpiece after alignment is vertically fixed on the work table, a plurality of electrodes by rotating C axis is connected to the motor, and a plurality of electrode row settings, adjusting the rotating C axis direction, the axial and axial workpiece electrode an angle of 0 degrees to 90 degrees, will put the motor is electrified, each electrode alignment of each workpiece, grab the base after the first discharge discharge machining oblique gate; along the radial direction of the rotation of the workpiece C will put the motor shaft to rotate clockwise 90 degrees, EDM second inclined gate; by processing third and fourth oblique gate at the same time, get more than one with four oblique gate workpiece. The processing method of the invention can simultaneously process a plurality of workpieces, and the workpieces on the gate can meet different tilt angle, without processing the workpiece placed obliquely, saves the workpiece clamping time, improve the machining accuracy of edm.
【技术实现步骤摘要】
一种工件斜浇口的加工方法
本专利技术涉及工件浇口加工
,尤其涉及一种工件斜浇口的加工方法。
技术介绍
在对工件进行放电加工时,一般是将工件装夹于专用的夹具上,然后将夹具放置于放电机的工作台上调整并校正,然后用连接于放电机上的放电治具对工件进行放电加工,一般放电治具的一端通过连接件电连接于放电机上,另一端连接有用于放电的电极。传统的放电治具的角度不可调节,当需要在工件上放电加工有角度的浇口时,需要通过专用夹具将工件在放电机的工作台上摆斜,或者通过正弦台将工件摆斜,装夹时间太长,并且由于放电治具角度的限制,导致放电精度不高,不能满足模具多角度加工的要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种工件斜浇口的加工方法,可以同时加工多个工件,并且工件上的浇口可以满足不同倾斜角度,加工时无需将工件摆斜,节省了工件的装夹时间,提高了放电加工的加工精度。为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:一种工件斜浇口的加工方法,包括以下步骤:1)将多个工件竖直置于工作台上,并将多个工件同排设置,用挡块对工件进行定位,然后校直垂直度后将工件用夹具固定于工作台上;2)将多个电极通过旋转C轴连接于放电机上,并将多个电极同排设置,调节旋转臂的方向,使电极的轴向与工件的轴向的夹角为0°~90°,将放电机通电,每个电极对准每个工件,抓取放电基准后放电加工第一个斜浇口,第一个斜浇口加工完成后,电极复位;3)将放电机的旋转C轴沿工件的径向顺时针转动90°,将放电机通电,每个电极对准每个工件,抓取放电基准后放电加工第二个斜浇口,第二个斜浇口加工完成后,电极复位;4)依增量方 ...
【技术保护点】
一种工件斜浇口的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将多个工件竖直置于工作台上,并将多个工件同排设置,用挡块对工件进行定位,然后校直垂直度后将工件用夹具固定于工作台上;2)将多个电极通过旋转C轴连接于放电机上,并将多个电极同排设置,调节旋转C轴的方向,使电极的轴向与工件的轴向的夹角为0°~90°,将放电机通电,每个电极对准每个工件,抓取放电基准后放电加工第一个斜浇口,第一个斜浇口加工完成后,电极复位;3)将放电机的旋转C轴沿工件的径向顺时针转动90°,将放电机通电,每个电极对准每个工件,抓取放电基准后放电加工第二个斜浇口,第二个斜浇口加工完成后,电极复位;4)依增量方式将放电机的旋转C轴沿工件的径向顺时针转动90°,重复步骤3),依次加工第三、第四个斜浇口,加工完成后,四个斜浇口环向均匀分布于工件的上端,同时得到多个具有四个斜浇口的工件。
【技术特征摘要】
1.一种工件斜浇口的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将多个工件竖直置于工作台上,并将多个工件同排设置,用挡块对工件进行定位,然后校直垂直度后将工件用夹具固定于工作台上;2)将多个电极通过旋转C轴连接于放电机上,并将多个电极同排设置,调节旋转C轴的方向,使电极的轴向与工件的轴向的夹角为0°~90°,将放电机通电,每个电极对准每个工件,抓取放电基准后放电加工第一个斜浇口,第一个斜浇口加工完成后,电极复位;3)将放电机的旋转C轴沿工件的径向顺时针转动90°,将放电机通电,每个电极对准每个工件,抓取放电基...
【专利技术属性】
技术研发人员:程康,
申请(专利权)人:昆山精创模具有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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