一种耐热异型件制造技术

本实用新型专利技术提供一种耐热异型件，包括本体，其特征在于，所述本体包括保温部（1）与固定部（2），所述本体上设置有两个通孔（3），所述通孔（3）贯穿所述保温部（1）与所述固定部（2），所述保温部（1）与所述固定部（2）均呈长条状，所述固定部（2）的底面与保温部（1）的顶面相连接，位于所述固定部（2）上的通孔（3）内侧设置有两个对称的凹槽（5），所述凹槽（5）的深度小于固定部（2）的厚度，所述凹槽（5）内设置有至少一个密封环套（6），多个所述密封环套（6）之间相互拼接，所述密封环套（6）可以拆卸。本实用新型专利技术提高测温的精度和准确性，方便装配。

【技术实现步骤摘要】
一种耐热异型件
本技术涉及耐火零件领域，具体涉及到一种耐热异型件。
技术介绍
陶瓷纤维耐热异型件是采用优质陶瓷纤维棉作为原料，采用真空成型工艺制成，其为拥有优越高温性能的刚性且具备自支撑强度的异型制品，陶瓷纤维耐热异型件，均为满足某些工业部门特定生产环节所需的异型制品，每种制品根据其形状和尺寸需要制作专用模具，依据不同使用要求混配不同组分，以满足客户使用要求，所有异型产品在适用温度范围内都存在较低的收缩，并保持其高隔热、轻质和抗冲击的特点，未烧灼的材料很容易被切割或加工。真空成型的异型制品因为外形的不确定性，所以包装有管形、锥形、圆顶形和方盒形，大多数异型制品可以按照客户要求进行生产，但某些作为易耗品的产品也可以为客户做库存，以满足连续供应，如有色金属行业用的浇铸帽和套管、石化工业用的真空成型看火孔，其具有质地坚韧、抗风蚀强；无缝隙炉衬；低蓄热、热损失少；可直接接触火焰用于热面；优良的施工、安装性能；优良的抗热震性；耐压强度高、使用寿命长；吸音效果显著，可应用在工业窑炉观察孔、温度计插入孔、工业窑炉烧嘴、炉门、铝制品工业中的集液槽和流槽、民用和工业加热装置的热辐射隔热、有色金属熔沟、槽垫衬、铸造帽口、机电设备连接垫片等。其中现有的温度计插入孔结构较为单一，孔数多位单个，只能测量单个位置的温度，其实温度的变化会在一定的范围之内，导致采集不够准确，同时密封性与安装拆卸性能方面难以调和，密封性难以把握或者不够便利。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题本技术要解决的问题是提供一种耐热异型件，保证测量的准确性，提高安装密封性与便利性。（二）技术方案为解决所述技术问题，本技术提供一种耐热异型件，包括本体，所述本体包括保温部与固定部，所述本体上设置有两个通孔，所述通孔贯穿所述保温部与所述固定部，所述保温部与所述固定部均呈长条状，所述固定部的底面与保温部的顶面相连接，所述固定部的底面大于所述保温部的顶面，所述固定部的厚度小于所述保温部的厚度；所述固定部上设置有多个固定孔，位于所述固定部上的通孔内侧设置有两个对称的凹槽，所述凹槽的深度小于固定部的厚度，所述凹槽内设置有至少一个密封环套，多个所述密封环套之间相互拼接，所述密封环套可以拆卸。进一步，所述密封环套包括呈圆环状的环体，所述环体的两侧外部对称设置有两个凸块，所述凸块的高度小于所述环体的高度，所述凸块与凹槽相配合，所述环体的两侧外部对称设置有两个向内的凹陷，所述凹陷与所述凸块相配合。进一步，所述环体的内外圈半径差为2~5mm。进一步，所述凸块的高度为环体高度的一半，所述凹槽的深度为环体高度的一半。进一步，所述凹槽的深度为固定部厚度的一半。进一步，所述固定部上设置有多个定位孔，所述定位孔环绕在所述通孔的四周。进一步，所述固定孔共有四个，分别分布在固定部的四个角处。（三）有益效果本技术的耐热异型件，首先，本体包括两个部分，一个深入设备内，起到保温的作用，另一个部分则起到与设备相连接的作用，结构更为稳定，保温距离长，温度测量准确；其次，本体上设置多个温度孔，从多个孔进行数据测量，提高准确性与精度；以及，为了提高密封性，在通孔两侧设置了凹槽，在凹槽内卡入呈环状的密封环套，密封环套可以有多个，以便满足不同直径的温度计，可以通过增加或者拆除密封环套使得温度计能够进入通孔内同时密封环套将温度计紧紧包住，防止温度逸散，提高准确性，同时方便安装。附图说明图1为本技术背面示意图；图2为本技术正面示意图；图3为本技术中固定部的示意图；图4为本技术中密封环套的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1-4所示，本技术提供一种耐热异型件，包括本体，所述本体包括保温部1与固定部2，所述本体上设置有两个通孔3，所述通孔3贯穿所述保温部1与所述固定部2，所述保温部1与所述固定部2均呈长条状，所述固定部2的底面与保温部1的顶面相连接，所述固定部2的底面大于所述保温部1的顶面，所述固定部2的厚度小于所述保温部1的厚度；所述固定部2上设置有多个固定孔4，位于所述固定部2上的通孔3内侧设置有两个对称的凹槽5，所述凹槽5的深度小于固定部2的厚度，所述凹槽5内设置有至少一个密封环套6，多个所述密封环套6之间相互拼接，所述密封环套6可以拆卸，本体1与密封环套6均采用陶瓷纤维制成。其中，所述密封环套6包括呈圆环状的环体61，所述环体61的两侧外部对称设置有两个凸块62，所述凸块62的高度小于所述环体61的高度，所述凸块62与凹槽5相配合，所述环体61的两侧外部对称设置有两个向内的凹陷63，所述凹陷63与所述凸块62相配合。环体61的内外圈半径差为2~5mm，在使用过程中，发现3mm是最佳半径差，半径差越小，环体的精度就更高，带来的密封性就更好，但是随着半径差的减小，密封环套就更难生产，因此选用3mm，在方便生产的基础上提供最好的密封性。环体61的高度等于固定部的高度，在节省材料的基础上，提供最优的密封性能，无需将密封环套将整个通孔充满，只需在固定部上加以密封即可。凸块62的高度为环体61高度的一半，所述凹槽5的深度为环体61高度的一半，凹槽5的深度为固定部2厚度的一半，方便将密封环套卡入通孔内，以及方便密封环套之间的插入连接。固定部2上设置有多个定位孔10，所述定位孔10环绕在所述通孔3的四周，固定孔4共有四个，分别分布在固定部2的四个角处，利用定位孔10方便将温度计固定在固定部上，利用固定孔4方便将改异型件固定在设备上，连接方式均采用螺栓连接。综上所述，上述实施方式并非是本技术的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本技术的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本技术的技术范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐热异型件，包括本体，其特征在于，所述本体包括保温部（1）与固定部（2），所述本体上设置有两个通孔（3），所述通孔（3）贯穿所述保温部（1）与所述固定部（2），所述保温部（1）与所述固定部（2）均呈长条状，所述固定部（2）的底面与保温部（1）的顶面相连接，所述固定部（2）的底面大于所述保温部（1）的顶面，所述固定部（2）的厚度小于所述保温部（1）的厚度；所述固定部（2）上设置有多个固定孔（4），位于所述固定部（2）上的通孔（3）内侧设置有两个对称的凹槽（5），所述凹槽（5）的深度小于固定部（2）的厚度，所述凹槽（5）内设置有至少一个密封环套（6），多个所述密封环套（6）之间相互拼接，所述密封环套（6）可以拆卸。

【技术特征摘要】
1.一种耐热异型件，包括本体，其特征在于，所述本体包括保温部（1）与固定部（2），所述本体上设置有两个通孔（3），所述通孔（3）贯穿所述保温部（1）与所述固定部（2），所述保温部（1）与所述固定部（2）均呈长条状，所述固定部（2）的底面与保温部（1）的顶面相连接，所述固定部（2）的底面大于所述保温部（1）的顶面，所述固定部（2）的厚度小于所述保温部（1）的厚度；所述固定部（2）上设置有多个固定孔（4），位于所述固定部（2）上的通孔（3）内侧设置有两个对称的凹槽（5），所述凹槽（5）的深度小于固定部（2）的厚度，所述凹槽（5）内设置有至少一个密封环套（6），多个所述密封环套（6）之间相互拼接，所述密封环套（6）可以拆卸。2.根据权利要求1所述的耐热异型件，其特征在于：所述密封环套（6）包括呈圆环状的环体（61），所述环体（61）的两侧外部对称设置有两个凸块（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘忠敏，
申请(专利权)人：浙江嘉华晶体纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33