一种青花椒干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种青花椒干燥设备，解决了现有技术中可用于花椒干燥的设备干燥效果不均匀，进而影响干燥后花椒质量的问题。本实用新型专利技术包括支架，安装在支架上且内部中空的圆柱形滚桶，用于对圆柱形滚桶进行加热的加热装置，设置在圆柱形滚桶上的进出料口，用于驱动圆柱形滚桶的驱动装置，所述圆柱形滚桶内壁上设置有与圆柱形滚桶的中轴线平行的卡齿片，所述卡齿片一端固定在圆柱形滚桶的圆周壁的内壁上，另一端朝向圆柱形滚桶的滚动方向设置；所述加热装置位于圆柱形滚桶下方，且进出料口设置在圆柱形滚桶的圆周壁上。本实用新型专利技术具有干燥效果均匀、干燥效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种青花椒干燥设备
本技术涉及一种干燥设备，具体涉及一种青花椒干燥设备。
技术介绍
青花椒属灌木；枝灰褐色，有短小皮刺。小叶椭圆形或椭圆状披针形，边缘有细锯齿，齿缝间有腺点，表面绿色，有细毛，背面苍绿色，疏生油点。植株作防护刺篱，果可作调味香料，人们日常所说的青花椒即为果实。通常作为调味香料的果实需要经过干燥才能保存长久。传统的青花椒干制方法是集中晾晒或用阴凉干燥处阴干，所需时间比较长，一般需6-10天，且在此期间如果遇到阴雨天气就容易出现霉变等问题造成损失。现多采用人工烘烤方法，可用土烘房或烘干机进行干制。人工烘烤的青花椒色泽好、能够很好的保存青花椒的各种风味物质。但人工烘烤的方法，需要烘烤人员具有丰富的经验才能获得色泽好、味道保留完整的效果。并且烘烤过程中需要经常人工对青花椒进行翻动，工作强度大，人工投入成本较高。现有技术中专利技术了一种可用于花椒干燥的干燥设备，但该干燥设备一次性能干燥的量有限，如果大量增加原料量，容易出现干燥不均匀的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：现有技术中可用于花椒干燥的设备干燥效果不均匀，进而影响干燥后花椒质量的问题，目的在于提供一种青花椒干燥设备，解决现有技术干燥效果不均匀的问题。本技术通过下述技术方案实现：一种青花椒干燥设备，包括支架，安装在支架上且内部中空的圆柱形滚桶，用于对圆柱形滚桶进行加热的加热装置，设置在圆柱形滚桶上的进出料口，用于驱动圆柱形滚桶的驱动装置，所述圆柱形滚桶内壁上设置有与圆柱形滚桶的中轴线平行的卡齿片，所述卡齿片一端固定在圆柱形滚桶的圆周壁的内壁上，另一端朝向圆柱形滚桶的滚动方向设置；所述加热装置位于圆柱形滚桶下方，且进出料口设置在圆柱形滚桶的圆周壁上。本技术通过卡齿片的设置，能有效将圆柱形滚桶底部的花椒携带并翻转到顶部，进而达到均匀加热的目的。并且现有技术中未设置卡齿片的圆柱形滚桶，由于其翻转过程中，与花椒接触的壁面通过摩擦力带动，因而，能够携带翻转的量较小，导致花椒整体翻动的幅度较小，因而能够干燥的量相对较小，通过本技术结构的优化，不仅仅能够达到干燥均匀的目的，而且还能有效增加一次干燥的量，效果十分显著。优选地，所述卡齿片与卡齿片固定位置处的圆柱形滚桶的外切线呈30～45度夹角。进一步，所述加热装置包括设置在圆柱形滚桶下方的底座，设置在底座上的电加热丝，为电加热丝提供能源的供能装置，用于检测加热处温度的温度检测装置，以及根据温度检测装置的检测结果控制电加热丝开启和关闭的控制开关；所述底座的顶端设置有与圆柱形滚桶相匹配的弧面，该电加热丝设置在该弧面上。更进一步地，为了更加方便地将圆柱形滚桶内的花椒取出，并且，为了能将干燥后的花椒一次性全部取出，避免残留的花椒再次干燥影响其风味。所述进出料口为沿着驱动圆柱形滚桶中轴线设置的长条形结构，该进出料口的长度与圆柱形滚桶的长度一致，且该进出料口上设置有遮挡片。所述遮挡片底端铰接在驱动圆柱形滚桶的圆周壁的外壁上，遮挡片的左右端通过卡扣固定在驱动圆柱形滚桶的两端侧面上。为了便于干燥后花椒的收集，所述底座上设置有通槽，所述通槽上还设置有引导板，该通槽下方还设置有收集容器。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术通过卡齿片的设置，能有效将圆柱形滚桶底部的花椒携带并翻转到顶部，进而达到均匀加热的目的；2、通过本技术结构的优化，不仅仅能够达到干燥均匀的目的，而且还能有效增加一次干燥的量，效果十分显著；3、通过本技术结构的优化，还能更加方便干燥后花椒的排出，收集更加简便。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图。图2为本技术结构的剖面结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-支架，2-圆柱形滚桶，3-加热装置，4-进出料口，5-驱动装置，6-卡齿片，7-遮挡片，8-通槽，9-引导板，10-收集容器。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1一种青花椒干燥设备，包括支架1，安装在支架1上且内部中空的圆柱形滚桶2，用于对圆柱形滚桶2进行加热的加热装置3，设置在圆柱形滚桶2上的进出料口4，用于驱动圆柱形滚桶2的驱动装置5；所述圆柱形滚桶2内壁上设置有与圆柱形滚桶2的中轴线平行的卡齿片6，所述卡齿片6一端固定在圆柱形滚桶2的圆周壁的内壁上，另一端朝向圆柱形滚桶2的滚动方向设置。且本技术中的加热装置3位于圆柱形滚桶2下方，且进出料口4设置在圆柱形滚桶2的圆周壁上，本实施例中所述卡齿片6与卡齿片6固定位置处的圆柱形滚桶2的外切线呈45度夹角，本实施例中该驱动装置5可以是驱动电机，也可以是用于人工驱动的手柄，如图2所示。干燥时，只需启动加热装置3进行加热，然后通过驱动装置5驱动圆柱形滚桶2旋转，旋转过程中，卡齿片6将圆柱形滚桶2底端的花椒原料带动移动，当卡齿片6将原料带动至圆柱形滚桶2上方位置时掉落，进而位于圆柱形滚桶2底端的花椒原料的上表面上，进而达到圆柱形滚桶2内原料均匀加热的目的。当加热完成后，反方向旋转圆柱形滚桶2，进而使花椒原料均掉落到底端，当进出料口4移动到圆柱形滚桶2的下方时，打开进出料口4即可完成花椒原料的取出。实施例2本实施例与实施例1的区别在于，本实施例优化了进出料口4的设置，如图1所示，具体设置方式如下：所述进出料口4为沿着驱动圆柱形滚桶2中轴线设置的长条形结构，该进出料口4的长度与圆柱形滚桶2的长度一致，且该进出料口4上设置有遮挡片7。所述遮挡片7底端铰接在驱动圆柱形滚桶2的圆周壁的外壁上，遮挡片7的左右端通过卡扣固定在驱动圆柱形滚桶2的两端侧面上。实施例3本实施例与实施例2的区别在于，本实施例中优化了加热装置3的结构，如图1和图2所示，具体设置如下：所述加热装置3包括设置在圆柱形滚桶2下方的底座，设置在底座上的电加热丝，为电加热丝提供能源的供能装置，用于检测加热处温度的温度检测装置，以及根据温度检测装置的检测结果控制电加热丝开启和关闭的控制开关；所述底座的顶端设置有与圆柱形滚桶2相匹配的弧面，该电加热丝设置在该弧面上。所述底座上设置有通槽8，所述通槽8上还设置有引导板9，该通槽8下方还设置有收集容器10。实施例4本实施例与实施例3的区别在于，本实施例中所述卡齿片6与卡齿片6固定位置处的圆柱形滚桶2的外切线呈45度夹角。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种青花椒干燥设备，其特征在于，包括支架(1)，安装在支架(1)上且内部中空的圆柱形滚桶(2)，用于对圆柱形滚桶(2)进行加热的加热装置(3)，设置在圆柱形滚桶(2)上的进出料口(4)，用于驱动圆柱形滚桶(2)的驱动装置(5)，其特征在于：所述圆柱形滚桶(2)内壁上设置有与圆柱形滚桶(2)的中轴线平行的卡齿片(6)，所述卡齿片(6)一端固定在圆柱形滚桶(2)的圆周壁的内壁上，另一端朝向圆柱形滚桶(2)的滚动方向设置；所述加热装置(3)位于圆柱形滚桶(2)下方，且进出料口(4)设置在圆柱形滚桶(2)的圆周壁上。

【技术特征摘要】
1.一种青花椒干燥设备，其特征在于，包括支架(1)，安装在支架(1)上且内部中空的圆柱形滚桶(2)，用于对圆柱形滚桶(2)进行加热的加热装置(3)，设置在圆柱形滚桶(2)上的进出料口(4)，用于驱动圆柱形滚桶(2)的驱动装置(5)，其特征在于：所述圆柱形滚桶(2)内壁上设置有与圆柱形滚桶(2)的中轴线平行的卡齿片(6)，所述卡齿片(6)一端固定在圆柱形滚桶(2)的圆周壁的内壁上，另一端朝向圆柱形滚桶(2)的滚动方向设置；所述加热装置(3)位于圆柱形滚桶(2)下方，且进出料口(4)设置在圆柱形滚桶(2)的圆周壁上。2.根据权利要求1所述的一种青花椒干燥设备，其特征在于，所述卡齿片(6)与卡齿片(6)固定位置处的圆柱形滚桶(2)的外切线呈30～45度夹角。3.根据权利要求1所述的一种青花椒干燥设备，其特征在于，所述加热装置(3)包括设置在圆柱形滚桶(2)下方的底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊林，刘安钧，杨龙，
申请(专利权)人：四川蓬溪建兴青花椒开发有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51