一种加弹机的丝道结构制造技术

技术编号:15606640 阅读:124 留言:0更新日期:2017-06-14 00:53
本实用新型专利技术公开了一种加弹机的丝道结构,属于加弹机技术领域,包括丝道系统,所述丝道系统包括上热箱丝道、冷却板丝道、罗拉丝道和上油轮丝道,所述的丝道系统均采用V字形丝道,所述的丝道系统夹角处采用圆角结构,所述的丝道系统两侧壁均设有挡片,所述的挡片均向内倾斜。本实用新型专利技术丝道夹角处采用圆角结构,降低丝道系统对高速喂入丝束的约束力,可以防止丝束在丝道夹角处发生形变,提高丝束的加弹质量。

【技术实现步骤摘要】
一种加弹机的丝道结构
本技术属于加弹机
,涉及一种加弹机的丝道结构。
技术介绍
加弹机是一种可将涤纶,丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。当丝束经过丝道时,V字形丝道的夹角处缝隙狭小,丝束高速喂入时,会产生形变,尤其在经过上热箱加热后,通过丝道时,会对丝束产生的形变难以恢复,会影响弹力丝的品质和弹性,且进入丝道时,会对丝束造成磨损。
技术实现思路
本技术为解决现有技术中的不足,提供了一种加弹机的丝道结构。一为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案来实现的:一种加弹机的丝道结构,包括丝道系统,其特征是:所述丝道系统包括上热箱丝道、冷却板丝道、罗拉丝道和上油轮丝道,所述的丝道系统均采用V字形丝道,所述的丝道系统夹角处采用圆角结构。作为优选:所述的丝道系统两侧壁均设有挡片。作为优选:所述的挡片均向内倾斜。作为优选:所述的丝道系统表面镀铬或喷涂陶瓷。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.V形丝道系统的顶角可以有效的防止高速通过的丝束向两旁滑动,避免丝束受热不均的情况,提高弹性线的品质。2.圆角结构可以降低丝道系统对高速喂入丝束的约束力,避免丝束在丝道夹角处发生形变,提高丝束的加弹质量。3.挡片的结构设置,既可以防止丝束发生跳槽现象,又方便丝束的上线操作。4.表面镀铬或喷涂陶瓷的丝道系统可以防止丝束对丝道的磨损和油剂腐蚀,避免丝道表面不均匀,对丝束造成磨损,从而保证弹性线的品质。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术一种加弹机的丝道结构的结构示意图;图2为丝道系统的结构示意图。附图标记:1、丝道系统;2、热箱丝道;3、冷却板丝道;4、罗拉丝道;5、上油轮丝道;6、挡片。具体实施方式参照图1和图2对本技术一种加弹机的丝道结构的实施例做进一步说明。一种加弹机的丝道结构,包括丝道系统1,其特征是:所述丝道系统1包括上热箱丝道2、冷却板丝道3、罗拉丝道4和上油轮丝道5,所述的丝道系统1均采用V字形丝道,所述的丝道系统1夹角处采用圆角结构。V形丝道系统1的顶角可以有效的防止高速通过的丝束向两旁滑动,避免丝束受热不均的情况,提高弹性线的品质。所述的丝道系统1两侧壁均设有挡片6,所述的挡片6均向内倾斜,挡片6的结构设置,既可以防止丝束发生跳槽现象,又方便丝束的上线操作,所述的丝道系统1表面镀铬或喷涂陶瓷,表面镀铬或喷涂陶瓷的丝道系统1可以防止丝束对丝道系统1的磨损和油剂腐蚀,避免丝道系统1表面不均匀,对丝束造成磨损,从而保证弹性线的品质。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种加弹机的丝道结构

【技术保护点】
一种加弹机的丝道结构,包括丝道系统,其特征是:所述丝道系统包括上热箱丝道、冷却板丝道、罗拉丝道和上油轮丝道,所述的丝道系统均采用V字形丝道,所述的丝道系统夹角处采用圆角结构。

【技术特征摘要】
1.一种加弹机的丝道结构,包括丝道系统,其特征是:所述丝道系统包括上热箱丝道、冷却板丝道、罗拉丝道和上油轮丝道,所述的丝道系统均采用V字形丝道,所述的丝道系统夹角处采用圆角结构。2.根据权利要求1所述的一种加弹机的丝道...

【专利技术属性】
技术研发人员:周国祥
申请(专利权)人:绍兴坦兴纺织有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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