热风炉用热交换器制造技术

本实用新型专利技术涉及热风炉，特别是一种热风炉用热交换器。包括热交换器本体，所述热交换器本体置于热风炉的炉膛内，呈螺旋管路结构，一端与风粉混合管路连接，另一端为喇叭口结构，喇叭口结构对应燃烧器。含有煤粉的混合气体在经过热交换器的时候，在热交换器内首先将挥发份点燃，其次由于积温逐步升高，固定炭被点燃，在自身热量和外部辐射热量的双重作用下，煤粉充分燃烧，在喷出火嘴处行成温度超过1300摄氏度的火焰，既提高了热风炉的热效率，又能充分利用劣质燃料，节约燃料，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
热风炉用热交换器
本技术涉及热风炉，特别是一种热风炉用热交换器。
技术介绍
目前，热风炉得到了广泛的应用，热风炉包括链条炉、沸腾炉、喷粉炉和手烧炉等，燃料燃烧效果千差万别，不能满足节约能源的要求，尤其喷粉炉，风粉经风粉混合管路直接喷向燃烧器燃烧，由于风粉温度较低，燃料燃烧不充分，浪费能源。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种使燃料能够充分燃烧，节约能源的热风炉用热交换器。本技术解决上述技术问题采用的技术方案是：一种热风炉用热交换器，包括热交换器本体，所述热交换器本体置于热风炉的炉膛内，呈螺旋管路结构，一端与风粉混合管路连接，另一端为喇叭口结构，喇叭口结构对应燃烧器。采用上述技术方案的本技术，与现有技术相比，有益效果是：含有煤粉的混合气体在经过热交换器的时候，在热交换器内首先将挥发份点燃，其次由于积温逐步升高，固定炭被点燃，在自身热量和外部辐射热量的双重作用下，煤粉充分燃烧，在喷出火嘴处行成温度超过1300摄氏度的火焰，提高热风炉的热效率，节约燃料，降低成本。进一步的，本技术的优化方案是：所述热交换器本体为等径圆柱螺旋管路结构或变径螺旋管路结构。所述螺旋管路为耐热钢管。附图说明图1为本技术实施例使用状态结构示意图；图2为热交换器本体为变径螺旋管路结构示意图；图中：炉体1；炉膛2；水冷管3；锅筒4；热交换器本体5；固定杆6；风粉混合管路7；燃烧器8。具体实施方式下面结合附图和实施例详述本技术。参见图1，一种热风炉用热交换器，热风炉为煤粉锅炉。热交换器本体5置于炉体1的炉膛2内，炉膛2的两侧设有水冷管3，炉膛2的上方设有锅筒4，炉膛一端的下部设有燃烧器8。热交换器本体5为等径圆柱螺旋管路结构，材料是耐热钢管；热交换器本体5一端与风粉混合管路7连接，另一端为喇叭口结构5-1，喇叭口结构5-1对应燃烧器8，热交换器5的轴线与水平面垂直布置。热交换器本体5还可以是变径螺旋管路结构（图2所示）。本技术在工作时，含有煤粉的混合气体在经过热交换器时，在热交换器内首先将挥发份点燃，其次由于积温逐步升高，固定炭被点燃，在自身热量和外部辐射热量的双重作用下，煤粉充分燃烧，在喇叭口结构5-1的喷火嘴处行成温度超过1300摄氏度的火焰，既提高了热风炉的热效率，又能充分利用劣质燃料，节约燃料，降低成本。以上所述仅为本技术较佳可行的实施例而已，并非因此局限本技术的权利范围，凡运用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本技术的权利范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热风炉用热交换器，包括热交换器本体，其特征在于：所述热交换器本体置于热风炉的炉膛内，呈螺旋管路结构，一端与风粉混合管路连接，另一端为喇叭口结构，喇叭口结构对应燃烧器。

【技术特征摘要】
1.一种热风炉用热交换器，包括热交换器本体，其特征在于：所述热交换器本体置于热风炉的炉膛内，呈螺旋管路结构，一端与风粉混合管路连接，另一端为喇叭口结构，喇叭口结构对应燃烧器。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艾生，刘建营，赵凤娟，王颖，
申请(专利权)人：丰宁满族自治县万泰能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13