重铬酸钾钝化液废水循环回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了重铬酸钾钝化液废水循环回收系统，可在镍电铸工序中对钝化液废水回收利用，循环回收系统包括行车、清洗阵列和补水装置；行车位于清洗阵列上方，清洗阵列由若干顺序相邻排列的洗涤槽组成；行车把工件按洗涤槽排列顺序把工件送至清洗阵列内的各洗涤槽内逐次清洗，除末端洗涤槽以外的洗涤槽为以自循环槽液清洗工件的洗涤槽，始端洗涤槽设有钝化液喷淋装置以槽内自循环的钝化槽液对工件进行喷淋钝化，末端洗涤槽设有纯净水清洗装置；所述补水装置设于清洗阵列内相邻的洗涤槽之间，当清洗阵列的非末端的洗涤槽需补水时，补水装置把下一个洗涤槽内的槽液移入需补水洗涤槽内；本产品能减排或免排镍电铸废水并复用废水内的可回收成份。

【技术实现步骤摘要】
重铬酸钾钝化液废水循环回收系统
本技术涉及废水回收领域，尤其是重铬酸钾钝化液废水循环回收系统。
技术介绍
为了避免环境危害，氨基磺酸镍电铸通常集中在电镀集中控制区，车间产生的废水经管道排向污水处理厂，由污水处理厂集中处理，社会成本很高，而且也浪费了废水中可用于再生产的有效成分。
技术实现思路
本技术提出重铬酸钾钝化液废水循环回收系统，能减排或免排镍电铸废水并复用废水内的可回收成份。本技术采用以下技术方案。重铬酸钾钝化液废水循环回收系统，可在镍电铸工序中对钝化液废水回收利用，所述循环回收系统包括行车、清洗阵列和补水装置；所述行车位于清洗阵列上方，所述清洗阵列由若干在行车运送工件方向上顺序相邻排列的洗涤槽组成；所述行车把工件按洗涤槽排列顺序把工件送至清洗阵列内的各洗涤槽内逐次清洗，清洗阵列内除末端洗涤槽以外的洗涤槽为以自循环槽液清洗工件的洗涤槽，清洗阵列始端洗涤槽设有钝化液喷淋装置以槽内自循环的钝化槽液对工件进行喷淋钝化，清洗阵列末端洗涤槽设有纯净水清洗装置；所述补水装置设于清洗阵列内相邻的洗涤槽之间，当清洗阵列的非末端的洗涤槽需补水时，补水装置把下一个洗涤槽内的槽液移入需补水洗涤槽内。所述清洗阵列内的洗涤槽数量为六。所述洗涤槽内设有独立的抽水喷淋机构对工件清洗。所述洗涤槽以PPR材料成型。清洗阵列始端洗涤槽为钝化槽，钝化槽所用自循环槽液为0.3%浓度的重铬酸钾溶液，清洗阵列内除始端洗涤槽以外的洗涤槽均采用去离子水进行配液和清洗补水。所述清洗阵列始端洗涤槽处设有对槽液进行采样以检测重铬酸钾浓度的装置。所述以槽液清洗工件的洗涤槽内设有循环泵驱动槽液自循环并清洗工件。本技术中，所述清洗阵列内的洗涤槽数量为六，清洗阵列内除末端洗涤槽以外的洗涤槽为以自循环槽液清洗工件的洗涤槽，清洗阵列始端洗涤槽设有钝化液喷淋装置以槽内自循环的钝化槽液对工件进行喷淋钝化，清洗阵列末端洗涤槽设有纯净水清洗装置；由于设置多个以循环泵驱动槽液对工件进行清洗的洗涤槽，可以在提升洗涤液内可回收成分（重铬酸钾）浓度的同时，强化工件的清洗效果来减少最后一个洗涤槽的纯净水用量，以及减少钝化槽钝化液的重铬酸钾补充量，使得外部纯净水和重铬酸钾的加入量能与钝化槽、清洗阵列内液体消耗量（蒸发量）保持同步，当钝化槽的水分蒸发使液位下降时，使用清洗阵列内其它洗涤槽的洗涤废液来补充钝化槽内液体，使得钝化槽内槽液液面稳定，由于其它洗涤槽的洗涤废液含有从工件清洗下的重铬酸钾成分，因此用此废液对钝化槽补液可以减少钝化槽的重铬酸钾投入量，降低了成本。本技术由于以洗涤液来补充生产工序内的液体，可以达到减排或免排镍电铸废水的效果，即有益于环保，也降低了生产成本。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步详细的说明：附图1是本技术的流程示意图；图中：2-清洗阵列始端洗涤槽（钝化槽）；3-清洗阵列末端洗涤槽；4-清洗阵列；5-行车；6-工件。具体实施方式如图1所示，重铬酸钾钝化液废水循环回收系统，可在镍电铸工序中对钝化液废水回收利用，所述循环回收系统包括行车5、清洗阵列4和补水装置；所述行车位于清洗阵列3上方，所述清洗阵列4由若干在行车5运送工件6方向上顺序相邻排列的洗涤槽组成；所述行车5把工件6按洗涤槽排列顺序把工件送至清洗阵列内的各洗涤槽内逐次清洗，清洗阵列内除末端洗涤槽以外的洗涤槽为以自循环槽液清洗工件的洗涤槽，清洗阵列始端洗涤槽2设有钝化液喷淋装置以槽内自循环的钝化槽液对工件进行喷淋钝化，清洗阵列末端洗涤槽3设有纯净水清洗装置；所述补水装置设于清洗阵列内相邻的洗涤槽之间，当清洗阵列的非末端的洗涤槽需补水时，补水装置把下一个洗涤槽内的槽液移入需补水洗涤槽内。所述清洗阵列4内的洗涤槽数量为六。所述洗涤槽内设有独立的抽水喷淋机构对工件清洗。所述洗涤槽以PPR材料成型。清洗阵列始端洗涤槽为钝化槽，钝化槽所用自循环槽液为0.3%浓度的重铬酸钾溶液，清洗阵列内除始端洗涤槽以外的洗涤槽均采用去离子水进行配液和清洗补水。所述清洗阵列始端洗涤槽处设有对槽液进行采样以检测重铬酸钾浓度的装置。所述以槽液清洗工件的洗涤槽内设有循环泵驱动槽液自循环并清洗工件。实施例：工件在电铸前需进行钝化，由行车把工件送至清洗阵列始端洗涤槽2（钝化槽）进行钝化清洗，钝化清洗是以行车把工件吊于钝化槽上方，再以5%重铬酸钾溶液喷淋，以使工件表面钝化，钝化清洗完成后，行车把工件从清洗阵列始端洗涤槽2内取出，再按洗涤槽排列顺序把工件送至阵列后续的洗涤槽逐次清洗以彻底洗去工件表面的钝化液，每次清洗时，行车把工件吊于当前洗涤槽上方，再以当前洗涤槽内的自循环槽液喷淋；直至到达清洗阵列末端洗涤槽3处以纯净水喷淋清洗后完成清洗工序。由于洗涤槽循环泵驱动槽液自循环并清洗工件，因此随着洗涤次数的增加，洗涤槽内洗涤废液的重铬酸钾浓度会逐渐增高，其中清洗阵列始端洗涤槽2（钝化槽）最高，其它洗涤槽的浓度随阵列顺序递减，当清洗阵列的非末端的洗涤槽需补水时，补水装置把下一个洗涤槽内的槽液移入需补水洗涤槽内，由于其它洗涤槽的洗涤废液含有从工件清洗下的重铬酸钾成分，因此用此废液对钝化槽补液可以减少钝化槽的重铬酸钾投入量，降低了成本。而为了保证钝化槽重铬酸钾的浓度在5%，需要定期对其检测含量，该槽设有对槽液进行采样以检测重铬酸钾浓度的装置，装置检测方法为硫代硫酸钠标准溶液滴定法，当钝化槽重铬酸钾的浓度低于或超出阈值时，操作人员以重铬酸钾或去离子水来调整钝化槽槽液浓度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
重铬酸钾钝化液废水循环回收系统，可在镍电铸工序中对钝化液废水回收利用，其特征在于：所述循环回收系统包括行车、清洗阵列和补水装置；所述行车位于清洗阵列上方，所述清洗阵列由若干在行车运送工件方向上顺序相邻排列的洗涤槽组成；所述行车把工件按洗涤槽排列顺序把工件送至清洗阵列内的各洗涤槽内逐次清洗，清洗阵列内除末端洗涤槽以外的洗涤槽为以自循环槽液清洗工件的洗涤槽，清洗阵列始端洗涤槽设有钝化液喷淋装置以槽内自循环的钝化槽液对工件进行喷淋钝化，清洗阵列末端洗涤槽设有纯净水清洗装置；所述补水装置设于清洗阵列内相邻的洗涤槽之间，当清洗阵列的非末端的洗涤槽需补水时，补水装置把下一个洗涤槽内的槽液移入需补水洗涤槽内。

【技术特征摘要】
1.重铬酸钾钝化液废水循环回收系统，可在镍电铸工序中对钝化液废水回收利用，其特征在于：所述循环回收系统包括行车、清洗阵列和补水装置；所述行车位于清洗阵列上方，所述清洗阵列由若干在行车运送工件方向上顺序相邻排列的洗涤槽组成；所述行车把工件按洗涤槽排列顺序把工件送至清洗阵列内的各洗涤槽内逐次清洗，清洗阵列内除末端洗涤槽以外的洗涤槽为以自循环槽液清洗工件的洗涤槽，清洗阵列始端洗涤槽设有钝化液喷淋装置以槽内自循环的钝化槽液对工件进行喷淋钝化，清洗阵列末端洗涤槽设有纯净水清洗装置；所述补水装置设于清洗阵列内相邻的洗涤槽之间，当清洗阵列的非末端的洗涤槽需补水时，补水装置把下一个洗涤槽内的槽液移入需补水洗涤槽内。2.根据权利要求1所述的重铬酸钾钝化液废水循环回收系统，其特征在于：所述清洗阵列内的洗涤槽数...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明魁，
申请(专利权)人：福建新力元反光材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35