换热翅片、多折式换热器和空调器制造技术

本实用新型专利技术公开一种换热翅片、多折式换热器和空调器，其中，换热翅片包括多个成排排布的单元翅片和设于相邻的两个所述单元翅片之间的条形连接片，所述条形连接片的两端分别与相邻的两个所述单元翅片连接。本实用新型专利技术技术方案可以提高多折式换热器的装配效率。

【技术实现步骤摘要】
换热翅片、多折式换热器和空调器
本技术涉及空调
，特别涉及一种换热翅片、多折式换热器和空调器。
技术介绍
现有的空调中使用的多折式换热器一般由多个独立的子换热器连接组成，每个子换热器单独成型后，多个子换热器的端板通过螺钉与连接板连接在一起，组成一个多折式换热器。对于这种结构的多折式换热器，每一子换热器需要分别成型，然后将端板与连接板连接，工序较多，导致多折式换热器的生产装配效率低下。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种换热翅片，旨在提高多折式换热器的装配效率。为实现上述目的，本技术提出的换热翅片，包括多个成排排布的单元翅片和设于相邻的两个所述单元翅片之间的条形连接片，所述条形连接片的两端分别与相邻的两个所述单元翅片连接。优选地，所述换热翅片还包括设于相邻的两个所述单元翅片之间的辅助连接片，所述辅助连接片的两端分别与相邻的两个所述单元翅片连接，所述辅助连接片与对应位置的所述条形连接片之间具有间隙。优选地，多个所述单元翅片的宽度相同。优选地，所述单元翅片上开设有多个用以安装换热管的第一安装孔，多个所述第一安装孔排布成平行设置的多排，每一排包括若干沿所述单元翅片长度方向均匀间距设置的所述第一安装孔，同一个所述单元翅片中，相邻两排的所述第一安装孔交错设置，任一排中相邻两个所述第一安装孔间隔第一距离，任一个所述第一安装孔与相邻排中最邻近的另两个所述第一安装孔均间隔第二距离。优选地，至少两个所述单元翅片的所述第一安装孔的孔径相同；所述第一安装孔的孔径相同的两个所述单元翅片的所述第一距离相等，所述第一安装孔的孔径相同的两个所述单元翅片的所述第二距离相等。优选地，至少两个相邻设置的所述单元翅片的所述第一安装孔的孔径相同；一个所述单元翅片中最靠近邻接处的所述第一安装孔，与另一个所述单元翅片中最靠近邻接处的所述第一安装孔间隔第一距离或第二距离。优选地，至少一个所述单元翅片上还开设有若干个用以安装换热管的第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔的孔径相等，同一个所述单元翅片中，所述第二安装孔与最邻近的一个所述第一安装孔间隔所述单元翅片对应的所述第一距离或所述第二距离；所述第二安装孔与最邻近的另一个所述第二安装孔间隔所述单元翅片对应的所述第一距离或所述第二距离。优选地，至少两个相邻设置的所述单元翅片的所述第一安装孔的孔径相同；一个所述单元翅片组中最靠近邻接处的所述第二安装孔，与另一个所述单元翅片中最靠近邻接处的所述第一安装孔间隔第一距离或第二距离；或者，一个所述单元翅片组中最靠近邻接处的所述第二安装孔，与另一个所述单元翅片中最靠近邻接处的所述第二安装孔间隔第一距离或第二距离。优选地，至少两个所述单元翅片的所述第一安装孔的孔径不同。优选地，至少两个所述单元翅片中，一个所述单元翅片的所述第一安装孔的孔径为3-6mm，所述单元翅片对应的所述第一距离与所述单元翅片对应的所述第二距离的比值范围是1.2-1.7；另一个所述单元翅片的所述第一安装孔的孔径为6-8mm，所述单元翅片对应的所述第一距离与所述单元翅片对应的所述第二距离的比值范围是1-1.5。本技术还提出一种多折式换热器，该多折式换热器包括：边板、多片叠设排布的换热翅片以及多根换热管，多片叠设排布的换热翅片设置在所述边板一侧，所述换热翅片包括多个成排排布的单元翅片和设于相邻的两个所述单元翅片之间的条形连接片，所述条形连接片的两端分别与相邻的两个所述单元翅片连接，多片所述换热翅片的对应位置的单元翅片构成一个单元翅片组；所述换热管安装于所述边板上，并穿设对应的所述单元翅片组设置。本技术还提出一种空调器，该空调器包括多折式换热器，该多折式换热器包括：边板、多片叠设排布的换热翅片以及多根换热管，多片叠设排布的换热翅片设置在所述边板一侧，所述换热翅片包括多个成排排布的单元翅片和设于相邻的两个所述单元翅片之间的条形连接片，所述条形连接片的两端分别与相邻的两个所述单元翅片连接，多片所述换热翅片的对应位置的单元翅片构成一个单元翅片组；所述换热管安装于所述边板上，并穿设对应的所述单元翅片组设置。本技术技术方案中换热翅片包括多个成排排布的单元翅片，将该换热翅片应用于多折式换热器中时，通过将多片换热翅片叠设排布，使得多片换热翅片的对应位置的单元翅片构成一个单元翅片组，每个单元翅片组与穿设的换热管和对应的板体共同组成一个独立的换热部，如此该多折式换热器可以分为多个换热部，相邻两个换热部呈V形或一字形排列，实现多折式换热器弯折设置；其中，多个单元翅片通过条形连接片依次连接成一个整体，因此整个换热翅片的所有单元翅片可以一次切割成型，相对于现有的多折式换热器单独成型每个换热部的翅片而言，可以提高换热翅片的生产效率，同时，单元翅片通过条形连接片进行连接，多折式换热器装配时，条形连接片可以根据需要进行弯折，从而在不改变单元翅片形态的同时实现多折式换热器弯折设置，由于条形连接片已经将相邻的两个单元翅片进行了连接，因此可以简化换热部安装时的对准操作，从而进一步提高对应的多折式换热器的装配效率。附图说明图1为本技术换热翅片一实施例的结构示意图；图2为本技术换热翅片另一实施例的结构示意图；图3为图2所示换热翅片折弯状态的结构示意图；图4为本技术换热翅片又一实施例的折弯状态的结构示意图；图5为本技术多折式换热器一实施例的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100换热翅片200边板300换热管110或110’单元翅片120条形连接片130辅助连接片111或111’第一安装孔112或112’第二安装孔本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种换热翅片。请参阅图1或图2，在本技术实施例中，该换热翅片100包括多个成排排布的单元翅片110和设于相邻的两个所述单元翅片110之间的条形连接片120，所述条形连接片120的两端分别与相邻的两个所述单元翅片110连接。本技术技术方案中换热翅片100包括多个成排排布的单元翅片110，将该换热翅片100应用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换热翅片，其特征在于，包括多个成排排布的单元翅片和设于相邻的两个所述单元翅片之间的条形连接片，所述条形连接片的两端分别与相邻的两个所述单元翅片连接。

【技术特征摘要】
1.一种换热翅片，其特征在于，包括多个成排排布的单元翅片和设于相邻的两个所述单元翅片之间的条形连接片，所述条形连接片的两端分别与相邻的两个所述单元翅片连接。2.如权利要求1所述的换热翅片，其特征在于，所述换热翅片还包括设于相邻的两个所述单元翅片之间的辅助连接片，所述辅助连接片的两端分别与相邻的两个所述单元翅片连接，所述辅助连接片与对应位置的所述条形连接片之间具有间隙。3.如权利要求1所述的换热翅片，其特征在于，多个所述单元翅片的宽度相同。4.如权利要求1所述的换热翅片，其特征在于，所述单元翅片上开设有多个用以安装换热管的第一安装孔，多个所述第一安装孔排布成平行设置的多排，每一排包括若干沿所述单元翅片长度方向均匀间距设置的所述第一安装孔，同一个所述单元翅片中，相邻两排的所述第一安装孔交错设置，任一排中相邻两个所述第一安装孔间隔第一距离，任一个所述第一安装孔与相邻排中最邻近的另两个所述第一安装孔均间隔第二距离。5.如权利要求4所述的换热翅片，其特征在于，至少两个所述单元翅片的所述第一安装孔的孔径相同；所述第一安装孔的孔径相同的两个所述单元翅片的所述第一距离相等，所述第一安装孔的孔径相同的两个所述单元翅片的所述第二距离相等。6.如权利要求5所述的换热翅片，其特征在于，至少两个相邻设置的所述单元翅片的所述第一安装孔的孔径相同；一个所述单元翅片中最靠近邻接处的所述第一安装孔，与另一个所述单元翅片中最靠近邻接处的所述第一安装孔间隔第一距离或第二距离。7.如权利要求4所述的换热翅片，其特征在于，至少一个所述单元翅片上还开设有若干个用以安装换热管的第二安装孔，所述第一安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵夫峰，林竹，刘亚军，周雷，刘乾坤，陈华伟，张浩，
申请(专利权)人：美的集团武汉制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42