一种定量送粉装置及粉末成型设备制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种定量送粉装置，通过设置定量孔来容纳定量粉料，根据粉料的实际使用情况，通过调节定量杆在定量孔内的伸入量来调节定量孔的容积，从而可以非常便捷地改变定量孔内容纳的粉料量，提高对不同粉料需要的产品生产的适应能力。定量孔填满粉料对粉料进行一次定量，之后再通过定量孔与过料孔对准而使粉料能够经过料孔落出，之后又可以进行下一次定量，实现定量过程的连续进行。此外本发明专利技术还提供一种使用上述的定量送粉装置的粉末成型设备。

Quantitative powder feeding device and powder forming equipment

The present invention relates to a powder feeding device by setting a quantitative quantitative hole to accommodate quantitative powder, according to the actual use of the powder, by adjusting the volume amount in the quantitative quantitative rod hole to adjust the quantitative hole, the amount of powder materials which can be very convenient to change the quantitative hole contained, of different the powder production needs the ability to adapt to the. The quantitative hole is filled with powder for a quantitative powder material, and then through the quantitative hole and feeding hole and the powder material can pass the hole, then can be a quantitative, continuous quantitative process. In addition, the present invention also provides a powder forming equipment using the above mentioned quantitative powder feeding device.

【技术实现步骤摘要】
一种定量送粉装置及粉末成型设备
本专利技术涉及粉末冶金技术设备领域，具体涉及一种定量送粉装置及粉末成型设备。
技术介绍
粉末冶金是用金属粉末或金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料，经过压制成型和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。成型的目的是制得具有一定形状、尺寸、密度和强度的压坯。目前，粉末冶金常用的成型方法就是模压成型，即将粉状末放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型。为了便于连续自动化生产，现有的粉末冶金成型设备，设置有用于粉料成型的模具本体，通过伸入模具本体的模穴内的冲头来对粉料进行压制。通过设置送料装置，来实现将粉料逐次送入模穴内。如中国专利文献CN201566167U公开了一种粉末成型压机的加料装置，通过设置分料转盘，和若干储料筒，通过分料盘转动时储料筒的粉料落入成型压机内，以实现逐次的加料。然而，上述粉末成型压机的加料装置，储料桶的容积固定不变，无法根据实际使用量来变更加料量，只能用于生产单一尺寸的器件，因而适用范围窄。
技术实现思路
因此，本专利技术要解决现有技术中定量送粉装置无法根据实际使用量来变更加料量而导致适用范围窄的技术问题。本专利技术进一步要解决现有技术中定量送粉装置定量精度低的技术问题。从而，本专利技术提供一种定量送粉装置，包括：储粉机构，用于存储粉料；定量机构，包括基座，具有至少一个过料孔；定量板，设置在所述基座上并具有至少一个用于接收来自所述储粉机构中粉料的定量孔；定量杆，形状与所述定量孔匹配，穿过所述基座并能够伸入所述定量孔中；定量驱动装置，用于驱动所述定量杆运动以调节伸入所述定量孔内伸入量以改变所述定量孔容积；滑动驱动装置，用于驱动所述定量板在所述基座上运动，以使所述定量孔在与所述定量杆对准的定量位置及与所述过料孔对准的下料位置之间变换；送粉机构，用于承接经过所述过料孔的从所述定量孔流出的粉料并将粉料送入模具本体中。优选地，本专利技术的定量送粉装置，所述储粉机构包括：储粉罐，设置在所述定量板上，所述储粉罐的底板具有储粉过孔；供粉驱动装置，用于驱动所述储粉罐运动，以使所述储粉过孔在与所述定量孔对准的供料位置和与所述定量孔错位的断料位置之间变换。优选地，本专利技术的定量送粉装置，所述送粉机构包括：送粉杆，成型有若干送粉孔；送粉挡板，成型有若干送粉过孔，所述送粉挡板能够相对所述送粉杆滑动，以使送粉挡板具有所述送粉过孔与所述送粉孔错位的盛料位置和所述送粉过孔与所述送粉孔对准的放料位置；送粉驱动装置，用于驱动所述送粉杆运动，使所述送粉孔在过料孔的下端的以接收来自所述定量孔的粉料的接料位置与伸入到模具本体以使粉料进入模具本体的送料位置之间变换；所述送粉孔位于接料位置时所述送粉挡板处于盛料位置，所述送粉孔位于送料位置时所述送粉挡板处于放料位置。优选地，本专利技术的定量送粉装置，所述定量驱动装置为伺服电机，所述供粉驱动装置和/或送粉驱动装置和/或所述滑动驱动装置为气缸、液压缸或者电缸。优选地，本专利技术的定量送粉装置，所述定量板与所述底板及所述基座相互之间的接触面、所述定量孔的孔壁、所述送粉孔的孔壁、所述过料孔和送粉过孔的孔壁均做镜面处理。本专利技术还提供一种粉末成型设备，模具本体，设置有至少一个模穴；模盖，设置在所述模具本体上方；模盖驱动装置，用于驱动所述模盖远离或者接近所述模具本体；冲头，与所述模穴形状相匹配；冲头驱动装置，用于驱动所述冲头伸入或者伸出所述模穴；以及定量送粉装置，用于在所述模盖远离所述模具本体时将粉料送入所述模穴内，所述定量送粉装置为上述定量送粉装置。优选地，本专利技术的粉末成型设备，还包括：所述模穴为贯穿所述模具本体沿竖直方向成型的通孔；所述模穴的上方和底部各设置有一个冲头，所述模穴的上方的冲头能够穿过所述模盖伸入通孔内。优选地，本专利技术的粉末成型设备，位于所述模穴的上方的冲头受冲头驱动装置的驱动而伸入所述模穴中，所述模穴底部的冲头与所述模穴位置保持固定。优选地，本专利技术的粉末成型设备，所述模盖上方设置有冲头定位块，所述冲头定位块上成型用于对冲头进行定位的冲头过孔，以及供所述送粉杆伸入的送粉杆过孔，送粉杆过孔的底部通过穿过所述模盖上的模盖过孔与模穴连通。优选地，本专利技术的粉末成型设备，所述模具本体的四周还设置有加热装置，用于在所述模盖盖在所述模具本体上时加热所述模穴内的粉料。本专利技术技术方案，具有如下优点：本专利技术提供的定量送粉装置，通过设置定量孔来容纳定量粉料，根据粉料的实际使用情况，通过调节定量杆在定量孔内的伸入量来调节定量孔的容积，从而可以非常便捷地改变定量孔内容纳的粉料量，提高对不同粉料需要的产品生产的适应能力。定量孔填满粉料对粉料进行一次定量，之后再通过定量孔与过料孔对准而使粉料能够经过料孔落出，之后又可以进行下一次定量，实现定量过程的连续进行。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的定量送粉装置的立体视图；图2为本专利技术的定量送粉装置的定量原理图；图3为本专利技术的无料筒的定量送粉装置的立体视图；图4为本专利技术的定量送粉装置去除储粉罐后的立体视图；图5为本专利技术的定量板的结构示意图；图6为图5的底部视角的立体视图；图7为本专利技术的送粉杆顶部视角的立体图；图8为本专利技术的送粉杆底部视角的立体图；图9为本专利技术的粉末成型设备的右视图；图10为本专利技术的粉末成型设备的主视图。附图标记说明：1-储粉罐；11-底板；111-储粉过孔；12-供粉驱动装置；13-料筒；2-基座；21-定量板；211-定量孔；212-过料孔；213-定量杆过孔；22-滑动驱动装置；31-送粉杆；311-送粉孔；32-送粉导轨；33-送粉安装底板；34-送粉驱动装置；35-送粉挡板；351-送粉过孔；36-定量送粉装置安装座；41-定量杆；42-定量驱动装置；43-定量安装座；51-模具本体；52-模盖；53-模盖驱动装置；54-冲头；55-冲头驱动装置；511-模具本体安装座；541-上冲安装座；542-下冲安装座；56-上冲定位块；561-送粉杆过孔。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定量送粉装置，其特征在于，包括：储粉机构，用于存储粉料；定量机构，包括基座(2)，具有至少一个过料孔(212)；定量板(21)，设置在所述基座(2)上并具有至少一个用于接收来自所述储粉机构中粉料的定量孔(211)；定量杆(41)，形状与所述定量孔(211)匹配，穿过所述基座(2)并能够伸入所述定量孔(211)中；定量驱动装置(42)，用于驱动所述定量杆(41)运动以调节伸入所述定量孔(211)内伸入量以改变所述定量孔(211)容积；滑动驱动装置(22)，用于驱动所述定量板(21)在所述基座(2)上运动，以使所述定量孔(211)在与所述定量杆(41)对准的定量位置及与所述过料孔(212)对准的下料位置之间变换；送粉机构，用于承接经过所述过料孔(212)的从所述定量孔(211)流出的粉料并将粉料送入模具本体中。

【技术特征摘要】
2015.12.04 CN 20151088463761.一种定量送粉装置，其特征在于，包括：储粉机构，用于存储粉料；定量机构，包括基座(2)，具有至少一个过料孔(212)；定量板(21)，设置在所述基座(2)上并具有至少一个用于接收来自所述储粉机构中粉料的定量孔(211)；定量杆(41)，形状与所述定量孔(211)匹配，穿过所述基座(2)并能够伸入所述定量孔(211)中；定量驱动装置(42)，用于驱动所述定量杆(41)运动以调节伸入所述定量孔(211)内伸入量以改变所述定量孔(211)容积；滑动驱动装置(22)，用于驱动所述定量板(21)在所述基座(2)上运动，以使所述定量孔(211)在与所述定量杆(41)对准的定量位置及与所述过料孔(212)对准的下料位置之间变换；送粉机构，用于承接经过所述过料孔(212)的从所述定量孔(211)流出的粉料并将粉料送入模具本体中。2.根据权利要求1所述的定量送粉装置，其特征在于，所述储粉机构包括：储粉罐(1)，设置在所述定量板(21)上，所述储粉罐(1)的底板(11)具有储粉过孔(111)；供粉驱动装置(12)，用于驱动所述储粉罐(1)运动，以使所述储粉过孔(111)在与所述定量孔(211)对准的供料位置和与所述定量孔(211)错位的断料位置之间变换。3.根据权利要求1或2所述的定量送粉装置，其特征在于，所述送粉机构包括：送粉杆(31)，成型有若干送粉孔(311)；送粉挡板(35)，成型有若干送粉过孔(351)，所述送粉挡板(35)能够相对所述送粉杆(31)滑动，以使送粉挡板(35)具有所述送粉过孔(351)与所述送粉孔(311)错位的盛料位置和所述送粉过孔(351)与所述送粉孔(311)对准的放料位置；送粉驱动装置(34)，用于驱动所述送粉杆(31)运动，使所述送粉孔(311)在过料孔(212)的下端的以接收来自所述定量孔(211)的粉料的接料位置与伸入到模具本体以使粉料进入模具本体的送料位置之间变换；所述送粉孔(311)位于接料位置时...

【专利技术属性】
技术研发人员：戎智增，管如梁，
申请(专利权)人：昆山特姆罗自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32