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一种微型钻头挂具制造技术

技术编号:15606277 阅读:127 留言:0更新日期:2017-06-14 00:47
本实用新型专利技术公开了一种微型钻头挂具,包括第一转盘、第二转盘、旋转轴、小轴和多个微钻固定装置,第一转盘与第二转盘均套设于旋转轴上,微钻固定装置设置于第一转盘与第二转盘之间,且套设于小轴上,小轴穿过第一转盘的轴孔与第二转盘连接,旋转轴的底部设置有底座。本实用新型专利技术通过第一转盘、第二转盘、旋转轴、小轴与微钻固定装置的有机结合,组合成一种可同时处理大量微型钻头的挂具,该挂具通过旋转轴及小轴的旋转,可使微钻固定装置随旋转轴旋转,又可使微钻固定装置上的管体随小轴旋转,从而实现微型钻头在真空溅射离子镀膜的过程中涂层均匀、性能良好,保证微型钻头生产质量;通过在每个小轴上设置多个微钻固定装置,提高微型钻头的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种微型钻头挂具
本技术涉及一种挂具,特别是一种微型钻头挂具。
技术介绍
现有技术中为了提高微型钻头的特性,会对其进行表面处理,经过真空溅射离子镀膜技术镀出来的微型钻头具有较高的使用寿命、强度、耐磨性,并且具有较高的硬度、良好的耐腐蚀性和润滑性。但是微型钻头是放置于钻头挂具内进行真空溅射离子镀的,传统的钻头挂具能够放置的微型钻头的数量较少,大规模生产周期长,并很难保证大规模批量生产的工期;并且很多微型钻头放置在托架上,会导致微型钻头与挂具接触的地方涂层性能差,进行再次真空溅射离子镀膜非常浪费时间,影响工作效率,同时严重影响镀层品质。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种微型钻头挂具,该挂具上可同时放置大量微型钻头,且能使微型钻头真空溅射离子镀膜的过程中涂层均匀、性能良好,可在保证微型钻头生产质量的同时,提高微型钻头的生产效率。为解决上述技术问题,本技术采用如下的技术方案:一种微型钻头挂具,包括第一转盘、第二转盘、旋转轴、小轴和多个微钻固定装置,第一转盘与第二转盘均套设于旋转轴上,微钻固定装置设置于第一转盘与第二转盘之间,且套设于小轴上,小轴穿过第一转盘的轴孔与第二转盘连接,旋转轴的底部设置有底座。通过设置在旋转轴上的第一转盘和第二转盘,使围绕在旋转轴周围的小轴以旋转轴为中心旋转,从而实现固定在小轴上的微钻固定装置以旋转轴为中心旋转,以提高放置在微钻固定装置上微型钻头的涂层均匀度,提高镀膜层与微型钻头的结合力。前述的一种微型钻头挂具中,所述微钻固定装置包括管体和固定座,管体通过设置于固定座上的固定柱与固定座连接。微钻固定装置通过固定座套在小轴上,固定座上设置的多个固定柱从管体的一端开口插入管体内,使管体固定并直立在固定座上,微型钻头可从管体另一端的开口放入。前述的一种微型钻头挂具中,所述第二转盘包括齿轮和轴座,齿轮设置于轴座的底部。通过外力的作用拨动齿轮,使齿轮转动,齿轮的转动带动了小轴的自转,小轴的自转使得微钻固定装置上的管体以小轴为中心旋转,以再次提高放置在管体内微型钻头的涂层均匀度,使得镀层与微型钻头的结合更加紧密。前述的一种微型钻头挂具中,所述第一转盘上设置有a定位孔,第一转盘通过a定位孔套设于旋转轴的定位轴部上。前述的一种微型钻头挂具中,所述旋转轴包括定位轴部,定位轴部的截面形状与a定位孔的截面形状对应设置。通过定位轴部使第一转盘固定在旋转轴上,使第一转盘可随旋转轴旋转。前述的一种微型钻头挂具中,所述第二转盘上设置有b定位孔,第二转盘通过b定位孔套设于旋转轴上。前述的一种微型钻头挂具中,所述第一转盘和第二转盘上均设置有减重孔。以降低第一转盘和第二转盘的自身重量,使得本微型钻头挂具更加轻便;还可降低第一转盘与第二转盘旋转时的负重,提高生产效率。与现有技术相比,本技术通过第一转盘、第二转盘、旋转轴、小轴与微钻固定装置的有机结合,组合成一种可同时处理大量微型钻头的挂具,该挂具通过旋转轴及小轴的旋转,可使微钻固定装置随旋转轴旋转,又可使微钻固定装置上的管体随小轴旋转,从而实现微型钻头在真空溅射离子镀膜的过程中涂层均匀、性能良好,保证微型钻头生产质量;通过在每个小轴上设置多个微钻固定装置,提高微型钻头的生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术微钻固定装置的结构示意图;图3是本技术第一转盘的结构示意图;图4是本技术第二转盘的结构示意图;图5是本技术定位轴部的结构示意图。附图标记:1-第一转盘,2-第二转盘,3-旋转轴,4-小轴,5-微钻固定装置,6-轴孔,7-管体,8-固定座,9-固定柱,10-a定位孔,11-b定位孔,12-减重孔,13-定位轴部,14-齿轮,15-轴座,16-底座。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。具体实施方式本技术的实施例1:一种微型钻头挂具,包括第一转盘1、第二转盘2、旋转轴3、小轴4和多个微钻固定装置5,第一转盘1与第二转盘2均套设于旋转轴3上,微钻固定装置5设置于第一转盘1与第二转盘2之间,且套设于小轴4上,小轴4穿过第一转盘1的轴孔6与第二转盘2连接。微钻固定装置5包括管体7和固定座8,管体7通过设置于固定座8上的固定柱9与固定座8连接,旋转轴3的底部设置有底座16。第二转盘2包括齿轮14和轴座15,齿轮14设置于轴座15的底部。旋转轴3包括定位轴部13,定位轴部13的截面形状与a定位孔10的截面形状对应设置。本技术的实施例2:一种微型钻头挂具,包括第一转盘1、第二转盘2、旋转轴3、小轴4和多个微钻固定装置5,第一转盘1与第二转盘2均套设于旋转轴3上,微钻固定装置5设置于第一转盘1与第二转盘2之间,且套设于小轴4上,小轴4穿过第一转盘1的轴孔6与第二转盘2连接,旋转轴3的底部设置有底座16。微钻固定装置5包括管体7和固定座8,管体7通过设置于固定座8上的固定柱9与固定座8连接。第二转盘2包括齿轮14和轴座15,齿轮14设置于轴座15的底部。旋转轴3包括定位轴部13,定位轴部13的截面形状与a定位孔10的截面形状对应设置。第一转盘1上设置有a定位孔10,第一转盘1通过a定位孔10套设于旋转轴3的定位轴部13上。第二转盘2上设置有b定位孔11,第二转盘2通过b定位孔11套设于旋转轴3上。第一转盘1和第二转盘2上均设置有3个减重孔12。通过这三个减重孔12以降低微型钻头挂具整体的自重,同时降低第一转盘1与第二转盘2旋转时的负重。本技术的工作原理:将微型钻头放置在微钻固定装置5的管体7内,进行真空溅射离子镀膜时,旋转轴3的旋转会带动第一转盘1与第二转盘2转动,从而带动固定在小轴4上的微钻固定装置5以旋转轴3为中心旋转;同时,通过外力的作用拨动第二转盘2上的齿轮14,齿轮14的转动会使小轴4转动,从而使得固定在小轴4上的微钻固定装置5的管体7以小轴4为中心旋转,从而可保证微型钻头涂层均匀、性能良好。本文档来自技高网...
一种微型钻头挂具

【技术保护点】
一种微型钻头挂具,其特征在于,包括第一转盘(1)、第二转盘(2)、旋转轴(3)、小轴(4)和多个微钻固定装置(5),第一转盘(1)与第二转盘(2)均套设于旋转轴(3)上,微钻固定装置(5)设置于第一转盘(1)与第二转盘(2)之间,且套设于小轴(4)上,小轴(4)穿过第一转盘(1)的轴孔(6)与第二转盘(2)连接,旋转轴(3)的底部设置有底座(16)。

【技术特征摘要】
1.一种微型钻头挂具,其特征在于,包括第一转盘(1)、第二转盘(2)、旋转轴(3)、小轴(4)和多个微钻固定装置(5),第一转盘(1)与第二转盘(2)均套设于旋转轴(3)上,微钻固定装置(5)设置于第一转盘(1)与第二转盘(2)之间,且套设于小轴(4)上,小轴(4)穿过第一转盘(1)的轴孔(6)与第二转盘(2)连接,旋转轴(3)的底部设置有底座(16)。2.根据权利要求1所述的一种微型钻头挂具,其特征在于,所述微钻固定装置(5)包括管体(7)和固定座(8),管体(7)通过设置于固定座(8)上的固定柱(9)与固定座(8)连接。3.根据权利要求1所述的一种微型钻头挂具,其特征在于,所述第二转盘(2)包括齿轮(14)和轴座(15),齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:文晓斌
申请(专利权)人:文晓斌
类型:新型
国别省市:广东,44

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