输送铸造用金属熔液的升液管及其应用的铸造模具制造技术

本发明专利技术涉及一种输送铸造用金属熔液的升液管及其应用的铸造模具，其特征在于，包括有大致呈管状的骨架体，所述骨架体的内外两侧分别设置有凹凸区域，在内外两侧的所述凹凸区域上分别涂附有内保温涂层和外保温涂层，所述骨架体的机械强度大于所述外保温涂层、内保温涂层的机械强度；所述外保温涂层和内保温涂层是由绝热矿物混合料制成的涂层，其包括有氧化铝、滑石粉、云母、硅藻土和氧化钛。这样便于所述升液管的维护，延长所述升液管的寿命。

Liquid tube for conveying molten metal used in casting and casting mold for applying the same

The invention relates to a conveying casting die casting riser pipe of molten metal and its application, which is characterized in that includes a substantially tubular frame, the frame on both sides are respectively provided with a convex region in the concave convex areas on both sides are respectively coated with insulation coating and thermal insulation coating, the mechanical strength of the frame is greater than the mechanical strength of insulation coating, the external insulation and internal insulation coating; coating is coated by insulating mineral mixture made of the external insulation, which comprises alumina, talcum powder, mica, titanium dioxide and diatomite. This facilitates the maintenance of the riser and prolongs the life of the riser.

【技术实现步骤摘要】
输送铸造用金属熔液的升液管及其应用的铸造模具
本专利技术涉及一种应用于铸造模具上的配件，特别涉及一种用于输送金属熔液的升液管。
技术介绍
升液管是一种安装于铸造型腔和熔液储存腔之间的过渡输送管，用于把所述熔液容腔内的金属熔液输送到所述铸造型腔内进行金属铸件的铸造。目前，较为常见的升液管一般为钢管、铁管或陶瓷管，但无论是钢管、铁管还是陶瓷管，效果都不是很理想，主要原因在于所述钢管和铁管的导热率高，保温效果差。所述陶瓷管虽然导热率低，保护效果好，但在使用的过程中比较容易损坏，破碎的陶瓷碎片会污染金属熔液影响金属铸件质量，而且在拆卸所述陶瓷管的过程也非常容易出现损坏，导致需要不断更换新的陶瓷管，这样不仅增大了维护成本，也耽误的生产进度。针对上述问题，中国实用专利201120371120.4提出了一种组合升液管，它包括钢质或铁质的主管(1)，所述主管(1)套设有由碳酸铝或硅酸铝或碳化硅或氮化硅或刚玉或石英制作而成的内衬套(2)和外衬套(3)，所述主管(1)的一端设有与内衬套(2)和外衬套(3)端面紧贴形成密封进而防止铝液与主管(1)接触的密封环(4)，所述主管(1)的另一端设有与内衬套(2)和外衬套(3)端面紧贴形成密封进而防止铝液与主管(1)接触的密封环组件(9)。该用于铝合金轮毂低压铸造模具的组合升液管具有使用寿命长，成本较低的优点。
技术实现思路
上述专利201120371120.4中提出的组合升液管解决了现有技术中升液管保温效果不理想、容易损坏、使用寿命短的问题。但是专利201120371120.4中提出的组合升液管的结构相对复杂，损坏后也不便于维修。鉴于此，有必要对所述升液管的结构作进一步的改进。本专利技术提出一种输送铸造用金属熔液的升液管，其特征在于，包括有大致呈管状的骨架体，所述骨架体的内外两侧分别设置有凹凸区域，在内外两侧的所述凹凸区域上分别涂附有内保温涂层和外保温涂层，所述骨架体的机械强度大于所述外保温涂层、内保温涂层的机械强度；所述外保温涂层和内保温涂层是由绝热矿物混合料制成的涂层，其包括有氧化铝、滑石粉、云母、硅藻土和氧化钛。其中，所述升液管是一种设置在铸造型腔和熔液储存腔之间的过渡输送管，用于输送铸造用金属熔液。其中，所述骨架体大致呈管状，上述特征定义了所述骨架体的结构特征，在所述骨架体的上端顶面上设置有上端管孔，而下端顶面上设置有下端管孔，所述上端管孔和下端管孔之间连通设置有管道。进一步的，所述骨架体的管道从下向上逐渐变小。所述骨架体是用作支撑、定型所述外保温涂层和内保温涂层的基础支架体，当所述外保温涂层和内保温涂层涂附到所述骨架体上制干定型后，也大致呈管状。另外，需要说明的是，所述上端顶面和所述下端顶面是以它们所处的相对方位给予命名的，一般是在所述升液管处于安装状态下，把位于上方的面部定义为上端顶面，相反的定义为下端顶面。下面没有特别说明的情况下，所述上端顶面和所述下端顶面采用上述相同的定义。其中，所述骨架体的内外两侧分别设置有凹凸区域，在内外两侧的所述凹凸区域上分别涂附有外保温涂层和内保温涂层，上述特征进一步定义了所述骨架体的结构，所述凹凸区域是指具有凹凸构造体的区域。所述凹凸区域可以通过在所述骨架体的内侧面和外侧面上分别设置有凸点形成。其中，所述凸点是相对凸出设置在所述骨架体的内侧面和外侧面上的凸构造体，犹豫大海中孤立的小岛。这样，借助所述凸点能够增大所述内保温涂层和外保温涂层分别与所述骨架体的内侧面和外侧面之间的摩擦力，从而优化所述内保温涂层和外保温涂层的附着力，使所述内保温涂层和外保温涂层不容易从所述骨架体上剥落下来。又或者，在所述骨架体的内侧面和外侧面上分别设置有内凹槽和外凹槽形成。其中，所述内凹槽和外凹槽是凹陷设置在所述骨架体的内侧面和外侧面上的凹构造体，在所述内凹槽和外凹槽上也就形成了凹陷设置的收容腔，这样，借助所述内凹槽和外凹槽不仅能够优化所述内保温涂层和外保温涂层的附着力，还能够收容大量的所述绝热矿物混合料，增大所述内保温涂层和外保温涂层的厚度，并且减少所述骨架体的耗材量。而为了减少所述内凹槽和外凹槽的设置对所述骨架体机械强度的影响，进一步的技术方案还可以是，所述内凹槽和外凹槽错位设置。这样，在径向方向看，所述内凹槽和外凹槽并不采用正对设置的布局方式，使所述骨架体具有合理的壁厚设置而不会导致局部壁体过于单薄而影响其机械强度。其中，所述骨架体的机械强度大于所述外保温涂层、内保温涂层的机械强度，上述技术特征定义了所述骨架体相对所述外保温涂层、内保温涂层具有更为优异的机械强度。所述机械强度是指在外力作用下抵抗破坏（变形和断裂）的能力。所以，所述骨架体具有足够的机械强度支撑、定型所述外保温涂层和内保温涂层，还具有足够的机械强度抵抗在使用过程中或装卸所述升液管过程中所承受的外力，保证所述骨架体在长期使用的过程中以及经历多次拆装后不会容易地出现损坏。其中，所述外保温涂层和内保温涂层是由绝热矿物混合料制成的涂层，其包括有氧化铝、滑石粉、云母、硅藻土和氧化钛，上述特征定义了所述外保温涂层和内保温涂层的主要组成成分，氧化铝、滑石粉、云母、硅藻土和氧化钛是所述外保温涂层和内保温涂层的主要组成成分，但并不排除还包含有其他的辅助成分。用所述绝热矿物混合料制成的所述外保温涂层和内保温涂层不仅能够具有耐高温特性，还能够抵抗金属熔液的腐朽。其次，所述绝热矿物混合料还使所述外保温涂层和内保温涂层具有导热率低的特性，从而能够大量地减少金属熔液热量的散失。另外，所述氧化铝、滑石粉、云母、硅藻土和氧化钛加入液体搅拌后成为半固态的所述绝热矿物混合料，此时所述绝热矿物混合料是一种类似粘土的半固态物质，具有一定的粘附特性和可塑性，将所述绝热矿物混合料分别涂附在内外两侧的所述凹凸区域上制干定型后即成为所述外保温涂层和内保温涂层，当所述外保温涂层和内保温涂层出现破裂、缺损等损坏后可以通过重新涂抹所述绝热矿物混合料进行修复，由此可见，用所述绝热矿物混合料制成的所述外保温涂层和内保温涂层还具有易修复特性。根据上述技术方案，与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果在于：1.由于所述骨架体的机械强度大于所述外保温涂层、内保温涂层的机械强度，所述骨架体不仅能够支撑、定型所述外保温涂层和内保温涂层，还具有足够的机械强度抵抗在使用过程中或装卸所述升液管过程中所承受的外力，保证所述骨架体在长期使用过程中以及经历多次拆装后不会容易地出现损坏，有利于延长所述升液管的使用寿命。2.由于所述外保温涂层和内保温涂层是由绝热矿物混合料制成的涂层，其包括有氧化铝、滑石粉、云母、硅藻土和氧化钛，所以，借助所述外保温涂层和内保温涂层能够共同减少输送到所述升液管内的金属熔液的热量的散失。其次，所述绝热矿物混合料具有一定的粘附特性，使所述外保温涂层和内保温涂层能够稳固并紧密地涂附在所述骨架体上，而不需要另外设置把所述外保温涂层和内保温涂层固定设置到所述骨架体上的固定装置，大大地简化了所述升液管的结构。再次，也由于所述外保温涂层和内保温涂层是由绝热矿物混合料制成的涂层，所以当所述外保温涂层和内保温涂层出现破裂、缺损等损坏后可以通过重新涂抹所述绝热矿物混合料进行修复，特别是在出现轻微破损的情况下，可以在破损区填补所述绝热矿物混合料即可，不需要整体更换所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
输送铸造用金属熔液的升液管，其特征在于，包括有大致呈管状的骨架体，所述骨架体的内外两侧分别设置有凹凸区域，在内外两侧的所述凹凸区域上分别涂附有内保温涂层和外保温涂层，所述骨架体的机械强度大于所述外保温涂层、内保温涂层的机械强度；所述外保温涂层和内保温涂层是由绝热矿物混合料制成的涂层，其包括有氧化铝、滑石粉、云母、硅藻土和氧化钛。

【技术特征摘要】
1.输送铸造用金属熔液的升液管，其特征在于，包括有大致呈管状的骨架体，所述骨架体的内外两侧分别设置有凹凸区域，在内外两侧的所述凹凸区域上分别涂附有内保温涂层和外保温涂层，所述骨架体的机械强度大于所述外保温涂层、内保温涂层的机械强度；所述外保温涂层和内保温涂层是由绝热矿物混合料制成的涂层，其包括有氧化铝、滑石粉、云母、硅藻土和氧化钛。2.根据权利要求1所述的升液管，其特征在于，所述骨架体的管径从下向上逐渐变小。3.根据权利要求1或2所述的升液管，其特征在于，在所述骨架体的上端顶面上设置有连接凸环，所述骨架体的上端管孔设置在所述连接凸环的环内空间内。4.根据权利要求3所述的升液管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：简伟文，陈庆勋，吴概，陈振明，
申请(专利权)人：佛山市南海奔达模具有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44