本实用新型专利技术涉及生活污水处理环保技术领域,具体涉及厌氧滤罐生活污水处理装置。主要包括化粪池、厌氧过滤罐、沉淀池及沼气收集装置,所述厌氧过滤罐位于化粪池的下方,所述化粪池的水可自流入厌氧过滤罐;所述沉淀池位于厌氧过滤罐的下方,厌氧过滤罐水可自流入沉淀池;厌氧过滤罐排气口与沼气收集装置进气口连接。本实用新型专利技术避免水泵强吸力将过滤或者分层除去的杂质吸附到下一步设备中,影响处理水的质量,并且没有水泵的损耗,降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
厌氧滤罐生活污水处理装置
本技术涉及生活污水处理环保
,具体涉及厌氧滤罐生活污水处理装置。
技术介绍
厌氧生物滤池是装有填料的厌氧生物反应器,英文是Anaer-obicFilter,简写为AF。其基本特征就是在反应器内装填了为微生物提供附着生长的表面和悬浮生长的空间的载体。和好氧淹没式生物滤池(好氧接触氧化法)相似,在厌氧生物滤池填料的表面有以生物膜形态生长的微生物群体,构成了厌氧生物滤池厌氧微生物的主要部分,而被截留在填料之间的空隙中、悬浮生长的厌氧活性污泥中的微生物群体,是厌氧生物滤池厌氧微生物的次要部分。污水流过填料层时,其中有机物被厌氧微生物截留、吸附及代谢分解,最后达到稳定化,同时产生沼气、形成新的生物膜。厌氧滤池已被用于污水处理中,如何合理优化设置组装设备,对污水进行高质量的处理,提高处理水的质量,并降低处理污水成本,降低设备损耗,是目前需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题,提供一种能够高质量处理污水,并降低污水处理成本,降低设备损耗的厌氧滤罐生活污水处理装置。为解决上述问题,本技术提供如下技术方案:厌氧滤罐生活污水处理装置,其特征为主要包括化粪池、厌氧过滤罐、沉淀池及沼气收集装置,所述化粪池设有污水进口,化粪池出水口与厌氧过滤罐进水口连接,所述厌氧过滤罐位于化粪池的下方,所述化粪池的水可自流入厌氧过滤罐;所述厌氧过滤罐出水口与沉淀池进水口连接,所述沉淀池位于厌氧过滤罐的下方,厌氧过滤罐水可自流入沉淀池;所述沼气收集装置设于厌氧过滤罐上方,厌氧过滤罐排气口与沼气收集装置进气口连接;所述化粪池的污水进口、化粪池出水口、厌氧过滤罐出水口分别设有截止阀。本技术的优化,根据上述所述的厌氧滤罐生活污水处理装置,其特征为所述化粪池包括池体、污水进口、化粪池出水口、化粪池排泥口;所述池体的池底朝向中心向下倾斜,所述污水进口设于池体上部,所述化粪池出水口设于池体沉淀层和水体分层处,所述化粪池出水口上下排布若干个,所有化粪池出水口的管路上设有截止阀;所述化粪池排泥口设于池底中心,化粪池排泥口连接的管路上设有排泥渣子泵。进一步,根据最上面所述的厌氧滤罐生活污水处理装置,其特征为所述厌氧过滤罐由多个分罐组成,多个分罐上部设有盖体,所述盖体顶部设有排气口,所述多个分罐之间通过连通孔相互连通,分罐设有出水堰,连通孔位于出水堰下方,出水堰的外侧为出水槽,出水槽底部设有出水管;所述各分罐中设有填料层,填料层设于分罐内部出水堰和连通孔之间。进一步,根据上述所述的厌氧滤罐生活污水处理装置,其特征为所述填料层为双层不锈钢滤网中间填充的轻质树脂球和/或轻质陶瓷粒。进一步,根据上述所述的厌氧滤罐生活污水处理装置,其特征为所述填料层通过上部布水器和下部布水器将填料层支撑在分罐中,下部布水器下面中心设有总进水口,上面设有分水帽;上部布水器上面中心设有总出水口,布下面设有分水帽。进一步,根据最上面所述的厌氧滤罐生活污水处理装置,其特征为所述沉淀池为处理水的收集装置,包括储罐和/或池子。进一步,根据最上面所述的厌氧滤罐生活污水处理装置,其特征为沼气收集装置为集气罩。本技术的有益效果为:化粪池、厌氧过滤罐、沉淀池之间采用液位差自流形式,避免水泵强吸力将过滤或者分层除去的杂质吸附到下一步设备中,影响处理水的质量,并且没有水泵的损耗,降低了生产成本。将厌氧池中发酵出的沼气进行回收利用,避免沼气污染环境的同时优化了回收能源的再利用。附图说明图1为本技术厌氧滤罐生活污水处理装置的结构示意图;图2为本技术厌氧过滤罐分罐的结构示意图;附图标记:化粪池-1、污水进口-11,化粪池出水口-12、池体-13、化粪池排泥口-16、厌氧过滤罐-2、厌氧过滤罐进水口-21、厌氧过滤罐出水口-22、厌氧过滤罐排气口-23、分罐-24、排气口-241、连通孔-242、出水堰-243、出水槽-244、出水管-245、填料层-246、上部布水器-247、下部分水器-248、沉淀池-3、沉淀池进水口-31、沼气收集装置-4、沼气收集装置进气口-41。具体实施方式为了使本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,现结合具体实施例和附图,对本技术进行进一步阐述。请参阅说明书附图1至图2,厌氧滤罐生活污水处理装置,主要包括化粪池1、厌氧过滤罐2、沉淀池3及沼气收集装置4,所述化粪池1设有污水进口11,化粪池出水口12与厌氧过滤罐进水口21连接,所述厌氧过滤罐2位于化粪池1的下方,所述化粪池1的水可自流入厌氧过滤罐2;所述厌氧过滤罐出水口22与沉淀池进水口31连接,所述沉淀池3位于厌氧过滤罐2的下方,厌氧过滤罐2水可自流入沉淀池3;所述沼气收集装置4设于厌氧过滤罐2上方,厌氧过滤罐排气口23与沼气收集装置进气口41连接;所述污水进口11、化粪池出水口12、厌氧过滤罐出水口22分别设有截止阀。化粪池:生活外排污水自流进入化粪池,污水中的大颗粒物质在此进行沉淀,停留时间为12小时,沉淀污泥由移动式潜污泵或由吸粪车定期析出处理,时间一般为半年或一年。上层分离出的水自流进入厌氧过滤罐。在厌氧过滤罐填料的表面有以生物膜形态生长的微生物群体,构成了厌氧过滤罐厌氧微生物的主要部分,而被截留在填料之间的空隙中、悬浮生长的厌氧活性污泥中的微生物群体,是厌氧过滤罐厌氧微生物的次要部分。污水流过填料层时,其中有机物被厌氧微生物截留、吸附及代谢分解,最后达到稳定化,同时产生沼气、形成新的生物膜。厌氧过滤罐内的污泥由固定生长的生物膜形态的微生物群体和悬浮生长的厌氧活性污泥中的微生物群体组成,污泥浓度可达20-30g/L。因为微生物生长在填料上,不随出水流失,因此延长了污泥的停留时间即泥龄,从而在相同的处理效果时,就缩短了废水在反应器内的水力停留时问。而且不需要污泥回流,使运行管理相对简便,停止运行后再启动也比较容易。本技术沉淀后污水自流进入厌氧过滤罐,停留时间为8小时,水流由下而上通过球形填料形成厌氧生物膜,在生物膜的吸附和微生物的代谢作用下,污水中的有机物被去除。填料同时具有截污的作用,厌氧反应形成的沼气由排气管排出,排出气体经沼气收集装置收集后再利用。为了分离处理水中携带的脱落的生物膜,需要在滤池后设置沉淀池。污染物和脱落的生物膜经截留自沉后形成污泥,与化粪池污泥一并吸出处理。过滤后出水可直接排放,也可经沉淀池调节后排放,处理后水可作浇花、浇树用。本技术的有益效果为:化粪池、厌氧过滤罐、沉淀池之间采用液位差自流形式,避免水泵强吸力将过滤或者分层除去的杂质吸附到下一步设备中,影响处理水的质量,并且没有水泵的损耗,降低了生产成本。将厌氧池中发酵出的沼气进行回收利用,避免沼气污染环境的同时优化了回收能源的再利用。本技术的优化,所述化粪池1包括池体13、污水进口11、化粪池出水口12、化粪池排泥口16;所述池体13的池底朝向中心向下倾斜,所述污水进口11设于池体13上部,所述化粪池出水口12设于池体13沉淀层和水体分层处,所述化粪池出水口12上下排布若干个,所有化粪池出水口12的管路上设有截止阀;所述化粪池排泥口16设于池底中心,化粪池排泥口16连接的管路上设有排泥渣子泵。进一步,所述厌氧过滤罐2由多个分罐本文档来自技高网...
【技术保护点】
厌氧滤罐生活污水处理装置,其特征为主要包括化粪池、厌氧过滤罐、沉淀池及沼气收集装置,所述化粪池设有污水进口,化粪池出水口与厌氧过滤罐进水口连接,所述厌氧过滤罐位于化粪池的下方,所述化粪池的水可自流入厌氧过滤罐;所述厌氧过滤罐出水口与沉淀池进水口连接,所述沉淀池位于厌氧过滤罐的下方,厌氧过滤罐水可自流入沉淀池;所述沼气收集装置设于厌氧过滤罐上方,厌氧过滤罐排气口与沼气收集装置进气口连接;所述化粪池的污水进口、化粪池出水口、厌氧过滤罐出水口分别设有截止阀。
【技术特征摘要】
1.厌氧滤罐生活污水处理装置,其特征为主要包括化粪池、厌氧过滤罐、沉淀池及沼气收集装置,所述化粪池设有污水进口,化粪池出水口与厌氧过滤罐进水口连接,所述厌氧过滤罐位于化粪池的下方,所述化粪池的水可自流入厌氧过滤罐;所述厌氧过滤罐出水口与沉淀池进水口连接,所述沉淀池位于厌氧过滤罐的下方,厌氧过滤罐水可自流入沉淀池;所述沼气收集装置设于厌氧过滤罐上方,厌氧过滤罐排气口与沼气收集装置进气口连接;所述化粪池的污水进口、化粪池出水口、厌氧过滤罐出水口分别设有截止阀。2.根据权利要求1所述的厌氧滤罐生活污水处理装置,其特征为所述化粪池包括池体、污水进口、化粪池出水口、化粪池排泥口;所述池体的池底朝向中心向下倾斜,所述污水进口设于池体上部,所述化粪池出水口设于池体沉淀层和水体分层处,所述化粪池出水口上下排布若干个,所有化粪池出水口的管路上设有截止阀;所述化粪池排泥口设于池底中心,化粪池排泥口连接的管路上设有排泥渣子泵。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜彬堂,杜晓光,
申请(专利权)人:杜彬堂,
类型:新型
国别省市:山东,37
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