一种棕化废液处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于废水处理领域，提供了一种棕化废液处理装置，包括用于贮存棕化废液的贮存装置、用于对所述棕化废液进行电解处理的电解装置，所述棕化废液处理装置还包括用于对所述棕化废液进行氧化处理的COD降解装置，所述COD降解装置连接于所述贮存装置与所述电解装置之间。本实用新型专利技术提供的棕化废液处理装置，通过COD降解装置将棕化废液进行电解处理之前先进行氧化处理，可将所述棕化废液中苯丙三氮唑等铜类缓释剂先氧化处理掉，由此可获得块状、光亮、高纯度的优质铜。

【技术实现步骤摘要】
一种棕化废液处理装置
本技术属于废水处理领域，尤其涉及一种棕化废液处理装置。
技术介绍
随着PCB(印制线路板)行业的迅速发展，多层印制线路板以其体积小、装配密度高、重量轻等优点，市场需求量迅速增加，其生产量也随之增加。在PCB生产过程中，棕化处理是必经程序。棕化液处理是在PCB内层板上形成一层棕化膜面层以保护铜基材，具体就是一个化学蚀铜反应过程。伴随棕化过程的进行，棕化液中铜离子不断上升，当铜离子超过一定范围后，将会导致棕化铜面发白及色泽不均等品质问题。因此在实际操作过程中必须及时更换新的棕化液，这样就产生了棕化废液。随着PCB行业的快速发展，在内层线路板处理中，棕化废液的排放量越来越大。棕化废液含有铜离子(20-40g/L)、双氧水(10-20g/L)、氢离子(1-3mol/L)、硫酸根、有机类铜缓蚀剂、双氧水稳定剂、聚乙二醇等物质，若随便排放将会严重污染环境。目前，处理棕化废液的方法有化学沉淀法、蒸发结晶及电解法。化学沉淀法需要消耗大量化学药剂，成本较高，而且由于铜以络合态形式存在，不能完全沉淀。此外，蒸发结晶高能较大，进一步增加了生产成本。电解法是目前处理棕化废液的较好方法，但是在电解棕化废液时，棕化废液中的COD(化学需氧量)值较高，废液中的铜类缓蚀剂，如苯丙三氮唑、甲基苯骈三氮唑、巯基苯骈噻唑钠盐，会与电解生成的铜络合，导致电解系统难以电解出块状、光亮、高纯度的优质铜。除此以外，在电解过程中，棕化废液中的苯丙三氮唑也会在电解装置的阴极表面形成一层油性膜，这种膜阻碍了离子铜在阴极表面的析出，同时电解出的铜会附着少量的有机物，也会导致铜色泽变暗甚至发黑。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种棕化废液处理装置，旨在消除在棕化废液电解处理过程中，废液中的铜类缓释剂对电解生成的铜的影响，从而获得块状、光亮、高纯度的优质铜。本技术是这样实现的，一种棕化废液处理装置，包括用于贮存棕化废液的贮存装置、用于对所述棕化废液进行电解处理的电解装置，所述棕化废液处理装置还包括用于对所述棕化废液进行氧化处理的COD降解装置，所述COD降解装置连接于所述贮存装置与所述电解装置之间。进一步地，所述棕化废液处理装置还包括用于向所述COD降解装置中添加催化剂的催化剂添加装置，所述催化剂添加装置与所述COD降解装置连接。进一步地，所述棕化废液处理装置还包括用于对所述棕化废液进行pH调节的pH调节装置，所述pH调节装置连接于所述贮存装置与所述COD降解装置之间。进一步地，所述棕化废液处理装置还包括过滤器，所述过滤器连接于所述pH调节装置与所述COD降解装置之间。进一步地，所述棕化废液处理装置还包括碱液贮存装置，所述碱液贮存装置与所述pH调节装置连接。进一步地，所述棕化废液处理装置还包括有机物过滤器，所述有机物过滤器连接于所述COD降解装置与所述电解装置之间。进一步地，所述棕化废液处理装置还包括用于向所述电解装置中添加电解添加剂的添加剂贮存装置，所述添加剂贮存装置与所述电解装置连接。进一步地，所述棕化废液处理装置还包括棕化再生液调配装置，所述棕化再生液调配装置与所述电解装置连接。进一步地，所述棕化废液处理装置还包括用于向所述棕化再生液调配装置中添加棕化添加剂的棕化添加剂贮存装置，所述棕化添加剂贮存装置与所述棕化再生液调配装置连接。本技术与现有技术相比，有益效果在于：本技术实施例提供的一种棕化废液处理装置，通过COD降解装置将棕化废液进行电解处理之前先进行氧化处理，可将所述棕化废液中苯丙三氮唑等铜类缓释剂先氧化处理掉，避免在电解处理时所述铜类缓释剂与电解装置电解生成的单质铜进行络合；也避免了棕化废液中的苯丙三氮唑在电解装置的阴极表面形成一层油性膜而阻碍离子铜在阴极表面析出以及少量有机物在生成的铜表面聚集的问题，由此可获得块状、光亮、高纯度的优质铜。附图说明图1是本技术实施例提供的棕化废液处理装置的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1，为本技术实施例提供的一种棕化废液处理装置100，包括用于贮存棕化废液的贮存装置1、用于对所述棕化废液进行电解处理的电解装置，棕化废液处理装置100还包括用于对所述棕化废液进行氧化处理的COD降解装置10，COD降解装置10连接于贮存装置1与所述电解装置之间。本实施例提供的棕化废液处理装置100，通过COD降解装置10将棕化废液进行电解处理之前先进行氧化处理，可将所述棕化废液中铜类缓释剂(苯丙三氮唑、甲基苯骈三氮唑、巯基苯骈噻唑钠盐)先氧化处理掉，避免在电解处理时所述铜类缓释剂与电解装置电解生成的单质铜进行络合，同时也避免苯丙三氮唑在电解装置的阴极表面形成油性膜而阻碍离子铜在阴极表面的析出以及少量有机物在生成的铜表面聚集的问题，由此可获得块状、光亮、高纯度的优质铜。棕化废液处理装置100还包括用于向COD降解装置10中添加催化剂的催化剂添加装置8，催化剂添加装置8与COD降解装置10连接。所述催化剂为含有二甲铁离子和三价铁离子的物质，如三氯化铁、硫酸铁、硫酸亚铁、硫酸亚铁铵等。棕化废液中含有一定量的双氧水，在棕化废液中添加所述催化剂，发生如下反应：二价铁离子与双氧水在酸性条件下，发生氧化还原反应，产生羟基自由基：Fe2++H2O2+H+→Fe3++H2O+HO·三价铁与双氧水在弱酸性条件下，发生反应，产生羟基自由基：Fe3++H2O2→Fe2++H++HO·；同时，在稀酸条件下，三价铁与双氧水反应产生超氧化氢：Fe3++H2O2→Fe2++H++HO2；超氧化氢在双氧水溶液中易分解：HO2+H2O2→H2O+O2↑+HO·。所述催化剂会与所述铜类缓释剂发生氧化还原反应，由此将所述铜类缓释剂氧化处理掉。具体是苯丙三氮唑等有机物被高氧化性的羟基自由基氧化分解，转化成CO2及其他小分子，同时也将络合态铜转化成游离态的铜。溶液中的COD由15000-30000ppm降至1000ppm以下，这种方法解决了络合态的铜不能被完全沉淀出来的难题。在棕化废液的电解过程中，由于苯丙三氮唑等有机物已被氧化掉，阴极铜表面不会出现发黑且不成块的问题，可在阴极板上形成致密、光亮的铜；同时溶液中COD可进一步降至100-300ppm。具体地，COD降解装置10内设有温度监测仪9，用于对COD降解装置10内的棕化废液的温度进行实时监测。COD降解装置10内还设有冷却装置(图中未示出)，当温度监测仪9监测到COD降解装置10内的棕化废液的温度超过60℃，COD降解装置10会启动冷却装置，对所述棕化废液进行冷却降温；当温度监测仪9监测到所述棕化废液的温度降到60℃以下时，COD降解装置10会关闭冷却装置。COD降解装置10内设有搅拌器19，搅拌器19用于对所述棕化废液进行搅拌，使所述催化剂与所述铜类缓释剂混合的更加均匀，并加快两者进行氧化还原反应的速率。棕化废液处理装置100还包括有机物过滤器20，有机物过滤器20连接于COD降解装置10与所述电解装置之间。有机物过滤器20中放置有过滤介质，所述过滤介质包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棕化废液处理装置，包括用于贮存棕化废液的贮存装置、用于对所述棕化废液进行电解处理的电解装置，其特征在于，所述棕化废液处理装置还包括用于对所述棕化废液进行氧化处理的COD降解装置，所述COD降解装置连接于所述贮存装置与所述电解装置之间；所述棕化废液处理装置还包括用于对所述棕化废液进行pH调节的pH调节装置，所述pH调节装置连接于所述贮存装置与所述COD降解装置之间。

【技术特征摘要】
1.一种棕化废液处理装置，包括用于贮存棕化废液的贮存装置、用于对所述棕化废液进行电解处理的电解装置，其特征在于，所述棕化废液处理装置还包括用于对所述棕化废液进行氧化处理的COD降解装置，所述COD降解装置连接于所述贮存装置与所述电解装置之间；所述棕化废液处理装置还包括用于对所述棕化废液进行pH调节的pH调节装置，所述pH调节装置连接于所述贮存装置与所述COD降解装置之间。2.如权利要求1所述的棕化废液处理装置，其特征在于，所述棕化废液处理装置还包括用于向所述COD降解装置中添加催化剂的催化剂添加装置，所述催化剂添加装置与所述COD降解装置连接。3.如权利要求1所述的棕化废液处理装置，其特征在于，所述棕化废液处理装置还包括过滤器，所述过滤器连接于所述pH调节装置与所述COD降解装置之间。4.如权利要求1所述的棕化废液处理装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建光，张良，王怀玉，刘彩林，张岱辉，卢江峰，
申请(专利权)人：深圳市洁驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44