Including the profiled blank design method, the invention discloses a high temperature alloy F section ring: according to design blank volume distribution curves of F ring, according to the characteristics of metal axial ring rolling process flow, set the total height of the billet and the ideal ring is equal to the height of the total, two step height by the ring the corresponding step height determination. According to the selected rolling ratio and the law of volume conservation, a mathematical model is established to determine the radial dimension of the ideal billet. According to the principle of volume division and complementarity, the ideal billet size is simplified. According to the sectional filling of the finite element simulation, the size of the fillet in the blank is optimized, and the shape and size of the billet are finally determined. The method can effectively solve the defects of rolling process of F type ring filling, to improve material utilization, save the production cost, and avoids the damage of machining on the forging of the internal flow line.
【技术实现步骤摘要】
一种高温合金F型截面环件的异形坯料设计方法
本专利技术涉及环件轧制成形加工
,特别是涉及一种高温合金F型截面环件的异形坯料设计方法。
技术介绍
环件轧制又称环件辗扩或扩孔,它是借助环件轧制设备-轧环机(又称辗扩机或扩孔机)使环件产生壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺。在国内,矩形截面环件生产技术已经成熟,但是异形截面的环件生产仍然存在各式各样的问题,最常见的问题就是充不满,因此在实际生产中常常采用较大的加工余量以保证最终零件尺寸的完整性,然后经过机加工得到规定的零件尺寸,从而造成大量的材料浪费。对于高温合金F型截面环件,若采用简单的矩形截面环坯,F型环件两个台阶处的体积分布明显不够,经常会出现环件只有周向的长大但是充不满的情况,因此需要设计较大的加工余量,使得后续机加工量大,材料利用率非常低,成本较高,同时会破坏环件内部的流线。若采用多道次轧制,需要设计多套模具,大大提高了生产成本。因此,目前缺少一种高温合金F型截面环件的异形坯料设计方法,使得F型环件在轧制过程中能够填充完全,在提高材料利用率的情况下保留锻件本身的流线。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高温合金F型截面环件的异形坯料设计方法,以解决上述现有技术存在的问题,使F型环件轧制过程中能够填充完全,在提高材料利用率的情况下也保留锻件本身的流线,同时减少加工成本。为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:本专利技术提供一种高温合金F型截面环件的异形坯料设计方法,包括,步骤一,根据环件台阶高度确定理想坯料台阶处圆弧半径;R11=0.75B1+0.5R00R00=R0其中,R0表示环 ...
【技术保护点】
一种高温合金F型截面环件的异形坯料设计方法,其特征在于,包括:步骤一,按照F型环件的体积分布特征曲线确定F型环件的坯料形状,根据环件台阶高度确定理想坯料台阶处圆弧半径;R
【技术特征摘要】
1.一种高温合金F型截面环件的异形坯料设计方法,其特征在于,包括:步骤一,按照F型环件的体积分布特征曲线确定F型环件的坯料形状,根据环件台阶高度确定理想坯料台阶处圆弧半径;R11=0.75B1+0.5R00R00=R0式中,R0表示环件的圆角半径,R00表示理想坯料的圆角半径,R11表示理想坯料台阶处圆弧半径,B1表示F型环件的台阶高度;步骤二,根据环件轧制过程中的金属轴向流动的特性,设定理想坯料总高度与环件总高度相等,不同部位的轴向尺寸B11、B22、B33、B4由以下公式确定B11=1.5B1+R00B22=B2-R11+R00B33=B3+R11-R00B44=(0.98-1.0)B4其中,B1、B2、B3、B4分别表示F型环件不同部位的轴向尺寸;R00、R11分别表示理想坯料的圆角半径和台阶处的圆弧半径;步骤三,根据选取的轧制比λ和体积守恒定律VB=VR建立数学模型,确定理想坯料的内圆和外圆直径式中
【专利技术属性】
技术研发人员:刘东,张喆,杨艳慧,胡阳,赵达裕,王海平,张福祥,
申请(专利权)人:西北工业大学,
类型:发明
国别省市:陕西,61
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。