一种催化剂废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种催化剂废水处理装置，包括过滤室、絮凝室及氨吹脱室，过滤室一侧设有第一进水管，另一侧设有第一出水管，过滤室内纵向插接有滤网板、活性炭网板以及沸石网板；絮凝室的顶端设有第一盖板，第一盖板上设有絮凝剂投药箱、驱动电机及酸碱投药箱，絮凝室的上端设置有第二出水管；氨吹脱室内设有三相分离器，三相分离器的下方设有喷淋管，喷淋管的一端与第二出水管连接，氨吹脱室底板上设有曝气管，曝气管的一端与气泵连接，氨吹脱室的上端设有第三出水管。本实用新型专利技术的催化剂废水处理装置结构简单，操作方便，能够有效的去除催化剂废水中的悬浮物、重金属离子以及氨氮。

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂废水处理装置
本技术属于工业废水处理装置
，具体涉及一种催化剂废水处理装置。
技术介绍
目前，我国化工行业迎来了良好的发展机遇，随着化工行业技术的进步，催化剂的种类不断增多，成分复杂，给环境治理带来了难度。另一方面，我国经济市场规范化，对环保的重视度日益提升，更要求我们合理综合治理废水，降低对环境造成的危害。而催化剂废水成分复杂，一般含有高浓度的重金属离子，且氨氮、悬浮物含量波动大，不宜采用生物法进行处理。传统的催化剂废水处理方法主要是通过在一沉池内投加絮凝剂使重金属离子沉淀，这种处理方法污泥的产生量大，运行成本高，且工艺不稳定，二沉池出水悬浮物偏高，出水水质难以达标，因此，急需开发出一种适合催化剂废水处理的装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种催化剂废水处理装置，解决了现有技术中催化剂废水处理设备多、工艺复杂、运行成本高、工艺不稳定以及出水水质难以达标的问题。本技术提供了一种催化剂废水处理装置，包括过滤室、絮凝室以及氨吹脱室，所述过滤室一侧的上端设置有第一进水管，相对的另一侧的下端设置有第一出水管，所述过滤室内从第一进水管一侧到第一出水管一侧依次纵向且间隔设置有可拆卸的滤网板、可拆卸的活性炭网板以及可拆卸的沸石网板，且所述滤网板与所述第一进水管相对，所述滤网板、所述活性炭网板以及所述沸石网板均由矩形框架以及设置于所述矩形框架上的双层金属网组成，所述矩形框架的一个边与两个相邻的边可拆卸连接，所述活性炭网板的双层金属网之间填充有活性炭，所述沸石网板的双层金属网之间填充有沸石；所述絮凝室的下端通过第一出水管与所述过滤室连通，所述絮凝室的顶端设置有第一盖板，所述第一盖板上依次设置有絮凝剂投药箱、驱动电机以及酸碱投药箱，并开设有投药口，所述第一盖板中间开设有搅拌孔，所述搅拌孔上穿设有搅拌杆，所述搅拌杆的一端与所述驱动电机连接，所述絮凝室的内壁上还设置有pH值测定仪，所述絮凝室的上部设置有第二出水管；所述氨吹脱室的上部通过第二出水管与所述絮凝室连通，所述氨吹脱室的顶端设置有第二盖板，所述第二盖板的中间开设有出气孔，所述第二盖板下设置有三相分离器，所述三相分离器的出气管通过所述出气孔穿出，所述氨吹脱室内设置有喷淋管，所述喷淋管位于所述三相分离器的下方，并且所述喷淋管的一端与所述第二出水管连接，所述氨吹脱室的底板上设置有曝气管，所述曝气管的进气端与位于所述絮凝室外部的气泵连接，所述氨吹脱室的下端设置有第三出水管。优选的，所述过滤室内一侧板上纵向且间隔设置有第一竖槽、第二竖槽以及第三竖槽，相对的另一侧板上分别设置有第四竖槽、第五竖槽以及第六竖槽，且所述第一竖槽与所述第四竖槽相对，所述第二竖槽与所述第五竖槽相对，所述第三竖槽与所述第六竖槽相对，所述第一竖槽与所述第四竖槽之间可拆卸插接有滤网板，所述第二竖槽与所述第五竖槽之间可拆卸插接有活性炭网板，所述第三竖槽与所述第六竖槽之间可拆卸插接有沸石网板。优选的，所述滤网板、所述活性炭网板以及所述沸石网板上的双层金属网的网孔孔径均小于1mm。优选的，所述活性炭网板的双层金属网之间填充的活性炭为颗粒状活性炭。优选的，所述沸石网板双层金属网之间填充的沸石为颗粒状沸石。优选的，所述矩形框架的一个边与两个相邻的边榫接。优选的，所述三相分离器的品牌为精工，型号为FLQ1000A。优选的，所述第一进水管、所述第一出水管、所述第二出水管以及所述第三出水管上均设置有阀门。优选的，所述过滤室、所述絮凝室以及所述氨吹脱室的底部均设置有排泥管。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1)本技术的催化剂废水处理装置通过设置过滤室，并在过滤室中纵向设置滤网板、活性炭网板以及沸石网板，能够除去催化剂废水中大部分的颗粒状悬浮物以及胶体物质，还能去除一部分氨氮，并且滤网板、活性炭网板以及沸石网板是活动插接在过滤室中，能够随时取出，清理方便。2)本技术的催化剂废水处理装置通过设置絮凝室，并往絮凝室中添加絮凝剂，能够取出催化剂废水中大部分的重金属离子，并且絮凝室内还设置有酸碱投药箱和pH检测仪来调整监控体系pH值，能够使絮凝反应顺利进行，并能在絮凝反应结束后，将废水中的氨氮调节到生成氨气的状态。3)本技术的催化剂废水处理装置通过设置氨吹脱室来吹脱催化剂废水中的氨氮，并利用三相分离器进行气液分离，结构简单，操作方便。附图说明图1是本技术提供的催化剂废水处理装置的结构示意图；图2是本技术提供的催化剂废水处理装置的活性炭网板的结构示意图。附图标记说明：1-过滤室，2-絮凝室，3-氨吹脱室，4-第一进水管，5-第一出水管，6-滤网板，7-活性炭网板，8-沸石网板，9-矩形框架，10-双层金属网，11-第一盖板，12-絮凝剂投药箱，13-驱动电机，14-酸碱投药箱，15-搅拌杆，16-第二出水管，17-第二盖板，18-三相分离器，19-喷淋管、20-曝气管，21-气泵，22-第三出水管。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。一种催化剂废水处理装置，具体如图1-2所示，包括过滤室1、絮凝室2以及氨吹脱室3，所述过滤室1一侧的上端设置有第一进水管4，相对的另一侧的下端设置有第一出水管5，所述过滤室1内从第一进水管4一侧到第一出水管5一侧依次纵向且间隔设置有可拆卸的滤网板6、可拆卸的活性炭网板7以及可拆卸的沸石网板8，且所述滤网板6与所述第一进水管4相对，所述滤网板6、所述活性炭网板7以及所述沸石网板8均由矩形框架9以及设置于所述矩形框架9上的双层金属网10组成，所述矩形框架9的一个边与两个相邻的边可拆卸连接，所述活性炭网板7的双层金属网10之间填充有活性炭，所述沸石网板8的双层金属网10之间填充有沸石；所述絮凝室2的下端通过第一出水管5与所述过滤室1连通，所述絮凝室2的顶端设置有第一盖板11，所述第一盖板11上依次设置有絮凝剂投药箱12、驱动电机13以及酸碱投药箱14，并开设有投药口，所述第一盖板11中间开设有搅拌孔，所述搅拌孔上穿设有搅拌杆15，所述搅拌杆15的一端与所述驱动电机13连接，所述絮凝室2的内壁上还设置有pH值测定仪，所述絮凝室2的上部设置有第二出水管16；所述氨吹脱室3的上部通过第二出水管16与所述絮凝室2连通，所述氨吹脱室3的顶端设置有第二盖板17，所述第二盖板17的中间开设有出气孔，所述第二盖板17下设置有三相分离器18，所述三相分离器18的出气管通过所述出气孔穿出，所述氨吹脱室3内设置有喷淋管19，所述喷淋管19位于所述三相分离器18的下方，并且所述喷淋管19的一端与所述第二出水管16连接，所述氨吹脱室3的底板上设置有曝气管20，所述曝气管20的进气端与位于所述絮凝室2外部的气泵21连接，所述氨吹脱室3的下端设置有第三出水管22。优选的，所述过滤室1内一侧板上纵向且间隔设置有第一竖槽、第二竖槽以及第三竖槽，相对的另一侧板上分别设置有第四竖槽、第五竖槽以及第六竖槽，且所述第一竖槽与所述第四竖槽相对，所述第二竖槽与所述第五竖槽相对，所述第三竖槽与所述第六竖槽相对，所述第一竖槽与所述第四竖槽之间可拆卸插接有滤网板6，所述第二竖槽与所述第五竖槽之间可拆卸插接有活本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种催化剂废水处理装置，其特征在于，包括过滤室(1)、絮凝室(2)以及氨吹脱室(3)，所述过滤室(1)一侧的上端设置有第一进水管(4)，相对的另一侧的下端设置有第一出水管(5)，所述过滤室(1)内从第一进水管(4)一侧到第一出水管(5)一侧依次纵向且间隔设置有可拆卸的滤网板(6)、可拆卸的活性炭网板(7)以及可拆卸的沸石网板(8)，且所述滤网板(6)与所述第一进水管(4)相对，所述滤网板(6)、所述活性炭网板(7)以及所述沸石网板(8)均由矩形框架(9)以及设置于所述矩形框架(9)上的双层金属网(10)组成，所述矩形框架(9)的一个边与两个相邻的边可拆卸连接，所述活性炭网板(7)的双层金属网(10)之间填充有活性炭，所述沸石网板(8)的双层金属网(10)之间填充有沸石；所述絮凝室(2)的下端通过第一出水管(5)与所述过滤室(1)连通，所述絮凝室(2)的顶端设置有第一盖板(11)，所述第一盖板(11)上设置有絮凝剂投药箱(12)、驱动电机(13)以及酸碱投药箱(14)，并开设有投药口，所述第一盖板(11)中间开设有搅拌孔，所述搅拌孔上穿设有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)的一端与所述驱动电机(13)连接，所述絮凝室(2)的内壁上还设置有pH值测定仪，所述絮凝室(2)的上部设置有第二出水管(16)；所述氨吹脱室(3)的上部通过所述第二出水管(16)与所述絮凝室(2)连通，所述氨吹脱室(3)的顶端设置有第二盖板(17)，所述第二盖板(17)的中间开设有出气孔，所述第二盖板(17)下设置有三相分离器(18)，所述三相分离器(18)的出气管通过所述出气孔穿出，所述氨吹脱室(3)内设置有喷淋管(19)，所述喷淋管(19)位于所述三相分离器(18)的下方，并且所述喷淋管(19)的一端与所述第二出水管(16)连接，所述氨吹脱室(3)的底板上设置有曝气管(20)，所述曝气管(20)的进气端与位于所述絮凝室(2)外部的气泵(21)连接，所述氨吹脱室(3)的下端设置有第三出水管(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种催化剂废水处理装置，其特征在于，包括过滤室(1)、絮凝室(2)以及氨吹脱室(3)，所述过滤室(1)一侧的上端设置有第一进水管(4)，相对的另一侧的下端设置有第一出水管(5)，所述过滤室(1)内从第一进水管(4)一侧到第一出水管(5)一侧依次纵向且间隔设置有可拆卸的滤网板(6)、可拆卸的活性炭网板(7)以及可拆卸的沸石网板(8)，且所述滤网板(6)与所述第一进水管(4)相对，所述滤网板(6)、所述活性炭网板(7)以及所述沸石网板(8)均由矩形框架(9)以及设置于所述矩形框架(9)上的双层金属网(10)组成，所述矩形框架(9)的一个边与两个相邻的边可拆卸连接，所述活性炭网板(7)的双层金属网(10)之间填充有活性炭，所述沸石网板(8)的双层金属网(10)之间填充有沸石；所述絮凝室(2)的下端通过第一出水管(5)与所述过滤室(1)连通，所述絮凝室(2)的顶端设置有第一盖板(11)，所述第一盖板(11)上设置有絮凝剂投药箱(12)、驱动电机(13)以及酸碱投药箱(14)，并开设有投药口，所述第一盖板(11)中间开设有搅拌孔，所述搅拌孔上穿设有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)的一端与所述驱动电机(13)连接，所述絮凝室(2)的内壁上还设置有pH值测定仪，所述絮凝室(2)的上部设置有第二出水管(16)；所述氨吹脱室(3)的上部通过所述第二出水管(16)与所述絮凝室(2)连通，所述氨吹脱室(3)的顶端设置有第二盖板(17)，所述第二盖板(17)的中间开设有出气孔，所述第二盖板(17)下设置有三相分离器(18)，所述三相分离器(18)的出气管通过所述出气孔穿出，所述氨吹脱室(3)内设置有喷淋管(19)，所述喷淋管(19)位于所述三相分离器(18)的下方，并且所述喷淋管(19)的一端与所述第二出水管(16)连接，所述氨吹脱室...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴思展，舒华，唐帮成，任富忠，吴运东，孟建玲，
申请(专利权)人：铜仁学院，
类型：新型
国别省市：贵州,52