一种圆管缩口设备制造技术

本发明专利技术公开了一种圆管缩口设备，包括：工件支撑台，在工件支撑台的中间位置设置了电控加热箱，在电控加热箱上一端连接设置了缩管模腔，通过缩管模腔实现工件的缩口工作，在缩管模腔两侧分别连接设置了压缸B，压缸C，压缸B和压缸C采用液压油缸的模式，在压缸B和压缸C上设置了油缸主轴，并且在油缸主轴上设置了缩口挤压头，工作中，缩口挤压头给工件一个向心力，完成缩口，本发明专利技术一种圆管缩口设备，设备设计紧凑，使用寿命长，加工质量和效果好。

Necking device for round pipe

The invention discloses a pipe necking device, including a workpiece support table, electric heating box is arranged in the middle position of the workpiece support table, in the electric heating box is connected with one end of the pipe set the mold cavity through the shrinkage pipe mould cavity to achieve the necking work of the workpiece in the pipe cavity two side the hydraulic cylinders are respectively connected with B, C pressure cylinder, cylinder pressure and B pressure cylinder C adopts hydraulic cylinder model, the cylinder spindle is arranged in the cylinder and cylinder, B C, and the oil cylinder is arranged on the main shaft of the compressed head work, compressed head to the workpiece a centripetal force complete, necking, the invention relates to a pipe necking equipment, equipment has the advantages of compact design, long service life, good processing quality and effect.

【技术实现步骤摘要】
一种圆管缩口设备
本专利技术涉及缩管机设备
，特别是涉及一种圆管缩口设备。
技术介绍
在工件加工
，圆管的伸缩加工是常见的重要工序，如自行车座垫的架子管，摄影支撑架，军用的子弹壳，炮弹壳，圆管的连接，异型管的加工都需要扩管和缩管的工作，现有的缩管工作都是挤压模式，加工效率低，不能一次成型，本专利技术提供一种圆管缩口设备，采用设置好的模具型腔，把圆管工件一次加工成型，通过缩口型腔完成工件加工，并且受力均匀，成型好，质量高。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种圆管缩口设备，能够实现中空管件的缩口工作，并且工件加工收缩均匀，操作安全系数高，有效避免加工中对工作人员身体的伤害。所述的一种圆管缩口设备，包括：工件支撑台，工件支撑台采用长方体结构形式，材料选择铸铁材料，在工件支撑台下端设置了底脚结构。一种优选技术方案，为了更好的提高圆管缩口设备的稳定性，在工件支撑台的底脚上设置了减震装置。在工件支撑台的中间位置设置了电控加热箱，采用电控加热箱实现对工件的加热，通过热处理，增加工件的塑性。在电控加热箱上一端连接设置了缩管模腔，通过缩管模腔实现工件的缩口工作，在缩管模腔两侧分别连接设置了压缸B，压缸C，压缸B和压缸C采用液压油缸的模式，在压缸B和压缸C上设置了油缸主轴，并且在油缸主轴上设置了缩口挤压头，工作中，缩口挤压头给工件一个向心力，完成缩口。在电控加热箱另一端连接了工件，工件被夹持块固定，所述的夹持块采用长方体结构，在夹持块上连接了夹紧螺钉，通过夹紧螺钉使得夹持块固定，一种优选技术方氨，夹紧螺钉采用两排形式放置，每排夹紧螺钉的个数在5到10个之间。工件通过水平推缸主轴与水平推缸A连接，在水平推缸A的作用力下实现工件的上料，并且实现工件的挤压，在水平推缸A，压缸B和压缸C的共同作用下，实现工件的缩口。水平推缸A,压缸B和压缸C通过数据线连接了显示控制屏，通过显示控制屏实现对水平推缸A,压缸B和压缸C的自动控制。经过缩口后的工件，水平推缸A的作用下，进入到出料板，在出料板两侧设置了传送导轨，传送导轨通过皮带连接了传送电机，在传送电机的带动下，实现工件的出料。本专利技术的有益效果是：本专利技术一种圆管缩口设备，设备设计紧凑，使用寿命长，加工质量和效果好，避免了圆管缩口工作中的错位、走偏、张口等缺陷，产品质量得到保障。附图说明图1是本专利技术一种圆管缩口设备的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1为显示控制屏，2为夹紧螺钉，3为夹持块，4为工件，5为缩管模腔，6为水平推缸A,7为压缸B，8为压缸C，9为传送电机，10为电控加热箱，11为缩口挤压头，12为工件支撑台，13为传送导轨，14为出料板。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本专利技术实施例包括：所述的一种圆管缩口设备，包括：工件支撑台，工件支撑台采用长方体结构形式，材料选择铸铁材料，在工件支撑台下端设置了底脚结构。一种优选技术方案，为了更好的提高圆管缩口设备的稳定性，在工件支撑台的底脚上设置了减震装置。在工件支撑台的中间位置设置了电控加热箱，采用电控加热箱实现对工件的加热，通过热处理，增加工件的塑性。在电控加热箱上一端连接设置了缩管模腔，通过缩管模腔实现工件的缩口工作，在缩管模腔两侧分别连接设置了压缸B，压缸C，压缸B和压缸C采用液压油缸的模式，在压缸B和压缸C上设置了油缸主轴，并且在油缸主轴上设置了缩口挤压头，工作中，缩口挤压头给工件一个向心力，完成缩口。在电控加热箱另一端连接了工件，工件被夹持块固定，所述的夹持块采用长方体结构，在夹持块上连接了夹紧螺钉，通过夹紧螺钉使得夹持块固定，一种优选技术方氨，夹紧螺钉采用两排形式放置，每排夹紧螺钉的个数在5到10个之间。工件通过水平推缸主轴与水平推缸A连接，在水平推缸A的作用力下实现工件的上料，并且实现工件的挤压，在水平推缸A，压缸B和压缸C的共同作用下，实现工件的缩口。水平推缸A,压缸B和压缸C通过数据线连接了显示控制屏，通过显示控制屏实现对水平推缸A,压缸B和压缸C的自动控制。经过缩口后的工件，水平推缸A的作用下，进入到出料板，在出料板两侧设置了传送导轨，传送导轨通过皮带连接了传送电机，在传送电机的带动下，实现工件的出料。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆管缩口设备，其特征在于，包括：工件支撑台，工件支撑台采用长方体结构形式，材料选择铸铁材料，在工件支撑台下端设置了底脚结构，在工件支撑台的中间位置设置了电控加热箱，采用电控加热箱实现对工件的加热，通过热处理，在电控加热箱上一端连接设置了缩管模腔，通过缩管模腔实现工件的缩口工作，在缩管模腔两侧分别连接设置了压缸B，压缸C，压缸B和压缸C采用液压油缸的模式，在压缸B和压缸C上设置了油缸主轴，并且在油缸主轴上设置了缩口挤压头，工作中，缩口挤压头给工件一个向心力，完成缩口，在电控加热箱另一端连接了工件，工件被夹持块固定，所述的夹持块采用长方体结构，在夹持块上连接了夹紧螺钉，通过夹紧螺钉使得夹持块固定，工件通过水平推缸主轴与水平推缸A连接，在水平推缸A的作用力下实现工件的上料，并且实现工件的挤压，在水平推缸A，压缸B和压缸C的共同作用下，实现工件的缩口，水平推缸A,压缸B和压缸C通过数据线连接了显示控制屏，通过显示控制屏实现对水平推缸A,压缸B和压缸C的自动控制，经过缩口后的工件，水平推缸A的作用下，进入到出料板，在出料板两侧设置了传送导轨，传送导轨通过皮带连接了传送电机，在传送电机的带动下，实现工件的出料。...

【技术特征摘要】
1.一种圆管缩口设备，其特征在于，包括：工件支撑台，工件支撑台采用长方体结构形式，材料选择铸铁材料，在工件支撑台下端设置了底脚结构，在工件支撑台的中间位置设置了电控加热箱，采用电控加热箱实现对工件的加热，通过热处理，在电控加热箱上一端连接设置了缩管模腔，通过缩管模腔实现工件的缩口工作，在缩管模腔两侧分别连接设置了压缸B，压缸C，压缸B和压缸C采用液压油缸的模式，在压缸B和压缸C上设置了油缸主轴，并且在油缸主轴上设置了缩口挤压头，工作中，缩口挤压头给工件一个向心力，完成缩口，在电控加热箱另一端连接了工件，工件被夹持块固定，所述的夹持块采用长方体结构，在夹持块上连接了夹紧螺钉，通过夹紧螺钉使得夹持块固定，工件通...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦爱明，
申请(专利权)人：张家港市和恒精工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32