一种万能接头连接处防泄漏的SF6万能充气设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种万能接头连接处防泄漏的SF6万能充气设备，包括底板，所述底板的顶部从左往右依次设有钢瓶和载物座，载物座上放置有减压阀，减压阀的进气口通过第一输气管连接有软管，软管的另一端与钢瓶的出气口连接，并且减压阀的出气口连接有第二输气管，第二输气管的另一端通过三通管连接有中空橡胶螺母，中空橡胶螺母的连接口处通过螺纹连接有万能接头，三通管的第三出口连接有U形管，U形管的另一端通过气针与中空橡胶螺母接通，U形管上设有控制阀。本实用新型专利技术能够增强万能接头连接的气密性，避免管路装置与万能接头之间和万能接头与外接设备连接不紧密而导致漏气的问题，能够有效的防止SF6气体泄露和杜绝SF6气体的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种万能接头连接处防泄漏的SF6万能充气设备
本技术涉及充气设备
，具体为一种万能接头连接处防泄漏的SF6万能充气设备。
技术介绍
SF6气体已有百年历史，它是法国两位化学家Moissan和Lebeau于1900年合成的人造惰性气体，1940年前后，美国军方将其用于曼哈顿计划(核军事)。1947年提供商用。当前SF6气体主要用于电力工业中。SF6气体用于4种类型的电气设备作为绝缘和灭弧，SF6断路器、GIS(在这里指六氟化硫封闭式组合电器，国际上称为“气体绝缘开关设备”和SF6负荷开关设备)、SF6绝缘输电管线、SF6变压器和SF6绝缘变电站。80％用于高中压电力设备。主要通过充入SF6来进行隔绝设备和保护设备，进行绝缘和灭弧。由于电气设备的多样化以及充气接口的多样性，单一的SF6充气设备明显满足不了这种情况，因此设计了SF6万能充气设备，可适用于各种设备进行充气，但由于万能接头的活动性，会使得万能接头连接不紧密，出现漏气的现象，导致浪费SF6气体。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种万能接头连接处防泄漏的SF6万能充气设备，解决了万能接头漏气的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种万能接头连接处防泄漏的SF万能充气设备，包括底板，所述底板的顶部从左往右依次设有钢瓶和载物座，载物座上放置有减压阀，减压阀的进气口通过第一输气管连接有软管，软管的另一端与钢瓶的出气口连接，并且减压阀的出气口连接有第二输气管，第二输气管的另一端通过三通管连接有中空橡胶螺母，中空橡胶螺母的连接口处通过螺纹连接有万能接头，三通管的第三出口连接有U形管，U形管的另一端通过气针与中空橡胶螺母接通，U形管上设有控制阀，并且第二输气管上套接有固定板，固定板的前侧和后侧分别铰接第一连接板和第二连接板，第一连接板远离固定板的一端连接有第一连接块，第一连接块的右侧面开设有延伸至第一连接块正面和背面的第一弧形凹槽，并且第一连接块的右侧面以第一弧形凹槽为中心对称设置有两个弧形卡块，第一连接块的顶部设有第一固定块，第二连接板远离固定板的一端连接有第二连接块，第二连接块的右侧面开设有延伸至第二连接块正面和背面的第二弧形凹槽，并且第二连接块的右侧面以第二弧形凹槽为中心对称设置有两个弧形卡槽，第二连接块的顶部设有第二固定块，第二固定块上开设的螺纹孔内连接有与第一固定块上开设的螺纹孔相适配的螺栓。优选的，所述载物座的顶部从左往右依次开设有相互连通的管槽和放置槽，放置槽内放置减压阀，管槽内放置第一输气管。优选的，所述中空橡胶螺母的表面开设有泄气口，泄气口内连接有密封块。优选的，所述弧形卡块和弧形卡槽相适配，并且第一连接块上第一弧形凹槽的横切面的半圆直径比第二连接块上第二弧形凹槽的横切面的半圆直径小0.2公分。(三)有益效果本技术提供了一种万能接头连接处防泄漏的SF6万能充气设备。具备以下有益效果：(1)、本技术通过三通管、U形管、气针和中空橡胶螺母配合，达到增强万能接头与中空橡胶螺母之间的气密性，从而达到增强管路装置的气密性，通过在中空橡胶螺母内注入气体，增大中空橡胶螺母的内腔，缩进连接口，加强万能接头与中空橡胶螺母之间的连接。(2)、本技术通过第一连接板、第二连接板、第一连接块、第二连接块、弧形卡块、弧形卡槽和螺栓配合，达到包裹相互连接的万能接头和外接设备连接头并增强万能接头和外接设备连接头之间气密性的效果，通过包裹和固定，达到闭合连接处的缝隙的效果，隔绝气体的泄露。(3)、本技术能够增强万能接头连接的气密性，避免管路装置与万能接头之间和万能接头与外接设备连接不紧密而导致漏气的问题，能够有效的防止SF6气体泄露和杜绝SF6气体的浪费。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A的放大图。图中：1底板、2钢瓶、3载物座、4减压阀、5第一输气管、6软管、7第二输气管、8三通管、9中空橡胶螺母、10万能接头、11U形管、12气针、13控制阀、14固定板、15第一连接板、16第一连接块、17弧形卡块、18第一固定块、19第二连接板、20第二连接块、21弧形卡槽、22第二固定块、23螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种万能接头连接处防泄漏的SF6万能充气设备，包括底板1，底板1的顶部从左往右依次设有钢瓶2和载物座3，载物座3上放置有减压阀4，减压阀4的进气口通过第一输气管5连接有软管6，软管6的另一端与钢瓶2的出气口连接。如图2所示，减压阀4的出气口连接有第二输气管7，第二输气管7的另一端通过三通管8连接有中空橡胶螺母9，中空橡胶螺母9的连接口处通过螺纹连接有万能接头10，万能接头10的数量具有多种，每种万能接头10上与外接设备连接的一端均不相同，可对应各种充气装置，且每种万能接头10与中空橡胶螺母9的连接放置一样，三通管8的第三出口连接有U形管11，U形管11的另一端通过气针12与中空橡胶螺母9接通，U形管11上设有控制阀13，打开控制阀13，通过气针12在中空橡胶螺母9内注入气体，增大中空橡胶螺母9的内腔，缩进连接口，加强万能接头10与中空橡胶螺母9之间的连接，增强气密性，并且第二输气管7上套接有固定板14，固定板14的前侧和后侧分别铰接第一连接板15和第二连接板19，第一连接板15远离固定板14的一端连接有第一连接块16，第一连接块16的右侧面开设有延伸至第一连接块16正面和背面的第一弧形凹槽，并且第一连接块16的右侧面以第一弧形凹槽为中心对称设置有两个弧形卡块17，第一连接块16的顶部设有第一固定块18，第二连接板19远离固定板14的一端连接有第二连接块20，第二连接块20的右侧面开设有延伸至第二连接块20正面和背面的第二弧形凹槽，并且第二连接块20的右侧面以第二弧形凹槽为中心对称设置有两个弧形卡槽21，第二连接块20的顶部设有第二固定块22，第二固定块22上开设的螺纹孔内连接有与第一固定块18上开设的螺纹孔相适配的螺栓23，在连接外接设备后，固定住第一连接块16和第二连接块20，达到包裹相互连接的万能接,10和外接设备连接头并增强万能接头10和外接设备连接头之间气密性的效果，通过包裹和固定，达到闭合连接处的缝隙的效果，隔绝气体的泄露。载物座3的顶部从左往右依次开设有相互连通的管槽和放置槽，放置槽内放置减压阀4，管槽内放置第一输气管5，具有保护减压阀4和第一输气管5的效果，并且能够提供承载能力，避免减压阀4的移动造成操作人员的工作量。中空橡胶螺母9的表面开设有泄气口，泄气口内连接有密封块，在使用完后，拔掉密封块，泄去中空橡胶螺母9内的气体，恢复中空橡胶螺母9的内腔，便于拆卸万能接头10。弧形卡块17和弧形卡槽21相适配，并且第一连接块16上第一弧形凹槽的横切面的半圆直径比第二连接块20上第二弧形凹槽的横切面的半圆直径小0.2公分，使得时能够起到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种万能接头连接处防泄漏的SF6万能充气设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部从左往右依次设有钢瓶(2)和载物座(3)，载物座(3)上放置有减压阀(4)，减压阀(4)的进气口通过第一输气管(5)连接有软管(6)，软管(6)的另一端与钢瓶(2)的出气口连接，并且减压阀(4)的出气口连接有第二输气管(7)，第二输气管(7)的另一端通过三通管(8)连接有中空橡胶螺母(9)，中空橡胶螺母(9)的连接口处通过螺纹连接有万能接头(10)，三通管(8)的第三出口连接有U形管(11)，U形管(11)的另一端通过气针(12)与中空橡胶螺母(9)接通，U形管(11)上设有控制阀(13)，并且第二输气管(7)上套接有固定板(14)，固定板(14)的前侧和后侧分别铰接第一连接板(15)和第二连接板(19)，第一连接板(15)远离固定板(14)的一端连接有第一连接块(16)，第一连接块(16)的右侧面开设有延伸至第一连接块(16)正面和背面的第一弧形凹槽，并且第一连接块(16)的右侧面以第一弧形凹槽为中心对称设置有两个弧形卡块(17)，第一连接块(16)的顶部设有第一固定块(18)，第二连接板(19)远离固定板(14)的一端连接有第二连接块(20)，第二连接块(20)的右侧面开设有延伸至第二连接块(20)正面和背面的第二弧形凹槽，并且第二连接块(20)的右侧面以第二弧形凹槽为中心对称设置有两个弧形卡槽(21)，第二连接块(20)的顶部设有第二固定块(22)，第二固定块(22)上开设的螺纹孔内连接有与第一固定块(18)上开设的螺纹孔相适配的螺栓(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种万能接头连接处防泄漏的SF6万能充气设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部从左往右依次设有钢瓶(2)和载物座(3)，载物座(3)上放置有减压阀(4)，减压阀(4)的进气口通过第一输气管(5)连接有软管(6)，软管(6)的另一端与钢瓶(2)的出气口连接，并且减压阀(4)的出气口连接有第二输气管(7)，第二输气管(7)的另一端通过三通管(8)连接有中空橡胶螺母(9)，中空橡胶螺母(9)的连接口处通过螺纹连接有万能接头(10)，三通管(8)的第三出口连接有U形管(11)，U形管(11)的另一端通过气针(12)与中空橡胶螺母(9)接通，U形管(11)上设有控制阀(13)，并且第二输气管(7)上套接有固定板(14)，固定板(14)的前侧和后侧分别铰接第一连接板(15)和第二连接板(19)，第一连接板(15)远离固定板(14)的一端连接有第一连接块(16)，第一连接块(16)的右侧面开设有延伸至第一连接块(16)正面和背面的第一弧形凹槽，并且第一连接块(16)的右侧面以第一弧形凹槽为中心对称设置有两个弧形卡块(17)，第一连接块(16)的顶部设有第一固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：史晓，
申请(专利权)人：常州埃依琦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32