一种抗皱轻薄尼龙机织物及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种抗皱轻薄尼龙机织物及其加工方法。该尼龙机织物由100%尼龙纤维所形成，其克重为35～50克/平方米，且前记尼龙纤维的表面上至少附着有聚酯型聚氨酯树脂和氟系树脂，采用填压法测得该尼龙机织物水平放置60秒后的抗皱性为2.5级以上。所得尼龙机织物质地轻薄、手感柔软，具有优良的抗皱性及拒水性。本发明专利技术的加工方法简单易行，所得尼龙机织物尤其适合户外休闲服、高档超轻量羽绒服等。

【技术实现步骤摘要】
一种抗皱轻薄尼龙机织物及其加工方法
本专利技术属于纺织、材料领域，具体涉及一种不仅抗皱性能优越，而且兼具拒水功能的轻薄尼龙机织物。
技术介绍
随着户外运动的盛行，体积小、可收纳，方便携带的休闲服或轻薄羽绒服等越来越受广大消费者的喜爱。此类休闲服或轻薄羽绒服大多采用细纤度高密度的尼龙机织物，但随之而来的问题是，收纳折叠后极易产生折皱，严重影响外观品质；另一方面，户外运动环境多寒冷潮湿，尼龙纤维容易吸收潮气导致保暖性以及穿着舒适性降低。因此要求所用尼龙机织物兼具抗皱和拒水两种功能。目前，对于纺织品的抗皱整理的研究比较多，如专利文献CN201510410024中公开了一种纺织品无甲醛抗皱整理剂，对棉、毛、丝、麻纺织品采用特定组成的抗皱整理剂进行浸轧加工，获得了显著的防皱防缩性能，使织物呈现挺滑高弹状态，减少了熨烫衣物次数，并且该整理剂无甲醛释放，安全环保。但由于尼龙纤维结晶度较高，内部活性基团较少，使用此种抗皱整理剂并不能获得较好的抗皱性。而对于尼龙面料的后整理加工的研究同样也比较多，如专利文献CN201410023529中公开了一种轻质弹性耐磨尼龙面料，包括基布层和至少一层涂层，涂层浆料聚氨酯改性聚酯树脂、聚氨酯树脂、硅烷类偶联剂、交联剂、钛白粉和甲苯。通过涂层赋予尼龙面料耐磨性能，同时抗皱性以及防水性有所改善，但涂层加工相较于浸轧加工，费用颇高，而且涂层面料多次洗涤后由于涂层树脂的剥落，洗涤耐久性难以保证。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种不仅抗皱性能优越，而且兼具拒水功能的轻薄尼龙机织物及其加工方法。本专利技术的技术解决方案是：本专利技术的尼龙机织物由100%尼龙纤维所形成，其克重为35～50克/平方米（g/m2），且前记尼龙纤维的表面至少附着有聚酯型聚氨酯树脂和氟系树脂，采用填压法测得该尼龙机织物水平放置60秒后的抗皱性为2.5级以上。本专利技术通过在尼龙纤维上附着的聚酯型聚氨酯树脂，弥补了尼龙纤维缺失的类似涤纶纤维的刚性长链段；同时在尼龙纤维上附着的氟素树脂又赋予了面料良好的拒水性。本专利技术加工方法简单，方便于工厂生产。具体实施方式本专利技术的尼龙机织物由100%尼龙纤维所形成，其克重为35～50g/m2。这样的尼龙机织物比较轻薄、柔软，特别适合制作户外休闲服和轻量羽绒服服装。优选密度为180～235g/m2，保证织物的防风性。织物的折皱一般发生在无定形区，这是因为在无定形区内大分子链间排列较松，大分子或基本结构单元间存在的氢键数量较少，在外力作用下发生形变时，大分子之间的部分氢键被拆散，并能在新的位置上形成新的氢键。当外力去除后，由于新形成的氢键的阻碍作用，使其无法立即回到原来的状态，或者回复速率非常慢，产生形变形成折皱。即折皱是由回复速率很慢的高弹性形变和不可回复的塑性形变造成的。本专利技术中，在尼龙纤维的表面上附着有聚酯型聚氨酯树脂，首先该树脂具有弹性，可加速纤维的急弹性回复和缓弹性回复；再者由于其含有聚酯型长链段，可增加纤维的刚性，有效地提高了尼龙纤维机织物的防皱性。由此获得的尼龙机织物采用填压法测得其水平放置60秒后的抗皱性为2.5级以上。为了赋予机织物拒水性，一般是通过在其表面施加一种具有特殊分子结构的整理剂，以改变纤维表面的组成，并以物理、化学或物理化学的方式与纤维结合，使织物不再被水或常用油类所润湿。其中作为拒水整理剂使用的氟系树脂的表面能约为10mN/m，具有较好的拒水性能；而且，氟系树脂整理剂有低浓度、高效果的特点，可以保证处理后织物保持良好的手感以及优异的透气透湿性。与有机硅、烃类整理剂相比，在拒水，拒油、防污、耐水洗等方面有不可比拟的优势。优选，采用填压法测得本专利技术的尼龙机织物水平放置60分钟后的抗皱性为3.5级以上。优选，根据JISL0217103号方法家庭洗涤5回后，采用填压法测得本专利技术的尼龙机织物水平放置60分钟后的抗皱性为2.5级以上。本专利技术的抗皱轻薄尼龙机织物的加工方法如下：使用至少含有聚酯型聚氨酯树脂和氟系树脂的加工液对100%尼龙纤维的机织物进行浸轧加工，然后进行干燥、焙烘，得到克重为35～50g/m2的产品。其中，上述聚酯型聚氨酯树脂用量为80～120g/L。用量少于80g/L时，防皱效果差。用量高于120g/L时，成本高，并且会影响手感。浸轧加工条件没有特别限定，推荐使用两浸两轧、轧余率为50～70%的加工条件。考虑到加工效果，加工液中还使用了架桥剂，架桥剂优选使用三聚氰胺类或异氰酸酯类树脂。本专利技术中，干燥及烘培时间可根据需要进行调整，优选干燥温度为120～150℃、焙烘温度为170～180℃。先低温干燥再高温焙烘，不会使树脂的有效成分过早反应，导致性能下降。实施例本专利技术中所涉及各指标的测试评价方法如下：（1）尼龙单纤维上所附着的树脂成分分析a.聚酯型聚氨酯树脂在尼龙机织物剪取1g的测试样，按照GB/T2910.7-2009的方法将样布溶解，再将得到溶解物做成压片，利用红外光谱仪分析其红外光谱谱图，在3350～3500/cm、2700～2800/cm和1700～1800/cm处分别出现特征峰，则说明尼龙纤维上附着有聚酯型聚氨酯树脂。b.氟系树脂①在天平上称取5g尼龙机织物，放入到铝杯模具中,使用铁架把铝杯模具放到加热台上；②当加热台温度到达设360度时，把铝杯放在加热台上进行熔融，加热熔融过程中可以通过搅拌棒搅拌加速熔融；③待尼龙机织物上的聚合物完全熔融后，使用夹子把铝杯放到压片板上，上面用另一块压片板盖住；④通过压片板，把样品放入压片机中进行压片（所受到的压力为5MPa左右）。压片结束后，取出样品；⑤制好的样品放入专门的测试盒，再连测试盒一并放入ICP-OES测试仪器中；⑥打开ICP-OES测试应用软件ZSX，进行元素分析。如果分析出氟元素，则说明尼龙机织物上附着有氟系树脂。（2）抗皱性（填压法）a.在尼龙机织物上剪取直径10cm的圆形测试样；b.用重量0.5kg、直径3.5cm的砝码将圆形测试样压入内径4.5cm、高4cm的塑料直角杯中。填压10分钟后将测试样从塑料直角杯中取出，水平放置60秒或60分钟；c.将水平放置60秒、60分钟后的测试样平放在横向光源前判断抗皱等级，与横向光源的距离为10cm；d.根据标准照片判定等级，分为1-5级，1级为最差，5级为最好，具体评级方法如下：1级：有很多折皱，并且折痕很深2级：有较多折皱，折痕较深3级：有折皱，有折痕4级：折皱很少，折痕很浅5级：完全没有折皱。（3）拒水性JISL1092-1998标准。（4）家庭洗涤JISL0217103号标准。下面结合实施例及比较例对本专利技术作进一步说明。实施例1使用由聚酯型聚氨酯树脂80g/L、氟系树脂50g/L、三聚氰胺类树脂6g/L形成的加工液对100%尼龙纤维机织物（克重34.5g/m2）进行两浸两轧加工，然后进行干燥120℃*1min、焙烘180℃*1min，得到克重为35g/m2的抗皱轻薄尼龙机织物。所得尼龙机织物根据填压法填压10分钟，水平放置60秒后的抗皱性为2.5级、水平放置60分钟后的抗皱性为3级。初期拒水性为3级、家庭洗涤5回后的拒水性为2.5级。实施例2使用由聚酯型聚氨酯树脂120g/L、氟系树脂50g/L、三聚氰胺类树脂6g/L形成的加工液对100%尼龙纤维机织物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗皱轻薄尼龙机织物，其特征是：该尼龙机织物由100%尼龙纤维所形成，其克重为35～50克/平方米，且所述尼龙纤维的表面至少附着有聚酯型聚氨酯树脂和氟系树脂，采用填压法测得该尼龙机织物水平放置60秒后的抗皱性为2.5级以上。

【技术特征摘要】
1.一种抗皱轻薄尼龙机织物，其特征是：该尼龙机织物由100%尼龙纤维所形成，其克重为35～50克/平方米，且所述尼龙纤维的表面至少附着有聚酯型聚氨酯树脂和氟系树脂，采用填压法测得该尼龙机织物水平放置60秒后的抗皱性为2.5级以上。2.根据权利要求1所述的抗皱轻薄尼龙机织物，其特征是：采用填压法测得该尼龙机织物水平放置60分钟后的抗皱性为3.5级以上。3.根据权利要求1所述的抗皱轻薄尼龙机织物，其特征是：根据JISL0217103号方法家庭洗涤5回后...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广志，梁海燕，符晔，二宫有希，
申请(专利权)人：东丽纤维研究所中国有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32