一种管架带式输送机快速急停拉线挂钩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管架带式输送机快速急停拉线挂钩装置，属于运输装置辅助设备技术领域，装置本体包括连接杆，连接杆的活动端设置有急停拉线挂钩，连接杆的固定端开设有销孔，销孔的轴线与连接杆的轴线垂直设置，销孔处设置有销轴，连接杆的固定端穿通架管后借助销轴和销孔的配合与架管锁紧固定。拆装方便快捷，而且可以反复利用，减少了材料的浪费，可以解决急停拉线乱缠乱绕、危及人身安全的难题，提高了整个巷道的美观度，使皮带运输系统可以正常运转。拆装方便快捷，而且可以反复利用，减少了材料的浪费，可以解决急停拉线乱缠乱绕、危及人身安全的难题，提高了整个巷道的美观度，使皮带运输系统可以正常运转。

【技术实现步骤摘要】
一种管架带式输送机快速急停拉线挂钩装置
本技术属于运输装置辅助设备
，涉及到一种急停拉线挂钩装置，具体是一种管架带式输送机快速急停拉线挂钩装置。
技术介绍
急停拉线是用于在带式输送机出现紧急情况时，在任何部位都可以人为地停止带式输送机的运转、及时控制带式输送机事故的发生和扩展的急救装置。目前，急停拉线均使用铁丝进行固定，存在以下缺点：①使用铁丝固定急停拉线，拆卸不方便，而且铁丝不能被反复利用，造成材料浪费；②在正常掘进时，急停拉线需要进行延伸，延伸多余的线路挂设较乱，容易钩挂作业人员衣物而将其绊倒，危及人身安全，而且急停拉线在延伸过程中，容易出现拉线被缠绕或卡在架管上的情况，影响整个巷道的美观度，甚至导致皮带运输系统不能正常运转；③由于井下环境较潮湿，时间长了铁丝会锈蚀折断，急停拉线容易松动，在出现紧急情况时不能及时停止带式输送机运转。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的缺陷，设计了一种管架带式输送机快速急停拉线挂钩装置，拆装方便快捷，而且可以反复利用，减少了材料的浪费，可以解决急停拉线乱缠乱绕、危及人身安全的难题，提高了整个巷道的美观度，使皮带运输系统可以正常运转。本技术所采取的具体技术方案是：一种管架带式输送机快速急停拉线挂钩装置，包括与带式输送机的架管固定连接的装置本体，关键是：所述的装置本体包括连接杆，连接杆的活动端设置有急停拉线挂钩，连接杆的固定端开设有销孔，销孔的轴线与连接杆的轴线垂直设置，销孔处设置有销轴，连接杆的固定端穿通架管后借助销轴和销孔的配合与架管锁紧固定。所述连接杆的固定端开设有卡槽，卡槽处设置有带销孔的闭锁销，闭锁销与卡槽卡接并借助穿过销孔的销轴与连接杆锁紧固定形成为架管的定位结构。架管包括管体、沿管体径向穿通管体并与管体固定连接的涨销，连接杆的固定端穿通涨销后借助销轴和销孔的配合与涨销锁紧固定。所述的装置本体还包括固定在连接杆活动端的固定垫片，及套装在连接杆上的弹簧和活动垫片，弹簧位于固定垫片与活动垫片之间，固定垫片与闭锁销之间的间距大于涨销的长度且小于弹簧的自然长度与涨销的长度之和使固定垫片、弹簧和活动垫片共同形成连接杆的弹力回弹机构。所述的连接杆直径小于涨销内径且二者之间的差值为1.5-2.5mm。所述的闭锁销为矩形的板状结构且拐角处都设置有弧形倒角，板状结构的宽度小于等于连接杆上的卡槽深度，板状结构的长度大于连接杆的直径且至少一个宽度边到销轴轴线的垂直距离大于卡槽底面到销轴轴线的垂直距离形成为闭锁销的限位结构。所述的急停拉线挂钩开口朝上。本技术的有益效果是：将急停拉线搭放在连接杆活动端的急停拉线挂钩上，将连接杆的固定端与带式输送机的架管锁紧固定，拆装方便快捷，省时省力，而且这种挂钩装置可以反复利用，减少了材料的浪费。利用这种挂钩装置将急停拉线沿着架管延伸，整齐有序，不会因为钩挂作业人员衣物而将其绊倒，甚至危及人身安全，而且急停拉线在延伸过程中，不会出现拉线被缠绕或卡在架管上的情况，使得整个巷道整洁、有序，提高了整个巷道的美观度，使皮带运输系统可以正常运转。与铁丝相比，连接杆不易锈蚀折断，急停拉线也就不会松动，在出现紧急情况时可以及时停止带式输送机运转，降低安全隐患，提高带式输送机运转时的安全性和可靠性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中闭锁销的俯视图。图3为本技术在具体使用时的结构示意图。附图中，1代表连接杆，2代表急停拉线挂钩，3代表销轴，4代表闭锁销，5代表固定垫片，6代表弹簧，7代表活动垫片，8代表管体，9代表涨销，a代表宽度，L代表长度。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做详细说明：具体实施例，如图1、图2和图3所示，一种管架带式输送机快速急停拉线挂钩装置，包括与带式输送机的架管固定连接的装置本体，装置本体包括连接杆1，连接杆1的活动端设置有急停拉线挂钩2，急停拉线挂钩2开口朝上，使得急停拉线被牢固地限制在急停拉线挂钩2的凹槽内，取放方便，而且不会脱落。连接杆1的固定端开设有销孔，销孔的轴线与连接杆1的轴线垂直设置，销孔处设置有销轴3，连接杆1的固定端穿通架管后借助销轴3和销孔的配合与架管锁紧固定。将急停拉线搭放在连接杆1活动端的急停拉线挂钩2上，将连接杆1的固定端与带式输送机的架管锁紧固定，拆装方便快捷，省时省力，而且这种挂钩装置可以反复利用，减少了材料的浪费。利用这种挂钩装置将急停拉线沿着架管延伸，整齐有序，不会因为钩挂作业人员衣物而将其绊倒，甚至危及人身安全，而且急停拉线在延伸过程中，不会出现拉线被缠绕或卡在架管上的情况，使得整个巷道整洁、有序，提高了整个巷道的美观度，使皮带运输系统可以正常运转。与铁丝相比，连接杆1不易锈蚀折断，急停拉线也就不会松动，在出现紧急情况时可以及时停止带式输送机运转，降低安全隐患，提高带式输送机运转时的安全性和可靠性。作为对本技术的进一步改进，连接杆1的固定端开设有卡槽，卡槽处设置有带销孔的闭锁销4，闭锁销4与卡槽卡接并借助穿过销孔的销轴3与连接杆1锁紧固定形成为架管的定位结构。将连接杆1与架管锁紧时，闭锁销4直接与架管接触形成定位结构，可以增大连接杆1与架管的接触面积，使二者之间的连接更加牢固可靠。作为对本技术的进一步改进，架管包括管体8、沿管体8径向穿通管体8并与管体8固定连接的涨销9，连接杆1的固定端穿通涨销9后借助销轴3和销孔的配合与涨销9锁紧固定。管体8上插装连接杆1的两个孔在轴线两侧对称设置，插装连接杆1时，连接杆1穿过一个孔再插入另一个孔时容易出现偏差，需要反复对孔，涨销9为管状结构，将连接杆1插入涨销9内与将连接杆1直接穿通管体8上的两个孔相比，连接杆1不会出现偏差，不用反复对孔，更加省时省力，方便快捷。作为对本技术的进一步改进，装置本体还包括固定在连接杆1活动端的固定垫片5，及套装在连接杆1上的弹簧6和活动垫片7，弹簧6位于固定垫片5与活动垫片7之间，固定垫片5与闭锁销4之间的间距大于涨销9的长度且小于弹簧6的自然长度与涨销9的长度之和使固定垫片5、弹簧6和活动垫片7共同形成连接杆1的弹力回弹机构。这样在将连接杆1穿过涨销9，利用销轴3将闭锁销4和连接杆1锁紧固定时，活动垫片7向固定垫片5方向移动，从而使弹簧6被挤压变形，形成弹力，在拔出销轴3、拆掉闭锁销4后，连接杆1在弹簧6的弹力作用下自动弹出，脱落涨销9，简化了作业程序，提高了工作效率。作为对本技术的进一步改进，连接杆1直径小于涨销9内径且二者之间的差值为1.5-2.5mm，这样可以减小连接杆1与涨销9之间的摩擦力，插装连接杆1时省时省力，而且拆卸连接杆1时，可以使连接杆1在弹簧6的弹力作用下快速脱离涨销9，进一步提高工作效率。而且足够小的间隙可以防止连接杆1在涨销9内晃动而影响急停拉线的稳定性。作为对本技术的进一步改进，闭锁销4为矩形的板状结构且拐角处都设置有弧形倒角，弧形倒角可以避免闭锁销4对人体造成伤害，板状结构的宽度a小于等于连接杆1上的卡槽深度，板状结构的长度L大于连接杆1的直径且至少一个宽度边到销轴3轴线的垂直距离大于卡槽底面到销轴3轴线的垂直距离形成为闭锁销4的限位结构，这样就使得闭锁销4露在连接杆1外部的至少一端无法旋转到卡槽内，从而可以防止闭锁销4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管架带式输送机快速急停拉线挂钩装置，包括与带式输送机的架管固定连接的装置本体，其特征在于：所述的装置本体包括连接杆(1)，连接杆(1)的活动端设置有急停拉线挂钩(2)，连接杆(1)的固定端开设有销孔，销孔的轴线与连接杆(1)的轴线垂直设置，销孔处设置有销轴(3)，连接杆(1)的固定端穿通架管后借助销轴(3)和销孔的配合与架管锁紧固定。

【技术特征摘要】
1.一种管架带式输送机快速急停拉线挂钩装置，包括与带式输送机的架管固定连接的装置本体，其特征在于：所述的装置本体包括连接杆(1)，连接杆(1)的活动端设置有急停拉线挂钩(2)，连接杆(1)的固定端开设有销孔，销孔的轴线与连接杆(1)的轴线垂直设置，销孔处设置有销轴(3)，连接杆(1)的固定端穿通架管后借助销轴(3)和销孔的配合与架管锁紧固定。2.根据权利要求1所述的一种管架带式输送机快速急停拉线挂钩装置，其特征在于：所述连接杆(1)的固定端开设有卡槽，卡槽处设置有带销孔的闭锁销(4)，闭锁销(4)与卡槽卡接并借助穿过销孔的销轴(3)与连接杆(1)锁紧固定形成为架管的定位结构。3.根据权利要求2所述的一种管架带式输送机快速急停拉线挂钩装置，其特征在于：架管包括管体(8)、沿管体(8)径向穿通管体(8)并与管体(8)固定连接的涨销(9)，连接杆(1)的固定端穿通涨销(9)后借助销轴(3)和销孔的配合与涨销(9)锁紧固定。4.根据权利要求3所述的一种管架带式输送机快速急停拉线挂钩装置，其特征在于：所述的装置本体还包括固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：程勇，范竹箐，牛鹏翔，杨建平，
申请(专利权)人：中煤第一建设有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13