拖链制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拖链，其包括若干相互首尾铰接的连接单元，所述每一连接单元包括平行相对的左右两侧板和连接两侧板的上下两横板，并于内部形成一用于容置外部线缆的穿孔，所述侧板首端外侧面设置有第一凹槽及位于第一凹槽内的转轴，所述侧板尾端内侧面设置有第二凹槽及自第二凹槽延伸至至外侧面的轴孔，所述转轴与轴孔旋转配合，所述第一凹槽内还设有凸设于转轴上的限位块，所述侧板尾端还设有供另一连接单元的限位块在一固定范围往返位移的限位槽，所述限位槽与轴孔连通，所述相邻两连接单元能够正接或反接。本实用新型专利技术采用单一的连接单元即可实现任意弯折，无需新增更多的元件，减少了元件数量，使得具有更低的成本，且利于快速组装。

【技术实现步骤摘要】
拖链
本技术涉及拖链
，特别涉及一种可以任意弯折的拖链。
技术介绍
拖链是适合于使用在往复运动的场合，能够对内置的电缆、油管、气管、水管等起到牵引和保护作用。随着工业自动化进程的口益加快，拖链在越来越多的自动化设备得到广泛使用。自动化设备中有大量的配线、配管需要得到保护，使其在稳定、安全的工作环境中运行，拖链在机床、机械臂等
应用得非常广泛。现有技术中，拖链一般都包括有多级相互铰接的连接单元，每个连接单元均包括平行相对的两侧板和连接在两侧板之间的横板。为解决拖链通常只能朝一个方向弯折，使用不便的问题，现有专利号为ZL201521089758.3的中国技术专利公开了一种拖链，其虽解决了拖链如何任意弯折的问题，但其包含了第一限位槽上下对称设置的第一连接单元和第二连接单元，使得其元件较多，增加了成本，且组装时不容易辨认，不利于组装。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种可任意弯折、元件数量少、成本低，利于快速组装的拖链。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种拖链，其包括若干相互首尾铰接的连接单元，所述每一连接单元包括平行相对的左右两侧板和连接两侧板的上下两横板，并于内部形成一用于容置外部线缆的穿孔，所述侧板首端外侧面设置有第一凹槽及位于第一凹槽内的转轴，所述侧板尾端内侧面设置有第二凹槽及自第二凹槽延伸至至外侧面的轴孔，所述转轴与轴孔旋转配合，所述第一凹槽内还设有凸设于转轴上的限位块，所述侧板尾端还设有供另一连接单元的限位块在一固定范围往返位移的限位槽，所述限位槽与轴孔连通，所述相邻两连接单元能够正接或反接。作为上述技术方案的改进，所述两横板中的上横板与两侧板一体连接或者可拆卸连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述两横板中的下横板与两侧板一体连接或者可拆卸连接。进一步，所述上横板一端与一侧板旋转连接，另一端扣合固定于另一侧板。进一步，所述一侧板设置有与上横板旋转连接的连杆，所述另一侧板设置有卡槽，所述上横板一端设置有与连杆旋转配合的连接槽，另一端设置有与卡槽卡接配合的卡块。进一步，所述一侧板设置有第一缺口，另一侧板设置有第二缺口，所述上横板两端分别容置于第一缺口和第二缺口。进一步，所述连杆设置于第一缺口，所述卡槽设置于第二缺口。进一步，所述连接槽设有一开口，所述开口偏小于连杆。进一步，所述上下两横板连接于左右两侧板的中部。进一步，所述拖链两端设有用于外接的连接头。本技术的有益效果是：本技术通过于所述第一凹槽内设有凸设于转轴上的限位块，所述侧板尾端设有供另一连接单元的限位块在一固定范围往返位移的限位槽，所述限位槽与轴孔连通，相邻两连接单元能够正接或反接，使得采用单一的连接单元即可实现任意弯折，无需新增更多的元件，减少了元件数量，使得具有更低的成本，且利于快速组装。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中连接单元的结构示意图。图3是本技术中连接单元的分解状态结构示意图。图4是本技术相邻两连接单元反接的结构示意图。图5是本技术相邻两连接单元正接的结构示意图。图6是本技术中上横板展开状态的结构示意图。图7是本技术任意弯折实施例的结构示意图。图8是本技术应用于一盒体的结构示意图。具体实施方式参照图1至图6所示，一种拖链100，其包括若干相互首尾铰接的连接单元10，所述每一连接单元10包括平行相对的左右两侧板1和连接两侧板1的上下两横板21、22，并于内部形成一用于容置外部线缆4的穿孔3。侧板1首端外侧面设置有第一凹槽11及位于第一凹槽11内的转轴12，所述侧板1尾端内侧面设置有第二凹槽13及自第二凹槽13延伸至外侧面的轴孔14，所述转轴12与轴孔14旋转配合，所述第一凹槽11内还设有凸设于转轴12上的限位块15，所述侧板1尾端还设有供另一连接单元10的限位块15在一固定范围往返位移的限位槽16，所述限位槽16与轴孔14连通，所述相邻两连接单元10能够正接或反接，如图4所示，组装时，当相邻两连接单元10的上横板21不在同一平面时，则为反装，此时，位于左侧的连接单元10可朝下弯折；如图5所示，组装时，当相邻两连接单元10的上横板21位于同一平面时，则为正装，此时，位于左侧的连接单元10可朝上弯折。为更便于线缆4的组装，所述两横板21、22中的上横板21与两侧板1一体连接或者可拆卸连接。所述两横板21、22中的下横板22与两侧板1一体连接或者可拆卸连接。如图6所示，所述上横板21一端与一侧板1旋转连接，另一端扣合固定于另一侧板1。或所述下横板22的一端与一侧板1旋转连接，另一端扣合固定于另一侧板1（未图示）。所述一侧板1设置有与上横板21旋转连接的连杆171，所述另一侧板1设置有卡槽181，所述上横板21一端设置有与连杆171旋转配合的连接槽211，另一端设置有与卡槽181卡接配合的卡块212。另外，所述一侧板1设置有第一缺口17，另一侧板1设置有第二缺口18，所述上横板21两端分别容置于第一缺口17和第二缺口18。所述连杆171设置于第一缺口17，所述卡槽181设置于第二缺口18。所述连接槽211设有一开口2111，所述开口2111偏小于连杆171，组装时，通过施力将连接槽211透过开口2111压入连杆171中，由于开口2111偏小于连杆171，组装后不容易脱离。进一步，所述上下两横板21、22连接于左右两侧板1的中部。进一步，所述拖链100两端设有用于外接的连接头20，如图8所示，为拖链100应用于一盒体200的结构示意图，拖链100通过外接头20固定于盒体200上，并通过另一连接头20与外部构件（未图示）进行连接，以实现一定的功能。本技术通过于所述第一凹槽11内设有凸设于转轴12上的限位块15，所述侧板1尾端设有供另一连接单元10的限位块15在一固定范围往返位移的限位槽16，所述限位槽16与轴孔14连通，相邻两连接单元10能够正接或反接（如图7所示拖链100’），无需新增更多的元件，减少了元件数量，使得具有更低的成本，且利于快速组装。以上所述，只是本技术的较佳实施方式而已，但本技术并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本技术的技术效果，都应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拖链，其包括若干相互首尾铰接的连接单元，所述每一连接单元包括平行相对的左右两侧板和连接两侧板的上下两横板，并于内部形成一用于容置外部线缆的穿孔，所述侧板首端外侧面设置有第一凹槽及位于第一凹槽内的转轴，所述侧板尾端内侧面设置有第二凹槽及自第二凹槽延伸至外侧面的轴孔，所述转轴与轴孔旋转配合，其特征在于：所述第一凹槽内还设有凸设于转轴上的限位块，所述侧板尾端还设有供另一连接单元的限位块在一固定范围往返位移的限位槽，所述限位槽与轴孔连通，所述相邻两连接单元能够正接或反接。

【技术特征摘要】
1.一种拖链，其包括若干相互首尾铰接的连接单元，所述每一连接单元包括平行相对的左右两侧板和连接两侧板的上下两横板，并于内部形成一用于容置外部线缆的穿孔，所述侧板首端外侧面设置有第一凹槽及位于第一凹槽内的转轴，所述侧板尾端内侧面设置有第二凹槽及自第二凹槽延伸至外侧面的轴孔，所述转轴与轴孔旋转配合，其特征在于：所述第一凹槽内还设有凸设于转轴上的限位块，所述侧板尾端还设有供另一连接单元的限位块在一固定范围往返位移的限位槽，所述限位槽与轴孔连通，所述相邻两连接单元能够正接或反接。2.根据权利要求1所述的拖链，其特征在于：所述两横板中的上横板与两侧板一体连接或者可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的拖链，其特征在于：所述两横板中的下横板与两侧板一体连接或者可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的拖链，其特征在于：所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡少锋，陈琼南，金龙，刘文，吴星德，李铁生，
申请(专利权)人：立讯精密工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44