一种自动化食品氮气包装装置制造方法及图纸

技术编号:15601916 阅读:265 留言:0更新日期:2017-06-13 23:41
本实用新型专利技术公开了一种自动化食品氮气包装装置,包括工作台,所述工作台上安装有传送带,所述工作台的中间设有竖直的立柱,所述立柱的上部安装有气动箱,所述气动箱内部的左侧设置有吸气装置,所述气动箱内部的右侧设置有注气装置,所述立柱上部的左右侧分别安装有左安装板和右安装板,所述左安装板上设置有粘性薄膜卷和第一压辊,所述右安装板上设置有热塑膜卷和第二压辊。本实用新型专利技术实现了包装盒的批量在线自动氮气包装。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化食品氮气包装装置
本技术涉及速食食品包装应用
,尤其涉及一种自动化食品氮气包装装置。
技术介绍
随着科学技术的进步,人们在快节奏的生活里,对于食品的要求越来越高,一方面要求食品能够方便食用,另一方面要求食品能够很好的保存,在现有食品的包装应用
中,由于真空包装的保质期较短,尤其是对于卤制食品来说,采用氮气包装具有更长的保质期和更好的食品口感,因此如何进行生产线的在线快速氮气包装成为当下食品包装应用
的一大难题。
技术实现思路
为了克服现有速食食品包装应用
中存在的不足,本技术提出了一种自动化程度高且能够经济有效的改善原有的包装方式的自动化食品氮气包装装置。本技术是通过以下技术方案来实现的:一种自动化食品氮气包装装置,包括工作台、主动轮、从动轮、电机、传送带、传感器、包装盒、立柱、气动箱、吸气柱塞泵、抽气针、第一伸缩杆、储气罐、注气柱塞泵、输气针、第二伸缩杆、氮气罐、左安装板、粘性薄膜卷、第一压辊、右安装板、热塑膜卷、第二压辊,所述工作台的左侧安装有主动轮,所述工作台的右侧安装有从动轮,所述主动轮通过传送带连接了从动轮,所述传送带上放置有均匀排列的包装盒,在所述工作台的中间设有竖直的立柱,所述立柱的上部安装有气动箱,所述气动箱内部的左侧设置有吸气柱塞泵,所述吸气柱塞泵的下部连接有抽气针,所述吸气柱塞泵的上部连接有第一伸缩杆,所述气动箱内部的右侧设置有注气柱塞泵,所述注气柱塞泵的下部连接有输气针,所述注气柱塞泵的上部连接有第二伸缩杆,所述气动箱的顶部设有储气罐和氮气罐,所述储气罐通过导管与吸气柱塞泵相连,所述氮气罐通过导管与注气柱塞泵相连,所述立柱上部的左侧安装有左安装板,所述左安装板上设置有粘性薄膜卷和第一压辊,所述粘性薄膜卷上的粘性薄膜与设置在下方的第一压辊相连,所述立柱上部的右侧安装有右安装板,所述右安装板上设置有热塑膜卷和第二压辊,所述热塑膜卷上的热塑膜与设置在下方的第二压辊相连。进一步的,所述工作台上设有检测包装盒位置的传感器。进一步的,所述第二压辊内部设有加热电阻丝。进一步的,所述工作台的侧面安装有控制器。本技术的有益效果有:本技术通过电机带动主动轮和从动轮,牵引传送带向右侧匀速输送装有卤制食品的包装盒,左安装板上的粘性薄膜卷在下方的第一压辊牵引下供送粘性薄膜,粘性薄膜在第一压辊的挤压下与包装盒的上表面贴合,当包装盒输送到气动箱的正下方时,传感器感应并通知控制器,控制第一伸缩杆和第二伸缩杆同时向下伸长,将输气针和抽气针插入到包装盒内部,将包装盒内的空气抽出,同时通过注气柱塞泵注入氮气罐内的氮气,然后右安装板上的热塑膜卷在下方的第二压辊牵引下供送热塑膜,将热塑膜覆盖在包装盒表面,对包装盒进一步进行密封包装。本技术解决了装有卤制食品的包装盒无法进行批量在线自动氮气包装的难题,并具有自动化程度高、速度快、双重密封效果好、保质期长的优点,提供了一种自动化程度更高且更加经济有效的自动化食品氮气在线包装装置。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图中,1:工作台,2:主动轮,3:从动轮,4:电机,5:传送带,6:传感器,7:包装盒,8:立柱,9:气动箱,10:吸气柱塞泵,11:抽气针,12:第一伸缩杆,13:储气罐,14:注气柱塞泵,15:输气针,16:第二伸缩杆,17:氮气罐,18:左安装板,19:粘性薄膜卷,20:第一压辊,21:右安装板,22:热塑膜卷,23:第二压辊,24:控制器。具体实施方式以下结合附图对具体实施方式加以说明。如图1所示,一种自动化食品氮气包装装置,包括工作台1、主动轮2、从动轮3、电机4、传送带5、传感器6、包装盒7、立柱8、气动箱9、吸气柱塞泵10、抽气针11、第一伸缩杆12、储气罐13、注气柱塞泵14、输气针15、第二伸缩杆16、氮气罐17、左安装板18、粘性薄膜卷19、第一压辊20、右安装板21、热塑膜卷22、第二压辊23、控制器24。工作台1的左侧安装有主动轮2,所述工作台1的右侧安装有从动轮3,工作台1左侧安装有电机4,所述电机4通过传动装置与主动轮2相连,所述主动轮2通过传送带5连接了从动轮3,所述传送带5上放置有均匀排列的包装盒7。在工作台1的中间位置通过焊接或螺栓固定的方式安装有竖直的立柱8,工作台1上设有多个传感器6,以检测包装盒7位置,工作台1的右侧安装有控制器24。所述立柱8的上部安装有气动箱9。气动箱9内部的左侧设置有吸气柱塞泵10,所述吸气柱塞泵10的下部连接有抽气针11,所述吸气柱塞泵10的上部连接有第一伸缩杆12,所述气动箱9内部的右侧设置有注气柱塞泵14,所述注气柱塞泵14的下部连接有输气针15,所述注气柱塞泵14的上部连接有第二伸缩杆16。气动箱9的顶部放置有储气罐13和氮气罐17,所述储气罐13通过导管与吸气柱塞泵10相连,所述氮气罐17通过导管与注气柱塞泵14相连。立柱8上部的左侧安装有左安装板18,所述左安装板18上设置有粘性薄膜卷19和第一压辊20,所述粘性薄膜卷19上的粘性薄膜与设置在下方的第一压辊20相连。所述立柱8上部的右侧安装有右安装板21,所述右安装板21上设置有热塑膜卷22和第二压辊23,所述热塑膜卷22上的热塑膜与设置在下方的第二压辊23相连。所述第二压辊23内部设有加热电阻丝,或者在第二压辊23的表面设置加热片,以对热塑膜进行加热。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术方案的前提下,还可以做出若干改进和修饰,这些改进和修饰也应视为本技术的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。本文档来自技高网
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一种自动化食品氮气包装装置

【技术保护点】
一种自动化食品氮气包装装置,其特征在于:它包括工作台、主动轮、从动轮、电机、传送带、传感器、包装盒、立柱、气动箱、吸气柱塞泵、抽气针、第一伸缩杆、储气罐、注气柱塞泵、输气针、第二伸缩杆、氮气罐、左安装板、粘性薄膜卷、第一压辊、右安装板、热塑膜卷、第二压辊,所述工作台的左侧安装有主动轮,所述工作台的右侧安装有从动轮,所述主动轮通过传送带连接了从动轮,所述传送带上放置有均匀排列的包装盒,在所述工作台的中间设有竖直的立柱,所述立柱的上部安装有气动箱,所述气动箱内部的左侧设置有吸气柱塞泵,所述吸气柱塞泵的下部连接有抽气针,所述吸气柱塞泵的上部连接有第一伸缩杆,所述气动箱内部的右侧设置有注气柱塞泵,所述注气柱塞泵的下部连接有输气针,所述注气柱塞泵的上部连接有第二伸缩杆,所述气动箱的顶部设有储气罐和氮气罐,所述储气罐通过导管与吸气柱塞泵相连,所述氮气罐通过导管与注气柱塞泵相连,所述立柱上部的左侧安装有左安装板,所述左安装板上设置有粘性薄膜卷和第一压辊,所述粘性薄膜卷上的粘性薄膜与设置在下方的第一压辊相连,所述立柱上部的右侧安装有右安装板,所述右安装板上设置有热塑膜卷和第二压辊,所述热塑膜卷上的热塑膜与设置在下方的第二压辊相连。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化食品氮气包装装置,其特征在于:它包括工作台、主动轮、从动轮、电机、传送带、传感器、包装盒、立柱、气动箱、吸气柱塞泵、抽气针、第一伸缩杆、储气罐、注气柱塞泵、输气针、第二伸缩杆、氮气罐、左安装板、粘性薄膜卷、第一压辊、右安装板、热塑膜卷、第二压辊,所述工作台的左侧安装有主动轮,所述工作台的右侧安装有从动轮,所述主动轮通过传送带连接了从动轮,所述传送带上放置有均匀排列的包装盒,在所述工作台的中间设有竖直的立柱,所述立柱的上部安装有气动箱,所述气动箱内部的左侧设置有吸气柱塞泵,所述吸气柱塞泵的下部连接有抽气针,所述吸气柱塞泵的上部连接有第一伸缩杆,所述气动箱内部的右侧设置有注气柱塞泵,所述注气柱塞泵的下部连接有输气针,所述注气柱塞泵的上部连接有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘江
申请(专利权)人:湖南省湘嘴巴食品有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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