玉米秸秆切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种玉米秸秆切割装置，包括壳体和第一物料传送带，所述壳体的一侧设有壳体物料进口，还包括依次相连的烘干箱和冷凝箱，烘干箱内部设置有第二物料传送带，烘干箱的顶部设有蒸汽出口，蒸汽出口通过管道与冷凝箱相连，冷凝箱内设有蛇形冷凝管；壳体物料进口处设有切刀，壳体内平行设置有第一筛板和第二筛板，第一筛板和第二筛板的形状均为弧形，第一筛板的滤孔大于第二筛板的滤孔；壳体内还设有第一切割辊和第二切割辊，第一切割辊位于第一筛板的上方，第二切割辊位于第一筛板和第二筛板之间。本发明专利技术在对秸秆切割前先对秸秆进行烘干，去除秸秆内的水分，设置两个烘干箱提高了秸秆的烘干效率。

Corn stalk cutting device

The invention provides a corn stalk cutting device, which comprises a shell and a first material conveyor belt, one side of the shell is provided with a material inlet, also includes a drying box connected and condensate tank, a drying box is arranged inside the second belt conveyor, top drying box is provided with a steam outlet, a steam outlet is connected with the box through condensation pipeline, condensate tank is provided with a serpentine condenser tube; a material inlet is provided with a cutting knife, the shell is provided with a first and second parallel plate plate, the first and second plate shape are arc filter holes, hole of the first sieve plate more than second sieve plate; the first cutting roller and second cutting roller is also arranged in a shell body, above the first cutting roller is located on the first screen, the second cutting roller is positioned between the first and second sieve plate. In the invention, the straw is dried before the stalk is cut, the moisture in the straw is removed, and two drying boxes are arranged to improve the drying efficiency of the straw.

【技术实现步骤摘要】
玉米秸秆切割装置
本专利技术涉及一种农业设备
，具体涉及一种玉米秸秆切割装置。
技术介绍
玉米秸秆可以作为田间肥料的原材料，现在多数的地方都是直接将玉米秸秆堆放在田间进行焚烧，不仅产生高温破坏了地表的微生物，而且燃烧还污染了环境，不符合国家可持续发展的政策，人们之所以进行焚烧是因为还没有一种很好的秸秆处理装置，如果将秸秆搬运回家堆放起来又需要消耗大量的人力物力，所以就采用的简单的焚烧方法，殊不知这种焚烧方法带来了一定的危险性，每年都会出现因为秸秆焚烧出现的失火事故，因此，国家每年都会在农忙收获的季节安排专门的人员进行监督管理，已经发现秸秆焚烧，及时处理，不仅花费大量的人力物力，而且还容易产生人员冲突的问题。由于玉米的秸秆在刚收割的时候水分含量比较高，而且比较硬，切割比较麻烦，不仅容易堵塞物料出口，而且容易缠绕切割刀具，降低刀具及整体设备的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述技术问题，提供一种处理秸秆的装置，在切割水分含量比较高的秸秆时不会发生物料堵塞及刀具缠绕的问题。为此，本专利技术提供了一种玉米秸秆切割装置，包括壳体和第一物料传送带，所述壳体的一侧设有壳体物料进口，物料通过第一物料传送带传送到壳体物料进口处,壳体的底部设有壳体物料出口，还包括依次相连的烘干箱和冷凝箱，所述烘干箱内部设置有第二物料传送带，物料通过第二物料传送带进入烘干箱；所述第一物料传送带的一端设置在烘干箱的物料出口处；所述烘干箱的顶部设有蒸汽出口，所述蒸汽出口通过管道与冷凝箱相连，所述冷凝箱内设有蛇形冷凝管；所述壳体物料进口处设有切刀，所述壳体内平行设置有第一筛板和第二筛板，所述第一筛板和第二筛板的形状均为弧形，所述第一筛板的顶端设于壳体物料进口处的下方，第一筛板的滤孔大于第二筛板的滤孔；所述壳体内还设有第一切割辊和第二切割辊，第一切割辊和第二切割辊分别通过安装轴安装在壳体内，所述第一切割辊位于第一筛板的上方，第二切割辊位于第一筛板和第二筛板之间。作为本专利技术的进一步改进，所述冷凝箱通过管道与加热室相连。作为本专利技术的进一步改进，所述切刀包括切刀底座和切刀刀刃，所述切刀底座上设有刀刃安装槽，所述切刀刀刃可调节的安装在切刀底座上。作为本专利技术的进一步改进，所述烘干箱的顶部设有蒸汽出口，所述蒸汽出口为倒扣碗状结构，所述蒸汽出口通过管道与冷凝箱相连。作为本专利技术的进一步改进，所述烘干箱的底部设有蒸汽喷嘴，蒸汽喷嘴通过控制开关进行控制；所述蒸汽喷嘴分布设置在烘干箱的底部，按照中间密集，边缘疏散的分布方式分布，且中间位置的蒸汽喷嘴的喷头高度高于边缘位置的蒸汽喷嘴的喷头高度。作为本专利技术的进一步改进，所述第一筛板和第二筛板的弧形的顶点朝向壳体底部，即筛板呈向下凹的弧形结构，第一筛板的滤孔大于第二筛板的滤孔。作为本专利技术的进一步改进，所述第一筛板的弧形的顶点朝向壳体顶部，所述第二筛板的弧形的顶点朝向壳体的底部，所述第一筛板的中间区域的筛孔大于第一筛板边缘区域的筛孔大小，所述第二筛板的中间区域的筛孔小于第二筛板边缘区域的筛孔大小，且第一筛板的中间区域的筛孔大于第二筛板中间的筛孔，所述第一筛板边缘区域的筛孔小于等于第二筛板边缘区域的筛孔大小。作为本专利技术的进一步改进，第二切割辊的尺寸大于第一切割辊的尺寸，且第二切割辊的占用空间外形与第一筛板与第二筛板围合的外形相同，且第二切割辊的占用空间略小于第一筛板与第二筛板围合形成的空间。所述烘干箱包括箱体、加热器和热空气流管道，所述加热器设置有进气管和出气管，所述加热器的出气管与热空气流管道连接，所述热空气流管道设置在箱体内部，且所述热空气流管道上开设有若干出气孔，所述热空气流管道的热辐射范围设置物料传送带，所述箱体的壁面上开设有若干出气口；所述加热器设置在箱体外部；所述加热器的进气管设置在箱体外，且该进气管的出气端与箱体外的加热器连通；所述加热器至少分为第一外置加热器和第二外置加热器，所述第一外置加热器和第二外置加热器设置在箱体的外部；或，所述加热器设置在箱体的内部，所述加热器的进气管包括设置在箱体内以及箱体外，所述箱体外的进气管的出气端与箱体的壁面连通，所述箱体内的进气管的出气端与箱体内的加热器连通；所述加热器至少分为第一内置加热器和第二内置加热器，所述第一内置加热器和第二内置加热器设置在箱体的内部。本专利技术的有益效果：将物料分级切割，不仅能提高切割效率，而且能延长切刀的使用寿命；切刀分为切刀底座和切刀刀刃，当切刀刀刃磨损后，可以只要更换切刀刀刃即可，更换方便，而且切刀刀刃可以在切刀底座上调节位置，更好的调整切刀和第一切割辊之间的位置。此外，切割前先对秸秆进行烘干，去除秸秆内的水分，便于对秸秆进行后续的切割，设置两个烘干箱是为了提高秸秆的烘干效率。将秸秆蒸发的水分进行收集再利用，节约能源。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术中切刀的结构示意图。图3为本专利技术烘干箱设置在箱体外部的结构示意图。图4为本专利技术烘干箱设置在箱体内部的结构示意图。附图标记说明：壳体1、第一物料传送带2、壳体物料进口3、切刀4、第一筛板5、第二筛板6、第一切割辊7、第二切割辊8、安装轴9、烘干箱10、冷凝箱11、第二物料传送带12、蒸汽出口13、蒸汽喷嘴14、管道15、蛇形冷凝管16、加热室17、切刀底座41、刀刃安装槽42、切刀刀刃43、、烘干箱包括箱体101、加热器102、热空气流管道103、出气口104、第一外置加热器201、第二外置加热器202、所述第一内置加热器211、第二内置加热器222。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术。如图1和图2所示，一种玉米秸秆切割装置，包括壳体1和第一物料传送带2，壳体1的一侧设有壳体物料进口3，物料通过第一物料传送带2传送到壳体物料进口3处,壳体的底部设有壳体物料出口。为了解决秸秆潮湿或水分含量比较高时不好切割的问题，本专利技术还包括依次相连的烘干箱10和冷凝箱11，烘干箱内部设置有第二物料传送带12，物料通过第二物料传送带进入烘干箱。第一物料传送带2的一端设置在烘干箱10的物料出口处，物料从烘干箱出来后进入到第一物料传送带，第一物料传送带将物料送进壳体内。烘干箱10的顶部设有蒸汽出口13，蒸汽出口13通过管道15与冷凝箱相连，冷凝箱11内设有蛇形冷凝管16。壳体物料进口处设有切刀4，切刀4的方向朝向壳体内侧。壳体1内平行设置有第一筛板5和第二筛板6，第一筛板5和第二筛板6的形状均为弧形，弧形的顶点朝向壳体底部(即筛板呈向下凹的弧形结构)，所述第一筛板5的顶端设于壳体物料进口3处的下方，第一筛板的滤孔大于第二筛板的滤孔；所述壳体内还设有第一切割辊7和第二切割辊8，第一切割辊7和第二切割辊8分别通过安装轴9安装在壳体1内，所述第一切割辊位于第一筛板的上方，第二切割辊位于第一筛板和第二筛板之间。第一切割辊7和切刀4配合对秸秆进行切割。将物料分级切割，不仅能提高切割效率，而且能延长切刀的使用寿命；第一切割辊的安装轴能够在壳体内水平调节，根据秸秆需要切割的长度将第一切割辊调整至适当的位置。作为本专利技术的进一步改进，所述第一筛板的弧形的顶点朝向壳体顶部，所述第二筛板的弧形的顶点朝向壳体的底部，所述第一筛板的中间区域的筛孔大于第一筛板边缘区域的筛孔大小，所述第二筛板的中间区域的筛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玉米秸秆切割装置，包括壳体和第一物料传送带，所述壳体的一侧设有壳体物料进口，物料通过第一物料传送带传送到壳体物料进口处,壳体的底部设有壳体物料出口，其特征在于：还包括依次相连的烘干箱和冷凝箱，所述烘干箱内部设置有第二物料传送带，物料通过第二物料传送带进入烘干箱；所述第一物料传送带的一端设置在烘干箱的物料出口处；所述烘干箱的顶部设有蒸汽出口，所述蒸汽出口通过管道与冷凝箱相连，所述冷凝箱内设有蛇形冷凝管；所述壳体物料进口处设有切刀，所述壳体内设置有第一筛板和第二筛板，所述第一筛板和第二筛板的形状均为弧形，所述第一筛板的边缘端设于壳体物料进口处的下方；所述壳体内还设有第一切割辊和第二切割辊，第一切割辊和第二切割辊分别通过安装轴安装在壳体内，所述第一切割辊位于第一筛板的上方，第二切割辊位于第一筛板和第二筛板之间。

【技术特征摘要】
1.一种玉米秸秆切割装置，包括壳体和第一物料传送带，所述壳体的一侧设有壳体物料进口，物料通过第一物料传送带传送到壳体物料进口处,壳体的底部设有壳体物料出口，其特征在于：还包括依次相连的烘干箱和冷凝箱，所述烘干箱内部设置有第二物料传送带，物料通过第二物料传送带进入烘干箱；所述第一物料传送带的一端设置在烘干箱的物料出口处；所述烘干箱的顶部设有蒸汽出口，所述蒸汽出口通过管道与冷凝箱相连，所述冷凝箱内设有蛇形冷凝管；所述壳体物料进口处设有切刀，所述壳体内设置有第一筛板和第二筛板，所述第一筛板和第二筛板的形状均为弧形，所述第一筛板的边缘端设于壳体物料进口处的下方；所述壳体内还设有第一切割辊和第二切割辊，第一切割辊和第二切割辊分别通过安装轴安装在壳体内，所述第一切割辊位于第一筛板的上方，第二切割辊位于第一筛板和第二筛板之间。2.根据权利要求1所述的玉米秸秆切割装置，其特征在于：所述冷凝箱通过管道与加热室相连。3.根据权利要求1所述的玉米秸秆切割装置，其特征在于：所述切刀包括切刀底座和切刀刀刃，所述切刀底座上设有刀刃安装槽，所述切刀刀刃可调节的安装在切刀底座上。4.根据权利要求1所述的玉米秸秆切割装置，其特征在于：所述烘干箱的顶部设有蒸汽出口，所述蒸汽出口为倒扣碗状结构，所述蒸汽出口通过管道与冷凝箱相连。5.根据权利要求1所述的玉米秸秆切割装置，其特征在于：所述烘干箱的底部设有蒸汽喷嘴，蒸汽喷嘴通过控制开关进行控制；所述蒸汽喷嘴分布设置在烘干箱的底部，按照中间密集，边缘疏散的分布方式分布，且中间位置的蒸汽喷嘴的喷头高度高于边缘位置的蒸汽喷嘴的喷头高度。6.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆切割装置，其特征在于：所述第一筛板和第二筛板的弧形的顶点朝向壳体底部，即筛板呈向下凹的弧形结构，第一筛板的滤孔大于第二筛板的滤孔。7.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆切割装置，其特征在于：所述第一筛板的弧形的顶点朝向壳体顶部，所述第二筛板的弧形的顶点朝向...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁安君，
申请(专利权)人：无锡远及科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32