一种高品质烟用杏仁油的制备方法技术

本发明专利技术提供一种高品质烟用杏仁油的制备方法，以杏仁为原料，经过以下步骤：(1)将去壳优选新鲜干燥杏仁进行炒制，(2)将炒制好的杏仁进行粉碎，(3)将粉碎后的杏仁粉采用水蒸气蒸馏法得到杏仁粗油，(4)对杏仁粗油进行分子蒸馏纯化分离，得到高品质的杏仁油。本发明专利技术工艺路线简单，得率高，产品品质好，适合扩大生产。

【技术实现步骤摘要】
一种高品质烟用杏仁油的制备方法
本专利技术涉及提取天然植物精油的
，具体地说是一种高品质烟用杏仁油的制备方法。
技术介绍
杏，蔷薇科(Rosaceae)乔木，李属，学名为Armeniacavulgaris。杏在我国具有广泛的种植面积，主要分布在辽宁、河北、山西、陕西、新疆等省区。杏仁营养丰富，含有大量的蛋白质、脂肪及糖类，并且含有多种维生素和无机盐。由于杏仁含油率高达50％左右，且以不饱和脂肪酸为主，如油酸、亚油酸等，因此，杏仁油对人体具有重要的生理作用和药用价值。植物油的提取方法主要有：压榨法、吸附法、水蒸气蒸馏法、有机溶剂萃取法和超临界流体萃取法等。国内外对植物油的提取方法已具有广泛的研究，但植物油的分离纯化技术方面的研究还较少。虽说植物油本身是一种混合物，但植物油在液态下提取除杂后，外观状态澄清透亮，且大多可食用。因此，在主观上缺少对其分离纯化的必要性。而本专利在于打破常规思维，对杏仁油采用分子蒸馏技术进行分离，并取其轻组分应用于卷烟加香中。分子蒸馏技术是一种特别适合于热敏性化合物高效分离的技术，与传统蒸馏技术依靠化合物沸点的差异进行分离的原理不同，分子蒸馏分离技术主要依靠不同化合物间分子平均自由程的差异来实现高效分离，最终将原料分离成轻组分和重组分，可根据自身需求分别选用不同组分。且根据分离效果的不同可反复使用此技术或是将多组分子蒸馏设备串联使用。分子蒸馏技术的优点在于蒸馏温度低、速度快，能够分离常规不易分开的物质。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服杏仁油在工业化生产中的不足，提供一种高品质烟用杏仁油的制备方法。本专利技术提供的技术方案：一种高品质烟用杏仁油的制备方法，包括如下步骤：(1)炒制：将去壳优选新鲜干燥杏仁进行炒制，其炒制过程在烘炒机中进行，炒制温度为80～350℃，炒制时间为15～45分钟，搅拌速率为10～30转/分钟；(2)粉碎：将炒制好的杏仁进行粉碎，其粉碎过程在粉碎机中进行，粉碎后的杏仁粉可过20～120目筛网即可；(3)提取：将粉碎后的杏仁粉装入挥发油提取罐中，采用水蒸气蒸馏法得到杏仁粗油；(4)精馏：将步骤(3)制得的杏仁粗油通过分子蒸馏进行纯化分离，收集轻组分物质得到高品质的杏仁油，其中分子蒸馏真空度为0.5～1.5MPa，刮膜转速为100～300r/min，冷却温度为-10～10℃，加热温度为50～100℃。进一步的，所述步骤(3)中的提取条件为：固液比为1:4～1:8，加热温度为100～200℃，冷凝水温度为0～30℃，提取时间为2～8h。本专利技术的优点在于：第一、本专利技术中杏仁通过适当炒制并粉碎到一定粒度后提取得油率更高、品质更好；第二、本专利技术采用分子蒸馏法分离提纯，操作简单、分离速度快，能大大提高提纯的工作效率、产品得率以及产品品质，本专利技术工艺路线简单，得率高，产品品质好，适合扩大生产。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述。实施例1称取50kg优选新鲜干燥杏仁，放入烘炒机中进行炒制，炒制温度控制到80℃，炒制45分钟，搅拌速率控制到10转/分钟。将炒制好冷却到常温的杏仁放入碎机中粉碎到120目。将粉碎后的杏仁粉装入挥发油提取罐中，加入8倍重量的纯净水，采用水蒸气蒸馏法提油，加热至100℃，冷凝水温度控制在0℃，提取8h，得到杏仁粗油。将制得的杏仁粗油通过分子蒸馏进行纯化分离，其中分子蒸馏真空度控制在0.5MPa，刮膜转速控制在100r/min，冷却温度为控制在-10℃，加热温度为50℃，收集得到的轻组分物质即为本专利技术中高品质烟用杏仁油。实施例2称取50kg优选新鲜干燥杏仁，放入烘炒机中进行炒制，炒制温度控制到120℃，炒制40分钟，搅拌速率控制到12转/分钟。将炒制好冷却到常温的杏仁放入碎机中粉碎到100目。将粉碎后的杏仁粉装入挥发油提取罐中，加入7倍重量的纯净水，采用水蒸气蒸馏法提油，加热至120℃，冷凝水温度控制在10℃，提取7h，得到杏仁粗油。将制得的杏仁粗油通过分子蒸馏进行纯化分离，其中分子蒸馏真空度控制在0.7MPa，刮膜转速控制在150r/min，冷却温度为控制在-8℃，加热温度为60℃，收集得到的轻组分物质即为本专利技术中高品质烟用杏仁油。实施例3称取50kg优选新鲜干燥杏仁，放入烘炒机中进行炒制，炒制温度控制到200℃，炒制35分钟，搅拌速率控制到15转/分钟。将炒制好冷却到常温的杏仁放入碎机中粉碎到80目。将粉碎后的杏仁粉装入挥发油提取罐中，加入6倍重量的纯净水，采用水蒸气蒸馏法提油，加热至150℃，冷凝水温度控制在15℃，提取6h，得到杏仁粗油。将制得的杏仁粗油通过分子蒸馏进行纯化分离，其中分子蒸馏真空度控制在0.9MPa，刮膜转速控制在170r/min，冷却温度为控制在-4℃，加热温度为70℃，收集得到的轻组分物质即为本专利技术中高品质烟用杏仁油。实施例4称取50kg优选新鲜干燥杏仁，放入烘炒机中进行炒制，炒制温度控制到250℃，炒制30分钟，搅拌速率控制到20转/分钟。将炒制好冷却到常温的杏仁放入碎机中粉碎到60目。将粉碎后的杏仁粉装入挥发油提取罐中，加入5倍重量的纯净水，采用水蒸气蒸馏法提油，加热至160℃，冷凝水温度控制在20℃，提取5h，得到杏仁粗油。将制得的杏仁粗油通过分子蒸馏进行纯化分离，其中分子蒸馏真空度控制在1MPa，刮膜转速控制在200r/min，冷却温度为控制在0℃，加热温度为80℃，收集得到的轻组分物质即为本专利技术中高品质烟用杏仁油。实施例5称取50kg优选新鲜干燥杏仁，放入烘炒机中进行炒制，炒制温度控制到300℃，炒制20分钟，搅拌速率控制到25转/分钟。将炒制好冷却到常温的杏仁放入碎机中粉碎到40目。将粉碎后的杏仁粉装入挥发油提取罐中，加入5倍重量的纯净水，采用水蒸气蒸馏法提油，加热至180℃，冷凝水温度控制在25℃，提取4h，得到杏仁粗油。将制得的杏仁粗油通过分子蒸馏进行纯化分离，其中分子蒸馏真空度控制在1.2MPa，刮膜转速控制在250r/min，冷却温度为控制在5℃，加热温度为90℃，收集得到的轻组分物质即为本专利技术中高品质烟用杏仁油。实施例6称取50kg优选新鲜干燥杏仁，放入烘炒机中进行炒制，炒制温度控制到350℃，炒制15分钟，搅拌速率控制到30转/分钟。将炒制好冷却到常温的杏仁放入碎机中粉碎到20目。将粉碎后的杏仁粉装入挥发油提取罐中，加入4倍重量的纯净水，采用水蒸气蒸馏法提油，加热至200℃，冷凝水温度控制在30℃，提取2h，得到杏仁粗油。将制得的杏仁粗油通过分子蒸馏进行纯化分离，其中分子蒸馏真空度控制在1.5MPa，刮膜转速控制在300r/min，冷却温度为控制在10℃，加热温度为100℃，收集得到的轻组分物质即为本专利技术中高品质烟用杏仁油。以上所述仅为本专利技术的具体实施方案的详细描述，并不以此限制本专利技术，凡在本专利技术的设计思路上所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高品质烟用杏仁油的制备方法，其特征在于包括如下步骤：(1)炒制：将去壳优选新鲜干燥杏仁进行炒制，其炒制过程在烘炒机中进行，炒制温度为80～350℃，炒制时间为15～45分钟，搅拌速率为10～30转/分钟；(2)粉碎：将炒制好的杏仁进行粉碎，其粉碎过程在粉碎机中进行，粉碎后的杏仁粉可过20～120目筛网即可；(3)提取：将粉碎后的杏仁粉装入挥发油提取罐中，采用水蒸气蒸馏法得到杏仁粗油；(4)精馏：将步骤(3)制得的杏仁粗油通过分子蒸馏进行纯化分离，收集轻组分物质得到高品质的杏仁油，其中分子蒸馏真空度为0.5～1.5MPa，刮膜转速为100～300r/min，冷却温度为‑10～10℃，加热温度为50～100℃。

【技术特征摘要】
1.一种高品质烟用杏仁油的制备方法，其特征在于包括如下步骤：(1)炒制：将去壳优选新鲜干燥杏仁进行炒制，其炒制过程在烘炒机中进行，炒制温度为80～350℃，炒制时间为15～45分钟，搅拌速率为10～30转/分钟；(2)粉碎：将炒制好的杏仁进行粉碎，其粉碎过程在粉碎机中进行，粉碎后的杏仁粉可过20～120目筛网即可；(3)提取：将粉碎后的杏仁粉装入挥发油提取罐中，采用水蒸气蒸馏法得到杏仁粗油；(4)精馏：...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖龙恩，喻世涛，苗丽坤，尹团章，庞登红，张磊，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42