本实用新型专利技术提供一种透平膨胀发电装置及系统,涉及气体发电机技术领域。所述透平膨胀发电装置包括:发电机、第一透平膨胀机、第二透平膨胀机以及减速箱。所述透平膨胀发电装置取消了各级透平膨胀机自身的轴承箱,每台透平膨胀机减少一副轴承,减少了透平膨胀机与减速箱之间的高速联轴器。使透平膨胀发电装置结构更简单、紧凑。每台透平膨胀机包括一个叶轮,减速箱包括与透平膨胀机联接的第二齿轮轴,两台透平膨胀机各自的叶轮与第二齿轮轴直挂,第二齿轮轴作为两台透平膨胀机共用的主轴,使减速箱轴系减少,轴承、齿轮副对数减少,减少了机械能的损耗,提高了机械效率。
【技术实现步骤摘要】
一种透平膨胀发电装置及系统
本技术涉及气体发电机
,具体而言,涉及一种透平膨胀发电装置及系统。
技术介绍
近年来的透平膨胀发电机组其常规总体布置结构与运行原理为:透平膨胀机的叶轮驱动主轴通过低速联轴器与减速箱高速轴联接;叶轮驱动主轴的扭矩通过减速箱传递到低速轴并减速输出;低速轴通过低速联轴器与发电机的转轴相联,以驱动发电机转动进而发电。一般情况下,每一级透平膨胀机自带叶轮驱动主轴,并且每一级透平膨胀机的主轴独立对应一根齿轮轴。对于多级膨胀的情况,若继续采用这种一对一的方案,增加了齿轮副和轴承对数,使轴系复杂,传动不稳定,机械能损失大,机械效率低。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种透平膨胀发电装置,通过将两台透平膨胀机的叶轮设置在同一根齿轮轴的两端上,以改善上述问题。本技术的另一目的在于提供一种透平膨胀发电系统,其能提高系统的稳定性。本技术较佳实施例提供一种透平膨胀发电装置,包括:发电机、第一透平膨胀机、第二透平膨胀机以及减速箱。所述减速箱用于联接所述第一透平膨胀机、第二透平膨胀机和发电机,其中:所述第一透平膨胀机包括第一叶轮,所述第二透平膨胀机包括第二叶轮。所述减速箱包括与所述发电机联接的第一齿轮轴和与所述第一透平膨胀机、第二透平膨胀机联接的第二齿轮轴,所述第一齿轮轴和第二齿轮轴通过齿轮啮合。所述第一透平膨胀机和第二透平膨胀机分别设置在所述第二齿轮轴两端,所述第二齿轮轴作为所述第一透平膨胀机和第二透平膨胀机的主轴,所述第一叶轮、第二叶轮与所述第二齿轮轴联接。进一步地,上述透平膨胀发电装置还包括用于联接所述第一齿轮轴和所述发电机的转轴的低速联轴器,所述低速联轴器包括膜片低速联轴器或滑块低速联轴器。进一步地,上述透平膨胀发电装置还包括用于检测所述第一齿轮轴、所述第二齿轮轴或所述电机的转轴转速中的至少一项的转速传感器。进一步地,上述透平膨胀发电装置中的所述减速箱包括与所述第一齿轮轴、第二齿轮轴配合的径向止推轴承。进一步地,上述透平膨胀发电装置中的所述第一叶轮、第二叶轮包括多片导叶以及对所述多片导叶的角度进行调整的导叶角度调节部件。进一步地,上述透平膨胀发电装置中的所述第二齿轮轴包括用于固定所述第一叶轮、第二叶轮的固定件。进一步地,上述透平膨胀发电装置中的所述固定件包括螺钉或螺栓。进一步地,上述透平膨胀发电装置还包括分别设置在所述第一透平膨胀机和第二透平膨胀机上的用于检测气体流量的流量传感器。进一步地,上述透平膨胀发电装置还包括与所述流量传感器连接的用于显示气体流量数据信息的显示器。本技术较佳实施例还提供一种透平膨胀发电系统,该透平膨胀发电系统包括上述的透平膨胀发电装置。本技术提供的透平膨胀发电装置与现有技术相比,本技术提供的透平膨胀发电装置取消了各级透平膨胀机自身的轴承箱,每台透平膨胀机减少一副轴承,减少了透平膨胀机与减速箱之间的高速联轴器。使透平膨胀机结构更简单、紧凑。减速箱包括与透平膨胀机联接的第二齿轮轴,两台透平膨胀机各自的叶轮与第二齿轮轴直挂,第二齿轮轴作为两台透平膨胀机共用的主轴,使减速箱轴系减少,轴承、齿轮副对数减少,减少了机械能的损耗,提高了机械效率。同时第二齿轮轴两端分别连接有一个叶轮,使其第二齿轮轴的轴向力的平衡,提高发电装置运行时的可靠性。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为现有的单侧透平膨胀发电装置的示意图。图2为现有的双侧透平膨胀发电装置的示意图。图3为本技术较佳实施例提供的单侧透平膨胀发电装置的示意图。图4为本技术较佳实施例提供的透平膨胀发电装置在图3中I部位的局部放大示意图。图5为本技术较佳实施例提供的双侧透平膨胀发电装置的示意图。图标:100-透平膨胀发电装置;110-膨胀机转轴;120-轴承箱;130-高速联轴器;140-减速箱;141-第一齿轮轴;142-第二齿轮轴;143-径向止推轴承;150-发电机;160-第一透平膨胀机;161-第一叶轮;170-第二透平膨胀机;171-第二叶轮;180-低速联轴器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参照图1,现有的透平膨胀发电装置100的透平膨胀机自身带有膨胀机转轴110,并包括用于保护膨胀机转轴110的轴承箱120。现有的透平膨胀发电装置100利用高速联轴器130实现所述膨胀机转轴110与减速箱140转轴的联接以及扭矩的传递。由于增加了传递过程中的联接部件,使整个设备的机械能传递的效率低,同时还增加了设备的体积。整台膨胀机位于减速箱140的一侧,所述膨胀机转轴110与减速箱140转轴的轴向力不平衡,径向止推轴承143烧瓦的风险高。请参照图2,现有的透平膨胀发电装置100扩展膨胀机时,一般是在减速箱140的两侧各设置一台膨胀机,构成一台2级膨胀发电装置,这将增加更多的联接部件,使机械能的传递效率更低。请参照图3,本技术的实施例提供了一种结构简单、紧凑的透平膨胀发电装置100,所述透平膨胀发电装置100包括:发电机150、第一透平膨胀机160、第二透平膨胀机170以及减速箱140。所述减速箱140用于联接所述第一透平膨胀机160、第二透平膨胀机170和发电机150。其中,所述第一透平膨胀机160包括第一叶轮161,所述第二透平膨胀机170包括第二叶轮171。所述减速箱140包括与所述发电机150联接的第一齿轮轴141和与所述第一透平膨胀机160、第二透平膨胀机170联接的第二齿轮轴142,所述第一齿轮轴141和第二齿轮轴142通过所述减速箱140中的齿轮啮合。所述减速箱140可以是,但不限于,齿轮减速器,所述齿轮减速器可以是单级齿轮减速器或多级齿轮减速器等。齿轮可以做成,但不限于是,直齿、斜齿或人字齿的齿轮。所述第一透平膨胀机160和第二透平膨胀机170分别设置在所述第二齿轮轴142两端,所述第二齿轮轴142作为所述第一透平膨胀机160和第二透平膨胀机170的主轴,所述第一叶轮161、第二叶轮171与所述第二齿轮轴142联接。具体地,所述第一透平膨胀机160、第二透平膨胀机170可以位于所述减速箱140的同一侧,可以以一台第一透平膨胀机160和一台第二透平膨胀机170组成一台2级膨胀发电装置。所述第一透平膨胀机160和所述第二透平膨胀机170内部需保持良好本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种透平膨胀发电装置,其特征在于,包括:发电机;第一透平膨胀机;第二透平膨胀机;用于联接所述第一透平膨胀机、第二透平膨胀机和发电机的减速箱,其中:所述第一透平膨胀机包括第一叶轮,所述第二透平膨胀机包括第二叶轮;所述减速箱包括与所述发电机联接的第一齿轮轴和与所述第一透平膨胀机、第二透平膨胀机联接的第二齿轮轴,所述第一齿轮轴和第二齿轮轴通过齿轮啮合,所述第一透平膨胀机和第二透平膨胀机分别设置在所述第二齿轮轴两端,所述第二齿轮轴作为所述第一透平膨胀机和第二透平膨胀机的主轴,所述第一叶轮、第二叶轮与所述第二齿轮轴联接。
【技术特征摘要】
1.一种透平膨胀发电装置,其特征在于,包括:发电机;第一透平膨胀机;第二透平膨胀机;用于联接所述第一透平膨胀机、第二透平膨胀机和发电机的减速箱,其中:所述第一透平膨胀机包括第一叶轮,所述第二透平膨胀机包括第二叶轮;所述减速箱包括与所述发电机联接的第一齿轮轴和与所述第一透平膨胀机、第二透平膨胀机联接的第二齿轮轴,所述第一齿轮轴和第二齿轮轴通过齿轮啮合,所述第一透平膨胀机和第二透平膨胀机分别设置在所述第二齿轮轴两端,所述第二齿轮轴作为所述第一透平膨胀机和第二透平膨胀机的主轴,所述第一叶轮、第二叶轮与所述第二齿轮轴联接。2.根据权利要求1所述的透平膨胀发电装置,其特征在于,还包括用于联接所述第一齿轮轴和所述发电机的转轴的低速联轴器,所述低速联轴器包括膜片低速联轴器或滑块低速联轴器。3.根据权利要求2所述的透平膨胀发电装置,其特征在于,还包括用于检测所述第一齿轮轴、所述第二齿轮轴或所述电机的转轴转速中的至少...
【专利技术属性】
技术研发人员:谭晓军,邹云,胡凯,
申请(专利权)人:四川空分设备集团有限责任公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
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