一种氢氧化镁阻燃剂的改性方法技术

本发明专利技术公开了一种氢氧化镁阻燃剂的改性方法，包括以下步骤：1)选取氢氧化镁加入到反应釜中，并向反应釜中加入水，配制成质量分数为为10％-15％的浆液，将反应釜升温到80-90℃；2)开动搅拌器，使反应釜中的氢氧化镁搅拌25-35分钟，搅拌速率为400-500转/分；3)把一定质量的硬脂酸锌作为改性剂经无水乙醇溶解后加入到反应釜内的氢氧化镁浆料中，反应时间为20-40分钟；4)对反应釜中的氢氧化镁进行过滤、洗涤、烘干、过筛，得到改性氢氧化镁阻燃剂成品。本发明专利技术氢氧化镁阻燃剂的改性方法，通过向氢氧化镁浆液加入硬脂酸锌进行改性，降低氢氧化镁的比表面积，加强了氢氧化镁分散性能，提高了氢氧化镁阻燃剂的阻燃性能。

【技术实现步骤摘要】
一种氢氧化镁阻燃剂的改性方法
本专利技术涉及改性氢氧化镁阻燃剂加工
，尤其涉及一种氢氧化镁阻燃剂的改性方法。
技术介绍
阻燃剂在各种有机材料中数数广泛，可以阻止火焰燃烧，降低物体燃烧过程中有毒有害气体的产生，为救火工作赢得时间。随着人们环保意识的提高，对阻燃剂自身数使数过程中的环保问题也提出了更为严格的要求。无卤化、低毒化、复合化、抑烟化已成为21世纪阻燃剂的整体发展趋势。氢氧化镁阻燃剂具有无毒性，低腐蚀性的性能，因而得到广泛应用。氢氧化镁阻燃剂是依靠受热时化学分解吸热和释放出水而起到阻燃作用的，因此具有无毒、低烟及分解后生成的氧化镁化学性质稳定，不产生二次污染等优点。但是普通氢氧化镁分散性能较差、比表面积大，限制了其作为阻燃剂的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的针对上述现有技术中的氢氧化镁的缺陷问题，提供一种氢氧化镁阻燃剂的改性方法，该方法通过向氢氧化镁浆液加入硬脂酸锌进行改性，降低氢氧化镁的比表面积，加强了氢氧化镁分散性能，提高了氢氧化镁阻燃剂的阻燃性能。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种氢氧化镁阻燃剂的改性方法，包括以下步骤：1)选取氢氧化镁加入到反应釜中，并向反应釜中加入水，配制成质量分数为为10％-15％的浆液，将反应釜升温到80-90℃；2)开动搅拌器，使反应釜中的氢氧化镁搅拌25-35分钟，搅拌速率为400-500转/分；3)把一定质量的硬脂酸锌作为改性剂经无水乙醇溶解后加入到反应釜内的氢氧化镁浆料中，反应时间为20-40分钟；4)对反应釜中的氢氧化镁进行过滤、洗涤、烘干、过筛，得到改性氢氧化镁阻燃剂成品。进一步地，所述硬脂酸锌的用量为氢氧化镁质量的3％-5％。进一步地，所述硬脂酸锌的用量为氢氧化镁质量的4％。进一步地，所述过筛采用325目的过滤筛进行过筛。进一步地，所述烘干的温度为110-120℃，烘干时间为30-50分钟。本专利技术的有益效果：一种氢氧化镁阻燃剂的改性方法，该方法通过向氢氧化镁浆液加入硬脂酸锌进行改性，降低氢氧化镁的比表面积，加强了氢氧化镁分散性能，提高了氢氧化镁阻燃剂的阻燃性能。具体实施方式实施例1一种氢氧化镁阻燃剂的改性方法，包括以下步骤：1)选取氢氧化镁加入到反应釜中，并向反应釜中加入水，配制成质量分数为为10％的浆液，将反应釜升温到80℃；2)开动搅拌器，使反应釜中的氢氧化镁搅拌25分钟，搅拌速率为500转/分；3)把一定质量的硬脂酸锌作为改性剂经无水乙醇溶解后加入到反应釜内的氢氧化镁浆料中，硬脂酸锌的用量为氢氧化镁质量的3％，反应时间为20分钟；4)对反应釜中的氢氧化镁进行过滤、洗涤、烘干、过筛，得到改性氢氧化镁阻燃剂成品；过筛采用325目的过滤筛进行过筛；烘干的温度为120℃，烘干时间为30分钟。实施例2一种氢氧化镁阻燃剂的改性方法，包括以下步骤：1)选取氢氧化镁加入到反应釜中，并向反应釜中加入水，配制成质量分数为为12％的浆液，将反应釜升温到85℃；2)开动搅拌器，使反应釜中的氢氧化镁搅拌30分钟，搅拌速率为450转/分；3)把一定质量的硬脂酸锌作为改性剂经无水乙醇溶解后加入到反应釜内的氢氧化镁浆料中，硬脂酸锌的用量为氢氧化镁质量的4％，反应时间为30分钟；4)对反应釜中的氢氧化镁进行过滤、洗涤、烘干、过筛，得到改性氢氧化镁阻燃剂成品；过筛采用325目的过滤筛进行过筛；烘干的温度为115℃，烘干时间为40分钟。实施例3一种氢氧化镁阻燃剂的改性方法，包括以下步骤：1)选取氢氧化镁加入到反应釜中，并向反应釜中加入水，配制成质量分数为为15％的浆液，将反应釜升温到90℃；2)开动搅拌器，使反应釜中的氢氧化镁搅拌35分钟，搅拌速率为400转/分；3)把一定质量的硬脂酸锌作为改性剂经无水乙醇溶解后加入到反应釜内的氢氧化镁浆料中，硬脂酸锌的用量为氢氧化镁质量的5％，反应时间为40分钟；4)对反应釜中的氢氧化镁进行过滤、洗涤、烘干、过筛，得到改性氢氧化镁阻燃剂成品；过筛采用325目的过滤筛进行过筛；烘干的温度为110℃，烘干时间为50分钟。一种氢氧化镁阻燃剂的改性方法，该方法通过对向氢氧化镁浆液加入硬脂酸锌进行改性，降低氢氧化镁的比表面积，加强了氢氧化镁分散性能，提高了氢氧化镁阻燃剂的阻燃性能。上面所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的构思和范围进行限定。在不脱离本专利技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本专利技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氢氧化镁阻燃剂的改性方法，其特征在于，包括以下步骤：1)选取氢氧化镁加入到反应釜中，并向反应釜中加入水，配制成质量分数为为10％‑15％的浆液，将反应釜升温到80‑90℃；2)开动搅拌器，使反应釜中的氢氧化镁搅拌25‑35分钟，搅拌速率为400‑500转/分；3)把一定质量的硬脂酸锌作为改性剂经无水乙醇溶解后加入到反应釜内的氢氧化镁浆料中，反应时间为20‑40分钟；4)对反应釜中的氢氧化镁进行过滤、洗涤、烘干、过筛，得到改性氢氧化镁阻燃剂成品。

【技术特征摘要】
1.一种氢氧化镁阻燃剂的改性方法，其特征在于，包括以下步骤：1)选取氢氧化镁加入到反应釜中，并向反应釜中加入水，配制成质量分数为为10％-15％的浆液，将反应釜升温到80-90℃；2)开动搅拌器，使反应釜中的氢氧化镁搅拌25-35分钟，搅拌速率为400-500转/分；3)把一定质量的硬脂酸锌作为改性剂经无水乙醇溶解后加入到反应釜内的氢氧化镁浆料中，反应时间为20-40分钟；4)对反应釜中的氢氧化镁进行过滤、洗涤、烘干、过筛，得到改性氢氧化镁阻燃剂成...

【专利技术属性】
技术研发人员：常珍国，常光跃，
申请(专利权)人：池州灵芝化建材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34