预制结构中现场绑扎钢筋的定位装置制造方法及图纸

技术编号:15599417 阅读:82 留言:0更新日期:2017-06-13 23:04
本实用新型专利技术属于建筑技术领域,具体为预制结构中现场绑扎钢筋的定位装置。预制结构中现场绑扎钢筋的定位装置,包括钢制平板,钢制平板上开设有通孔,所述的通孔上表面焊接有连接筒,下表面焊接有钢套筒;所述的连接筒、钢套筒与通孔相互连通。所述的钢制平板侧边还连接有延伸板。本实用新型专利技术提供的预制结构中现场绑扎钢筋的定位装置,在工厂将预制柱完成后,生产每根柱对应的固定定位装置,该装置可与该柱配套,一同送至施工现场,也减少了现场的二次加工,大大的提高效率、减少了人工校正时间、提高精确度,保证工程的顺利进行,也顺应了预制装配式建筑的发展要求。

【技术实现步骤摘要】
预制结构中现场绑扎钢筋的定位装置
本技术属于建筑
,具体为预制结构中现场绑扎钢筋的定位装置。
技术介绍
如今装配式建筑已逐渐应用于建设工程领域,装配式建筑中的梁、板、柱均可先在工厂中预制,再运至施工现场进行安装,但由于地下室部分还无法应用此项技术,在现场安装的时候总存在现浇部分与预制部分连接的问题。比如基础承台区域,承台中的所有钢筋都是现场绑扎,而落于承台上的柱却于工厂中生产,因此两者连接的对接并不十分精确,在现场经常出现承台上的柱插筋并不能完全插入预制柱所留的孔洞,导致需要再进行人工校正,由于普通承台上的柱插筋直径都较大,故人工十分费力,且不易控制校正的量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预制结构中现场绑扎钢筋的定位装置,为一种带钢筋套筒的钢板固定装置,可将预留柱钢筋完全准确的进入预制柱所预留的孔洞中。具体技术方案为:预制结构中现场绑扎钢筋的定位装置,包括钢制平板,钢制平板上开设有通孔,所述的通孔上表面焊接有连接筒,下表面焊接有钢套筒;所述的连接筒、钢套筒与通孔相互连通。所述的钢制平板侧边还连接有延伸板。所述的连接筒上开有限位孔。所述的连接筒上焊接有捆扎扣。本技术提供的预制结构中现场绑扎钢筋的定位装置,在工厂将预制柱完成后,生产每根柱对应的固定定位装置,该装置可与该柱配套,一同送至施工现场,也减少了现场的二次加工,大大的提高效率、减少了人工校正时间、提高精确度,保证工程的顺利进行,也顺应了预制装配式建筑的发展要求。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术是使用施工示意图。具体实施方式下面结合附图,对本技术的具体实施例作进一步详述:如图1所示,预制结构中现场绑扎钢筋的定位装置,包括钢制平板1,钢制平板1上开设有通孔,所述的通孔上表面焊接有连接筒2,下表面焊接有钢套筒3;所述的连接筒2、钢套筒3与通孔相互连通。所述的钢制平板1侧边还连接有延伸板4。所述的连接筒2上开有限位孔6。所述的连接筒2上焊接有捆扎扣5。如图2所示,使用流程:绑扎钢筋时先将柱插筋预埋,再将该预制结构中现场绑扎钢筋的定位装置从钢筋上部套入钢筋中,钢制平板1顶端与承台顶面持平,待全部就位后固定柱插筋;此时可将预制柱精确的吊入预定的位置。在工厂将预制柱完成后,生产每根柱对应的预制结构中现场绑扎钢筋的定位装置,该预制结构中现场绑扎钢筋的定位装置与该柱配套,一同送至施工现场,也减少了现场的二次加工,大大的提高效率、减少了人工校正时间、提高精确度,保证工程的顺利进行,也顺应了预制装配式建筑的发展要求。先根据工厂所生产的预制柱尺寸、所预留孔洞的尺寸设计出对应的钢制平板1尺寸,且钢制平板1根据预制柱孔洞进行开孔处理;设计连接筒2、钢套筒3与开孔的钢制平板1焊接,连接筒2用于现场绑扎钢筋。其中,钢制平板1开孔的尺寸为下部柱插筋直径+2mm,以方便钢筋能顺利的穿过钢套筒3。本文档来自技高网...
预制结构中现场绑扎钢筋的定位装置

【技术保护点】
预制结构中现场绑扎钢筋的定位装置,其特征在于,包括钢制平板(1),钢制平板(1)上开设有通孔,所述的通孔上表面焊接有连接筒(2),下表面焊接有钢套筒(3);所述的连接筒(2)、钢套筒(3)与通孔相互连通。

【技术特征摘要】
1.预制结构中现场绑扎钢筋的定位装置,其特征在于,包括钢制平板(1),钢制平板(1)上开设有通孔,所述的通孔上表面焊接有连接筒(2),下表面焊接有钢套筒(3);所述的连接筒(2)、钢套筒(3)与通孔相互连通。2.根据权利要求1所述的预制结构中现场绑扎钢筋的定位装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙文金波
申请(专利权)人:南京兴华建筑设计研究院股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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