编织袋切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了编织袋切割装置，包括顶板、支柱、气压缸、电热块、切割刀、吸气管、气泵和排气管；多个支柱竖直地连接在顶板的下表面，对顶板进行支撑；气压缸固定在顶板的上表面；气压缸的活塞杆从上至下贯穿顶板与位于顶板下方的切割块连接；切割块的底部具备刃口；电热块设置在切割块内；气泵固定在顶板上，气泵的进口与吸气管连接，气泵的出口与排气管连接；吸气管远离气泵的一端靠近刃口。本实用新型专利技术同时实现了编织袋的切割和封边，大大提高了加工效率。同时还杜绝了废气对工作人员的危害。

【技术实现步骤摘要】
编织袋切割装置
本技术涉及塑料产品制造领域，尤其涉及一种编织袋切割装置。
技术介绍
编织袋，又称蛇皮袋。是塑料的一种，包装用，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织袋在制造过程中，会对其进行切割，以获得合适的尺寸。编织袋由若干塑料细条编织而成，如果直接用刀刃对其进行切割，将导致切缝处塑料细条相互之间脱离，存在编织袋解体的可能。为了防止编织袋解体，还需要对切缝处进行热塑封边，其加工效率低。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的上述问题，提供一种编织袋切割装置。本技术的目的主要通过以下技术方案实现：编织袋切割装置，包括顶板、支柱、气压缸、电热块、切割刀、吸气管、气泵和排气管；多个所述支柱竖直地连接在所述顶板的下表面，对所述顶板进行支撑；所述气压缸固定在所述顶板的上表面；所述气压缸的活塞杆从上至下贯穿所述顶板与位于所述顶板下方的切割块连接；所述切割块的底部具备刃口；所述电热块设置在所述切割块内；所述气泵固定在所述顶板上，所述气泵的进口与所述吸气管连接，所述气泵的出口与所述排气管连接；所述吸气管远离所述气泵的一端靠近所述刃口。本技术的工作原理如下：在切割刀中设置电热块，电热块对切割刀进行加热，使切割刀的温度达到高于编织袋熔点的温度。然后气压缸带动切割刀向下运动并通过刃口对编织袋进行切割。在切割过程中，由于切割刀本身具备的高温，使编织袋的切口处熔化，切口处的塑料细条结合成一体，从而有效避免了编织袋解体。本技术同时实现了编织袋的切割和封边，大大提高了加工效率。由于在切割过程中需要熔化编织袋的切口处，而构成编织袋的塑料受高温将产生废气，这样的废气对人体健康不利，将影响工作人员的呼吸系统。为此，本技术还设置了气泵、吸气管和排气管。在切割编织袋的过程中，气泵工作，通过吸气管吸取切割过程中产生的废气，并通过排气管将废气排至废气处理设备。如此，避免了废气直接扩散至厂房中，杜绝了废气对工作人员的危害。进一步的，所述吸气管远离所述气泵的一端正对所述刃口的侧面。如果吸气管远离气泵的一端直接正对编织袋的切口处对废气进行吸取，那么吸气管吸气产生的吸力有可能将编织袋吸起，导致后续工序无法正常进行。为此，使吸气管远离气泵的一端正对刃口的侧面，由于切割编织袋时产生的废气温度高，将沿着刃口侧面向上运动，因此吸气管远离气泵的一端能够吸取切割编织袋时产生的废气，同时避免编织袋被吸起。进一步的，还包括设置在所述切割刀侧面的固定块，所述固定块中开设有两端开放的贯通孔；所述吸气管包括连通所述贯通孔的一端以及所述气泵进口的软管；所述吸气管还包括连接所述贯通孔的另一端的硬管；所述硬管远离所述固定块的一端正对所述刃口的侧面。吸气管由软管和硬管构成，并通过固定在切割刀上的固定块固定连接。如此，使得在切割刀上下运动的过程中，硬管能够始终正对刃口的侧面，且保持恒定的距离，能够持续地对刃口的侧面进行吸取。其作用除了吸取废气外，切割过程中附着在刃口侧面的少量塑料细丝也能够被吸入，避免刃口的切割效果受到影响。进一步的，所述切割刀的侧面开设有固定槽；隔热块嵌入所述固定槽中；所述固定块与所述隔热块固定连接。设置隔热板，如此能够避免切割刀的热量通过固定块传递至吸气管，从而降低了吸气管的老化速度，提高了使用寿命。本技术具有以下有益效果：1．在切割刀中设置电热块，电热块对切割刀进行加热，使切割刀的温度达到高于编织袋熔点的温度。然后气压缸带动切割刀向下运动并通过刃口对编织袋进行切割。在切割过程中，由于切割刀本身具备的高温，使编织袋的切口处熔化，切口处的塑料细条结合成一体，从而有效避免了编织袋解体。本技术同时实现了编织袋的切割和封边，大大提高了加工效率。由于在切割过程中需要熔化编织袋的切口处，而构成编织袋的塑料受高温将产生废气，这样的废气对人体健康不利，将影响工作人员的呼吸系统。为此，本技术还设置了气泵、吸气管和排气管。在切割编织袋的过程中，气泵工作，通过吸气管吸取切割过程中产生的废气，并通过排气管将废气排至废气处理设备。如此，避免了废气直接扩散至厂房中，杜绝了废气对工作人员的危害。2．如果吸气管远离气泵的一端直接正对编织袋的切口处对废气进行吸取，那么吸气管吸气产生的吸力有可能将编织袋吸起，导致后续工序无法正常进行。为此，使吸气管远离气泵的一端正对刃口的侧面，由于切割编织袋时产生的废气温度高，将沿着刃口侧面向上运动，因此吸气管远离气泵的一端能够吸取切割编织袋时产生的废气，同时避免编织袋被吸起。3．吸气管由软管和硬管构成，并通过固定在切割刀上的固定块固定连接。如此，使得在切割刀上下运动的过程中，硬管能够始终正对刃口的侧面，且保持恒定的距离，能够持续地对刃口的侧面进行吸取。其作用除了吸取废气外，切割过程中附着在刃口侧面的少量塑料细丝也能够被吸入，避免刃口的切割效果受到影响。4．设置隔热板，如此能够避免切割刀的热量通过固定块传递至吸气管，从而降低了吸气管的老化速度，提高了使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施例，下面将对描述本技术实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。图1为本技术的实施例中编织袋切割装置的结构示意图；其中，附图标记对应的零部件名称如下：11-顶板，12-支柱，20-气压缸，30-电热块，40-切割刀，41-刃口，42-固定槽，50-吸气管，51-软管，52-硬管，60-气泵，70-排气管，80-固定块，81-贯通孔，90-隔热块。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术，下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本技术实施例中的一部分，而不是全部。基于本技术记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本技术保护的范围内。实施例1如图1所示，编织袋切割装置，包括顶板11、支柱12、气压缸20、电热块30、切割刀40、吸气管50、气泵60和排气管70；多个所述支柱12竖直地连接在所述顶板11的下表面，对所述顶板11进行支撑；所述气压缸20固定在所述顶板11的上表面；所述气压缸20的活塞杆从上至下贯穿所述顶板11与位于所述顶板11下方的切割块40连接；所述切割块40的底部具备刃口41；所述电热块30设置在所述切割块40内；所述气泵60固定在所述顶板11上，所述气泵60的进口与所述吸气管50连接，所述气泵60的出口与所述排气管70连接；所述吸气管50远离所述气泵60的一端靠近所述刃口41。本技术的工作原理如下：在切割刀40中设置电热块30，电热块30对切割刀40进行加热，使切割刀40的温度达到高于编织袋熔点的温度。然后气压缸20带动切割刀40向下运动并通过刃口41对编织袋进行切割。在切割过程中，由于切割刀40本身具备的高温，使编织袋的切口处熔化，切口处的塑料细条结合成一体，从而有效避免了编织袋解体。本技术同时实现了编织袋的切割和封边，大大提高了加工效率。由于在切割过程中需要熔化编织袋的切口处，而构本文档来自技高网...

【技术保护点】
编织袋切割装置，其特征在于：包括顶板（11）、支柱（12）、气压缸（20）、电热块（30）、切割刀（40）、吸气管（50）、气泵（60）和排气管（70）；多个所述支柱（12）竖直地连接在所述顶板（11）的下表面，对所述顶板（11）进行支撑；所述气压缸（20）固定在所述顶板（11）的上表面；所述气压缸（20）的活塞杆从上至下贯穿所述顶板（11）与位于所述顶板（11）下方的切割刀（40）连接；所述切割刀（40）的底部具备刃口（41）；所述电热块（30）设置在所述切割刀（40）内；所述气泵（60）固定在所述顶板（11）上，所述气泵（60）的进口与所述吸气管（50）连接，所述气泵（60）的出口与所述排气管（70）连接；所述吸气管（50）远离所述气泵（60）的一端靠近所述刃口（41）。

【技术特征摘要】
1.编织袋切割装置，其特征在于：包括顶板（11）、支柱（12）、气压缸（20）、电热块（30）、切割刀（40）、吸气管（50）、气泵（60）和排气管（70）；多个所述支柱（12）竖直地连接在所述顶板（11）的下表面，对所述顶板（11）进行支撑；所述气压缸（20）固定在所述顶板（11）的上表面；所述气压缸（20）的活塞杆从上至下贯穿所述顶板（11）与位于所述顶板（11）下方的切割刀（40）连接；所述切割刀（40）的底部具备刃口（41）；所述电热块（30）设置在所述切割刀（40）内；所述气泵（60）固定在所述顶板（11）上，所述气泵（60）的进口与所述吸气管（50）连接，所述气泵（60）的出口与所述排气管（70）连接；所述吸气管（50）远离所述气泵（60）的一端靠近所述刃口（41）。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈和平，
申请(专利权)人：重庆淬智机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50