一种钢塑复合管电磁加热熔接夹具制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种钢塑复合管电磁加热熔接夹具，包括：环形壳体、连接于所述环形壳体下部的手柄、固定在所述环形壳体内的励磁线圈及电磁加热控制电路；所述环形壳体包括第一半环形壳体和第二半环形壳体，两个半环形壳体的一端铰接连接，两个半环形壳体的另一端通过锁紧机构闭合连接；所述励磁线圈包括至少三匝，每匝励磁线圈包括固定于第一半环形壳体内的第一磷青铜片，及固定于第二半环形壳体内的第二磷青铜片；所述第二磷青铜片包括连成一体的单片结构端和双片结构端，所述双片结构端制有连续的V型导向段、夹持段及弧形胀紧段；每匝励磁线圈的第一磷青铜片的一端与该匝励磁线圈的第二磷青铜片的单片端铰接连接。

【技术实现步骤摘要】
一种钢塑复合管电磁加热熔接夹具
本技术涉及钢塑复合管道加工领域，特别涉及一种钢塑复合管电磁加热熔接夹具。
技术介绍
钢塑复合管由于既具备了金属管材的高强度，又具备了塑料管材的耐腐蚀性能，所以广泛应用于城市住宅建筑中的水和气的循环系统。在现有技术中，钢塑复合管的连接方法主要有先热熔后承插连接、机械连接及电磁加热连接等方法。其中，先热熔后承插连接方法，即通过加热板加热凸凹模套再分别将管接头和管材(待与管接头连接的钢塑复合管)插入凸凹模套内，使管接头以及管材的内外层塑料加热熔化后，取岀热熔化后管接头和管材，再将管材插入管接头内实现连接，这种熔接方法由于插接时塑料呈熔融状态，易偏位和产生熔瘤，且管道熔接后岀现渗漏时无法补救。机械连接方法，主要是利用扩口工具将管材扩口，用承插方式通过铁法兰盘用螺杆压紧用密封圈密封进行连接；需配备专用的端封设备，工具多且重安装不方便，密封圈易损坏。电磁加热连接，即将管材插接在管接头内，通过在管件外面产生交变磁场，该磁场使对连接处管材的金属层产生交变蜗流而发热，金属层产生的热量使钢塑复合管的塑层熔化而熔接在一起。电磁加热连接可以避免前两种前连接方式的缺点。但是，这种方法虽然优点较多，由于其夹具设计的技术瓶颈导致其无法推广应用。例如在现有技术中公开了一种电磁熔接夹具，在该夹具中，在两个半环形壳体内分别设置有单片金属体和双片金属体，且双片金属体平行设置，当夹具闭合时，单片金属体的一端插入双片金属体之间，形成一圈完整的电磁线圈。由于双片金属体平行设置，在使用几次后，往往会出现形变，从而使得单片金属体的一端再插入双片金属体时，容易出现接触不良的问题而无法使用。存在无法连续使用、耐久性差的问题。
技术实现思路
本技术实施例公开了一种钢塑复合管电磁加热熔接夹具，用于解决现有的电磁熔接夹具法连续使用、耐久性差的问题。技术方案如下：一种钢塑复合管电磁加热熔接夹具，包括：环形壳体、连接于所述环形壳体下部的手柄、固定在所述环形壳体内的励磁线圈及电磁加热控制电路；所述励磁线圈与电磁加热控制电路通过导线电连接；所述环形壳体包括第一半环形壳体和第二半环形壳体，两个半环形壳体的一端铰接连接，两个半环形壳体的另一端通过锁紧机构闭合连接；所述励磁线圈包括至少三匝，每匝励磁线圈包括固定于第一半环形壳体内的第一磷青铜片，及固定于第二半环形壳体内的第二磷青铜片；所述第一磷青铜片为单片结构；所述第二磷青铜片包括连成一体的单片结构端和双片结构端，所述双片结构端制有连续的V型导向段、夹持段及弧形胀紧段，且相对于弧形胀紧段，所述V型导向段远离第二磷青铜片的单片结构端；每匝励磁线圈的第一磷青铜片的一端与该匝励磁线圈的第二磷青铜片的单片端铰接连接，当闭合两个半环形壳体时，每匝励磁线圈的第一磷青铜片的另一端插入与其相邻的一匝励磁线圈的第二磷青铜片的双片结构端的夹持段之间；优选地，所述夹持段靠近V型导向段的双片之间的距离小于靠近弧形胀紧段的双片之间的距离，以使第一磷青铜片的另一端插入第二磷青铜片的夹持段之间时，夹持段的双片彼此平行，且均与第一磷青铜片的另一端紧密接触。可选的，所述第一半环形壳体非铰接连接端的壳体两侧壁对称设置有闭合引导机构。可选的，所述闭合引导机构为引导凸块，所述引导凸块的下表面为平面，且所述引导凸块的部分下表面固定于所述第一半环形壳体上，另一部分下表面延伸出所述第一半环形壳体，用于引导第二半环形壳体与第一半环形壳体闭合，当第二半环形壳体与第一半环形壳体闭合时，所述引导凸块的延伸出所述第一半环形壳体的下表面与第二半环形壳体的侧壁相接触。可选的，所述环形壳体的一侧壁上设置有环形抱箍，所述环形抱箍包括位于第一半环形壳体的第一半环形抱箍和位于第二半环形壳体的第二半环形抱箍。可选的，所述环形壳体与所述手柄可拆卸连接。可选的，所述环形壳体下部设有手柄承插口，所述手柄与所述手柄承插口对应的一端设有手柄插口，当所述环形壳体与所述手柄连接时，所述手柄插口插入所述手柄承插口，并通过螺纹紧固件连接。可选的，所述手柄内部为空心结构，所述导线穿过所述手柄内部。可选的，所述锁紧机构包括：铰接于第一半环形壳体的搭扣及与其转动相连的搭扣环，和位于第二半环形壳体的搭扣槽。可选的，所述第一半环形壳体和所述第二半环形壳体内分别设置有至少两个用于固定磷青铜片的固定轴，每个固定轴上安装有若干环形隔片，每个第一磷青铜片及第二磷青铜片分别固定于两个环形隔片之间的固定轴上；所述固定轴一端固定于第一半环形壳体或第二半环形壳体一侧的内壁，所述固定轴的另一端与第一半环形壳体或第二半环形壳体另一侧的内壁相接触；所述固定轴内部设置有沿轴向贯穿该固定轴及与固定轴相固定的内壁的通道，在与固定轴的另一端相接触的内壁上设置有与所述通道相对应的通孔；由穿过所述通道及通孔的螺纹紧固件将所述固定轴压紧于壳体两内壁之间。可选的，所述第一半环形壳体沿其周向包括第一半片环壳体及第二半片环壳体，所述第一半片环壳体及第二半片环壳体分别在相互连接处的壳体壁上设置有用于连接的第一凸台和第二凸台，当第一半片环壳体及第二半片环壳体组成第一半环形壳体时，第一凸台和第二凸台彼此接触，并通过螺纹紧固件连接；所述第二半环形壳体沿其周向包括第三半片圆壳体及第四半片圆壳体，所述第三半片环壳体及第四半片环壳体分别在相互连接处的壳体壁上设置有用于连接的第三凸台和第四凸台，当第三半片环壳体及第四半片环壳体第二半环形壳体时，第三凸台和第四凸台彼此接触，并通过螺纹紧固件连接。本技术通过在第二磷青铜片的双片结构端制有连续的V型导向段、夹持段及弧形胀紧段，当闭合两个半环形壳体时，每匝励磁线圈的第一磷青铜片的另一端插入与其相邻的一匝励磁线圈的第二磷青铜片的双片结构端的夹持段之间；由于弧形胀紧段可以向夹持段持续提供相向夹紧的力，保证了第一磷青铜片和第二磷青铜片紧密接触，不会出现接触不良的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种钢塑复合管电磁加热熔接夹具的结构示意图；图2为本技术实施例提供的第一磷青铜片和第二磷青铜片的结构示意图；图3为本技术实施例提供的第一磷青铜片和第二磷青铜片电性连接形成励磁线圈的示意图；图4为本技术实施例提供的环形壳体与手柄的分解示意图；图5为本技术实施例提供的一种锁紧机构结构示意图；图6为本技术实施例提供的一种环形壳体内部结构示意图；图7为本技术实施例提供的一种环形壳体分解示意图；其中，图1至图7中各组件名称与相应附图标记之间的对应关系为：环形壳体1、第一半环形壳体1a、第二半环形壳体1b、手柄2、励磁线圈3、电磁加热控制电路4、锁紧机构5、第一磷青铜片31、第二磷青铜片32、单片结构端321、双片结构端322、V型导向段322a、夹持段322b、弧形胀紧段322c、引导凸块6、环形抱箍7、第一半环形抱箍7a、第二半环形抱箍7b、手柄承插口21、手柄插口22、搭扣51、搭扣环52、搭扣槽53、固定轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢塑复合管电磁加热熔接夹具，其特征在于，包括：环形壳体、连接于所述环形壳体下部的手柄、固定在所述环形壳体内的励磁线圈及电磁加热控制电路；所述励磁线圈与电磁加热控制电路通过导线电连接；所述环形壳体包括第一半环形壳体和第二半环形壳体，两个半环形壳体的一端铰接连接，两个半环形壳体的另一端通过锁紧机构闭合连接；所述励磁线圈包括至少三匝，每匝励磁线圈包括固定于第一半环形壳体内的第一磷青铜片，及固定于第二半环形壳体内的第二磷青铜片；所述第一磷青铜片为单片结构；所述第二磷青铜片包括连成一体的单片结构端和双片结构端，所述双片结构端制有连续的V型导向段、夹持段及弧形胀紧段，且相对于弧形胀紧段，所述V型导向段远离第二磷青铜片的单片结构端；每匝励磁线圈的第一磷青铜片的一端与该匝励磁线圈的第二磷青铜片的单片端铰接连接，当闭合两个半环形壳体时，每匝励磁线圈的第一磷青铜片的另一端插入与其相邻的一匝励磁线圈的第二磷青铜片的双片结构端的夹持段之间。

【技术特征摘要】
1.一种钢塑复合管电磁加热熔接夹具，其特征在于，包括：环形壳体、连接于所述环形壳体下部的手柄、固定在所述环形壳体内的励磁线圈及电磁加热控制电路；所述励磁线圈与电磁加热控制电路通过导线电连接；所述环形壳体包括第一半环形壳体和第二半环形壳体，两个半环形壳体的一端铰接连接，两个半环形壳体的另一端通过锁紧机构闭合连接；所述励磁线圈包括至少三匝，每匝励磁线圈包括固定于第一半环形壳体内的第一磷青铜片，及固定于第二半环形壳体内的第二磷青铜片；所述第一磷青铜片为单片结构；所述第二磷青铜片包括连成一体的单片结构端和双片结构端，所述双片结构端制有连续的V型导向段、夹持段及弧形胀紧段，且相对于弧形胀紧段，所述V型导向段远离第二磷青铜片的单片结构端；每匝励磁线圈的第一磷青铜片的一端与该匝励磁线圈的第二磷青铜片的单片端铰接连接，当闭合两个半环形壳体时，每匝励磁线圈的第一磷青铜片的另一端插入与其相邻的一匝励磁线圈的第二磷青铜片的双片结构端的夹持段之间。2.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹持段靠近V型导向段的双片之间的距离小于靠近弧形胀紧段的双片之间的距离，以使第一磷青铜片的另一端插入第二磷青铜片的夹持段之间时，夹持段的双片彼此平行，且均与第一磷青铜片的另一端紧密接触。3.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述第一半环形壳体非铰接连接端的壳体两侧壁对称设置有闭合引导机构。4.如权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述闭合引导机构为引导凸块，所述引导凸块的下表面为平面，且所述引导凸块的部分下表面固定于所述第一半环形壳体上，另一部分下表面延伸出所述第一半环形壳体，用于引导第二半环形壳体与第一半环形壳体闭合，当第二半环形壳体与第一半环形壳体闭合时，所述引导凸块的延伸出所述第一半环形壳体的下表面与第二半环形壳体的侧壁相接触。5.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述环形壳体的一侧壁上设置有环形抱箍，所述环形抱箍包括位于第一半环形壳体的第一半环形抱箍和位于第二半...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗贤想，
申请(专利权)人：罗贤想，杨临风，
类型：新型
国别省市：湖北,42